本发明涉及哑铃片制作，特别是一种哑铃片制作方法及压制装置。
背景技术：
1、压制装置在哑铃片制作过程中起到关键作用，能够确保哑铃片的形状、尺寸和质量符合要求，通过调整压模设计和控制系统参数，可以实现不同形状和规格的哑铃片生产，通过压模对材料进行塑形，由上模和下模组成，在哑铃片制作中，压模的设计与哑铃片的形状和尺寸相匹配，通过压制装置施加压力将原料压制成哑铃片的形状，原料包括填充原料和盘片胚料，在添加原料时，将盘片胚料放在下模内，然后将填充原料注入下模内，并使填充原料将盘片胚料完全包裹在内，现有技术中再将盘片胚料放在下模内部时，大多是通过人工进行放置，由于盘片胚料重量过重，人工在放置时难以将盘片胚料放置到合适位置，进而导致盘片胚料会发生偏移的情况，且在注入填充原料时，无法使填充原料均匀的充满下模内部，进而导致盘片胚料与填充原料的结合不紧密或者存在气泡等缺陷，影响产品的质量。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述和/或现有的哑铃片压制装置中存在的问题，提出了本发明。
3、因此，本发明所要解决的问题在于现有技术中再将盘片胚料放在下模内部时，大多是通过人工进行放置，由于盘片胚料重量过重，人工在放置时难以将盘片胚料放置到合适位置，进而导致盘片胚料会发生偏移的情况，且在注入填充原料时，无法使填充原料均匀的充满下模内部，进而导致盘片胚料与填充原料的结合不紧密或者存在气泡等缺陷，影响产品的质量。
4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种哑铃片制作方法及压制装置，其包括，压制组件，包括机架、下模具、上模具以及挤压机构，所述下模具设置于所述机架上，所述上模具位于所述机架一侧，所述挤压机构设置于所述下模具一侧；
5、辅助组件，设置于所述机架一侧，包括上料件、旋转件、驱动件、切换件以及收集件，所述上料件位于所述机架一侧，所述旋转件位于所述上料件内，所述驱动件设置于所述上料件一侧，所述切换件位于所述驱动件上，所述收集件设置于所述上料件底部。
6、作为本发明所述哑铃片压制装置的一种优选方案，其中：所述上料件包括支撑框、转动框、支撑块、支撑轴以及扭簧，所述支撑框位于所述机架一侧，所述转动框设置于所述支撑框内，所述转动框上开设有活动槽，所述支撑块位于所述活动槽内，所述支撑轴转动连接于所述活动槽内，所述扭簧两端分别与所述支撑块和所述活动槽内壁固定。
7、作为本发明所述哑铃片压制装置的一种优选方案，其中：所述上料件还包括支撑架和移动架，所述支撑架固定于所述机架一侧，所述移动架一侧与所述支撑框固定，所述移动架与所述支撑架内活动连接。
8、作为本发明所述哑铃片压制装置的一种优选方案，其中：所述上料件还包括支撑板和第一弹簧，所述支撑板位于所述支撑块底部，所述第一弹簧两端分别与所述支撑板和所述支撑框内壁固定。
9、作为本发明所述哑铃片压制装置的一种优选方案，其中：所述旋转件包括活动环、挤压块、固定杆、卡块以及第二弹簧，所述活动环位于所述转动框内，所述挤压块一侧与所述活动环固定，所述支撑板上开设有与所述挤压块相对应的受力槽，所述固定杆一端与所述活动环固定，所述卡块插接于所述支撑框内，所述第二弹簧固定于所述卡块一侧。
10、作为本发明所述哑铃片压制装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括转动柱、活动套、螺旋块、固定块、插板、连接柱以及电机，所述转动柱位于所述支撑框一侧，所述活动套套设于所述转动柱外侧，所述螺旋块固定于所述活动套内，所述转动柱上开设有螺纹槽，所述固定块转动连接于所述活动套外侧，所述插板插接于所述固定块内，所述连接柱两端分别与所述固定块和所述支撑框固定，所述活动套上开设有插槽，所述插板与所述插槽卡合，所述电机设置于所述转动柱端部。
11、作为本发明所述哑铃片压制装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括活动柱、齿柱、活动板、固定轴、受力杆以及挡杆，所述活动柱位于所述转动柱内，所述齿柱固定于所述活动柱一端，所述转动框上开设有齿槽，所述活动板位于所述固定块内，所述固定轴固定于所述插板一侧，所述活动板上开设有导向槽，所述受力杆固定于所述活动板一侧，所述挡杆固定于所述支撑架顶部。
12、作为本发明所述哑铃片压制装置的一种优选方案，其中：所述切换件包括固定框、卡板、定位轴、滑轨、连接杆以及转动环，所述固定框固定于所述活动套一侧，所述卡板位于所述固定框内，所述活动柱上开设有与所述卡板相对应的卡槽，所述定位轴固定于所述卡板一侧，所述滑轨位于所述定位轴外侧，所述连接杆一端与所述滑轨固定，所述转动环固定于所述活动板底部。
13、作为本发明所述哑铃片压制装置的一种优选方案，其中：所述收集件包括收集框、活动框以及支撑杆，所述收集框位于所述支撑框下方，所述活动框位于所述收集框内，所述支撑杆两端分别与所述收集框和所述连接柱固定。
14、作为本发明所述哑铃片制作方法的一种优选方案，其中：准备外部包塑所需的材料，通常是橡胶或聚氨酯，这些材料需要根据设计要求进行加工和调配；
