本技术涉及热量采集或热量输送设备领域，具体为一种传动阻热装置。
背景技术：
1、在实际生产中，在窑炉热量回收、蒸汽热量利用、高温反应釜液体输送、带有热量的物体或气体输送等工作中，常需要使用到风机或泵类设备来提供物料流动输送的动力，但是由于上述工作场景中输送的物料或气体普遍温度过高，如风机或泵类设备输出端直接与物料接触则会导致主轴过热的问题。
2、为缓解此问题，一般在泵或风机与物料输送区域加一个轴承座，通过轴承座另加连接轴使得热负载装置与风机或泵通过外加轴增加距离的办法来缓解主轴过热的问题，但是使用轴承座时，虽然降低了传递到主轴的热量，但轴承座距离高温物料距离近，轴承座会因为温度过高而损坏，如果采用增长主轴的方式来降低轴承座或电机或减速机受到高温物料热量的影响，不管主轴延伸多长，主轴的一端仍在高温物料中工作，此端主轴温度与高温物料同温，而主轴普遍为金属材质，高温物料的热量不可避免的会因为金属材料的导热性而传递给固定主轴的轴承座，使固定主轴的轴承座里面的轴承温度升高，轴承的润滑油高温影响外溢，仍会导致轴承损坏，并且主轴延长，会使的风机或泵的振动更大，噪音变大，也会造成轴承座更易损坏，还有一种通过风冷或水冷的办法对轴承座或电机或减速机进行降温的方法来避免过热，此方式虽然可以达到冷却的效果，但采用风机进行风冷时，不仅增加了风机的耗电量，风机产生的噪音也不容忽视；如果采用冷却水进行水冷时，不仅增加了水冷循环泵的耗电量，还存在对冷却水进行循环收集的困难，仍会造成工作量的增加。
3、现需要一种具有阻止热量传递效果的装置来克服上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种传动阻热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动阻热装置，包括电机或减速机、热负载装置、主力法兰、承力法兰、隔热板以及防护罩，所述防护罩固定设置，所述主力法兰与所述电机或减速机的动力轴固定连接，所述承力法兰与所述热负载装置的受力轴固定连接，所述隔热板夹设在所述主力法兰和所述承力法兰之间，所述主力法兰和所述承力法兰通过若干紧固螺丝可拆卸连接，所述紧固螺丝上穿装有定位套，所述主力法兰、所述承力法兰、所述隔热板均位于所述防护罩内部，所述热负载装置位于所述防护罩外部。
3、优选的，所述防护罩选用透风性好、散热性好的网格防护罩，所述热负载装置为风机的叶轮或泵的叶轮。
4、优选的，所述定位套与所述紧固螺丝间隙配合，所述定位套和所述紧固螺丝的数量相同且均为4-6个。
5、优选的，所述主力法兰和所述承力法兰均采用具有散热效果的合金材质制成。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7、本装置可效阻挡高温固体、液体或气体输送时的热量传递，使得被输送物料的热量难以影响到电机或减速机主轴以及轴承座，保护了电机或减速机及轴承座，延长电机或减速机及设备的使用寿命。
1.一种传动阻热装置，包括电机或减速机(1)、热负载装置(2)、主力法兰(3)、承力法兰(4)、隔热板(5)以及防护罩(6)，其特征在于：所述防护罩(6)固定设置，所述主力法兰(3)与所述电机或减速机(1)的动力轴(7)固定连接，所述承力法兰(4)与所述热负载装置(2)的受力轴(8)固定连接，所述隔热板(5)夹设在所述主力法兰(3)和所述承力法兰(4)之间，所述主力法兰(3)和所述承力法兰(4)通过若干紧固螺丝(9)可拆卸连接，所述紧固螺丝(9)上穿装有定位套(10)，所述主力法兰(3)、所述承力法兰(4)、所述隔热板(5)均位于所述防护罩(6)内部，所述热负载装置(2)位于所述防护罩(6)外部。
2.根据权利要求1所述的一种传动阻热装置，其特征在于：所述防护罩(6)为网格防护罩，所述热负载装置为风机的叶轮或泵的叶轮。
3.根据权利要求1所述的一种传动阻热装置，其特征在于：所述定位套(10)与所述紧固螺丝(9)间隙配合，所述定位套(10)和所述紧固螺丝(9)的数量相同且均为4-6个。
4.根据权利要求1所述的一种传动阻热装置，其特征在于：所述主力法兰(3)和所述承力法兰(4)均采用具有散热效果的合金材质制成。
