一种切屑粉碎回收装置的制作方法

专利检索2026-01-23  5


本发明属于切屑回收,具体的说是一种切屑粉碎回收装置。


背景技术:

1、铍青铜是一种以铍作为主要合金组元的无锡青铜,铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、耐磨性耐蚀性和导热性等特点,铍青铜具有良好的综合性能,性能是其他铜材无法与之相比的。

2、铍青铜加工材常用于载流簧片、接插件、紧固弹簧、板簧、螺旋簧、波纹管和引线框架等制造,将铍青铜简单成型后进行精加工,对其切削、打磨和去毛刺等。

3、在铍青铜切削时会产生大量的金属切屑,而铍青铜是一种珍贵的金属,具有重要的工业和投资价值,大量的铍青铜金属切屑可以进行回收再利用处理,目前在对切屑回收过程中,部分铍青铜切削后切屑为丝状,丝状切屑容易缠绕设备,从而导致丝状切屑难以被粉碎回收。

4、为此,本发明提供一种切屑粉碎回收装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种切屑粉碎回收装置,包括回收底座;所述回收底座的顶端固接有粉碎箱;所述粉碎箱的顶端开设有进料口;所述回收底座的中心内部固接有伺服电机;所述伺服电机的输出端固接有转杆;所述转杆的外部固接有多个粉碎刀,且多个粉碎刀为多层竖列设置;所述转杆的内部设置有切割组件,切割组件用于切断丝状切屑;所述粉碎箱的内部顶端设置有挤压组件,挤压组件用于对切屑挤压成型。

3、优选的,所述切割组件包括激光切刀、一号弹性件、固定杆、挤压凸轮和筛分组件;所述激光切刀滑动连接在转杆的内部,且激光切刀位于相邻两列粉碎刀之间;所述一号弹性件的两端固接在激光切刀侧壁和固接转杆内壁之间;所述固定杆固接在粉碎箱的内部;所述挤压凸轮固接在固定杆的底端,且挤压凸轮与激光切刀相对应;所述筛分组件设置在粉碎箱的内部,筛分组件用于对切屑筛分。

4、优选的,所述筛分组件包括一号滤网板和二号滤网板;所述一号滤网板固接在粉碎箱的底端,且一号滤网板位于粉碎刀下方;所述二号滤网板固接在粉碎箱的内部靠近进料口处。

5、优选的,所述挤压组件包括电缸、一号挤压板、二号挤压板和二号弹性件;所述电缸固接在粉碎箱的内部顶端;所述一号挤压板固接在电缸的输出端,且一号挤压板位于二号滤网板处;所述二号挤压板滑动连接在粉碎箱的内部;所述二号弹性件固接在二号挤压板与粉碎箱之间,且二号弹性件上安装有延迟复位件。

6、优选的,所述一号挤压板的外部固接有封堵板;所述封堵板的形状与粉碎箱的进料口相对应。

7、优选的,所述转杆的外部固接有支撑架,且支撑架设置有多个;多个所述支撑架的顶端固接有敲击块;所述二号滤网板的底端固接有橡胶块,橡胶块设置有多个,且敲击块与橡胶块相对应。

8、优选的,所述激光切刀的内部且靠近挤压凸轮处安装有传感器;所述传感器分别与激光切刀和电缸电连接。

9、优选的,所述转杆的外部且位于回收底座内部固接有搅动板,且搅动板设置有多个;多个所述搅动板的外部开设有漏孔;所述回收底座的外部开设有透气孔。

10、优选的,所述转杆的外部固接有一号凸轮环;所述回收底座的内壁滑动连接有连接板;所述连接板的顶端固接有顶块,顶块设置有多个,且多个顶块与一号滤网板的网孔相对应;所述连接板的底端固接有二号凸轮环,且二号凸轮环与一号凸轮环相对应,二号凸轮环的底面与一号凸轮环的顶面均开设有相匹配的波浪槽。

11、优选的,所述转杆的外部固接有弧形刮板,且弧形刮板设置有多个;多个所述弧形刮板与一号滤网板的顶端贴合。

12、本发明的有益效果如下:

13、1.本发明所述的一种切屑粉碎回收装置,通过设置的转杆带动多个粉碎刀快速转动,能够对下料于粉碎箱内部的切屑粉碎回收,利用激光切刀被挤压凸轮挤压滑出转杆内部,开启激光对转杆外部缠绕的丝状切屑切割,降低丝状切屑对设备缠绕的情况,依靠一号滤网板配合二号滤网板对投入和粉碎的切屑筛分过滤,提高切屑的粉碎回收效果,利用一号挤压板配合二号挤压板对丝状切屑挤压成型,便于对丝状切屑快速粉碎,利用封堵板随一号挤压板同步滑动,减少切屑落至电缸输出端处,同时能够对电缸的输出端形成保护,减少杂质附着在电缸的输出端。

14、2.本发明所述的一种切屑粉碎回收装置,通过设置的敲击块随转杆转动,敲击块对橡胶块间歇式碰撞,所产生的振动传导至二号滤网板上,提高二号滤网板表面切屑的下料效果,利用传感器与激光切刀和电缸同步控制,在传感器被触发时,激光切刀和电缸分别被控制启动降低能耗,依靠搅动板对回收底座内部切屑搅动,起到对切屑干燥便于回收的作用,同时能够减少切屑下落于回收底座内部一侧堆积的情况,利用多个顶块插入一号滤网板的网孔中,减少一号滤网板网孔堵塞的切屑残留,依靠弧形刮板对一号滤网板表面刮铲,提高一号滤网板上切屑的下料速度。



技术特征:

1.一种切屑粉碎回收装置,其特征在于:包括回收底座(1);所述回收底座(1)的顶端固接有粉碎箱(11);所述粉碎箱(11)的顶端开设有进料口;所述回收底座(1)的中心内部固接有伺服电机(12);所述伺服电机(12)的输出端固接有转杆(13);所述转杆(13)的外部固接有多个粉碎刀(14),且多个粉碎刀(14)为多层竖列设置;所述转杆(13)的内部设置有切割组件,切割组件用于切断丝状切屑;所述粉碎箱(11)的内部顶端设置有挤压组件,挤压组件用于对切屑挤压成型;

2.根据权利要求1所述的一种切屑粉碎回收装置,其特征在于:所述挤压组件包括电缸(4)、一号挤压板(41)、二号挤压板(42)和二号弹性件(43);所述电缸(4)固接在粉碎箱(11)的内部顶端;所述一号挤压板(41)固接在电缸(4)的输出端,且一号挤压板(41)位于二号滤网板(31)处;所述二号挤压板(42)滑动连接在粉碎箱(11)的内部;所述二号弹性件(43)固接在二号挤压板(42)与粉碎箱(11)之间,且二号弹性件(43)上安装有延迟复位件。

3.根据权利要求2所述的一种切屑粉碎回收装置,其特征在于:所述一号挤压板(41)的外部固接有封堵板(5);所述封堵板(5)的形状与粉碎箱(11)的进料口相对应。

4.根据权利要求1所述的一种切屑粉碎回收装置,其特征在于:所述转杆(13)的外部固接有支撑架(6),且支撑架(6)设置有多个;多个所述支撑架(6)的顶端固接有敲击块(61);所述二号滤网板(31)的底端固接有橡胶块(62),橡胶块(62)设置有多个,且敲击块(61)与橡胶块(62)相对应。

5.根据权利要求2所述的一种切屑粉碎回收装置,其特征在于:所述激光切刀(2)的内部且靠近挤压凸轮(23)处安装有传感器(7);所述传感器(7)分别与激光切刀(2)和电缸(4)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种切屑粉碎回收装置,其特征在于:所述转杆(13)的外部且位于回收底座(1)内部固接有搅动板(8),且搅动板(8)设置有多个;多个所述搅动板(8)的外部开设有漏孔;所述回收底座(1)的外部开设有透气孔(81)。

7.根据权利要求1所述的一种切屑粉碎回收装置,其特征在于:所述转杆(13)的外部固接有弧形刮板(94),且弧形刮板(94)设置有多个;多个所述弧形刮板(94)与一号滤网板(3)的顶端贴合。


技术总结
本发明属于切屑回收技术领域,具体的说是一种切屑粉碎回收装置,包括回收底座;所述回收底座的顶端固接有粉碎箱;所述粉碎箱的顶端开设有进料口;通过设置的转杆带动多个粉碎刀快速转动,能够对下料于粉碎箱内部的切屑粉碎回收,利用激光切刀被挤压凸轮挤压滑出转杆内部,开启激光对转杆外部缠绕的丝状切屑切割,降低丝状切屑对设备缠绕的情况,依靠一号滤网板配合二号滤网板对投入和粉碎的切屑筛分过滤,提高切屑的粉碎回收效果,利用一号挤压板配合二号挤压板对丝状切屑挤压成型,便于对丝状切屑快速粉碎,利用封堵板随一号挤压板同步滑动,减少切屑落至电缸输出端处,同时能够对电缸的输出端形成保护,减少杂质附着在电缸的输出端。

技术研发人员:华忠道
受保护的技术使用者:泰州市锦峰新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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