15、下模具和上模具内设置有图案或文字等形式的凸起；
16、将盘片胚料放入下模具中，然后将预先调制好的包塑材料覆盖在盘片胚料表面，凸起部分表面涂覆包塑材料；
17、将覆盖包塑材料的模具进行加热固化，固化后将多余的塑胶进行修整和修饰，形成哑铃片成品。
18、本发明有益效果为：通过辅助组件的设置，可自动将盘片胚料放置在下模具内，且能够直接放置在指定位置，以此避免盘片胚料发生偏移的情况，且在添加填充原料时，能够使盘片胚料发生旋转，进而可使盘片胚料带动填充原料均匀的充满下模具内部，从而避免盘片胚料与填充原料结合不紧密或者存在气泡等缺陷。
1.一种哑铃片压制装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的哑铃片压制装置，其特征在于：所述上料件（201）包括支撑框（201a）、转动框（201b）、支撑块（201c）、支撑轴（201d）以及扭簧（201e），所述支撑框（201a）位于所述机架（101）一侧，所述转动框（201b）设置于所述支撑框（201a）内，所述转动框（201b）上开设有活动槽（201b-1），所述支撑块（201c）位于所述活动槽（201b-1）内，所述支撑轴（201d）转动连接于所述活动槽（201b-1）内，所述扭簧（201e）两端分别与所述支撑块（201c）和所述活动槽（201b-1）内壁固定。
3.如权利要求2所述的哑铃片压制装置，其特征在于：所述上料件（201）还包括支撑架（201f）和移动架（201g），所述支撑架（201f）固定于所述机架（101）一侧，所述移动架（201g）一侧与所述支撑框（201a）固定，所述移动架（201g）与所述支撑架（201f）内活动连接。
4.如权利要求3所述的哑铃片压制装置，其特征在于：所述上料件（201）还包括支撑板（201h）和第一弹簧（201i），所述支撑板（201h）位于所述支撑块（201c）底部，所述第一弹簧（201i）两端分别与所述支撑板（201h）和所述支撑框（201a）内壁固定。
5.如权利要求4所述的哑铃片压制装置，其特征在于：所述旋转件（202）包括活动环（202a）、挤压块（202b）、固定杆（202c）、卡块（202d）以及第二弹簧（202e），所述活动环（202a）位于所述转动框（201b）内，所述挤压块（202b）一侧与所述活动环（202a）固定，所述支撑板（201h）上开设有与所述挤压块（202b）相对应的受力槽（201h-1），所述固定杆（202c）一端与所述活动环（202a）固定，所述卡块（202d）插接于所述支撑框（201a）内，所述第二弹簧（202e）固定于所述卡块（202d）一侧。
6.如权利要求4或5所述的哑铃片压制装置，其特征在于：所述驱动件（203）包括转动柱（203a）、活动套（203b）、螺旋块（203c）、固定块（203d）、插板（203e）、连接柱（203f）以及电机（203n），所述转动柱（203a）位于所述支撑框（201a）一侧，所述活动套（203b）套设于所述转动柱（203a）外侧，所述螺旋块（203c）固定于所述活动套（203b）内，所述转动柱（203a）上开设有螺纹槽（203a-1），所述固定块（203d）转动连接于所述活动套（203b）外侧，所述插板（203e）插接于所述固定块（203d）内，所述连接柱（203f）两端分别与所述固定块（203d）和所述支撑框（201a）固定，所述活动套（203b）上开设有插槽（203b-1），所述插板（203e）与所述插槽（203b-1）卡合，所述电机（203n）设置于所述转动柱（203a）端部。
7.如权利要求6所述的哑铃片压制装置，其特征在于：所述驱动件（203）还包括活动柱（203g）、齿柱（203h）、活动板（203i）、固定轴（203j）、受力杆（203m）以及挡杆（203k），所述活动柱（203g）位于所述转动柱（203a）内，所述齿柱（203h）固定于所述活动柱（203g）一端，所述转动框（201b）上开设有齿槽（201b-2），所述活动板（203i）位于所述固定块（203d）内，所述固定轴（203j）固定于所述插板（203e）一侧，所述活动板（203i）上开设有导向槽（203i-1），所述受力杆（203m）固定于所述活动板（203i）一侧，所述挡杆（203k）固定于所述支撑架（201f）顶部。
8.如权利要求7所述的哑铃片压制装置，其特征在于：所述切换件（204）包括固定框（204a）、卡板（204b）、定位轴（204c）、滑轨（204d）、连接杆（204e）以及转动环（204f），所述固定框（204a）固定于所述活动套（203b）一侧，所述卡板（204b）位于所述固定框（204a）内，所述活动柱（203g）上开设有与所述卡板（204b）相对应的卡槽（203g-1），所述定位轴（204c）固定于所述卡板（204b）一侧，所述滑轨（204d）位于所述定位轴（204c）外侧，所述连接杆（204e）一端与所述滑轨（204d）固定，所述转动环（204f）固定于所述活动板（203i）底部。
9.如权利要求7或8所述的哑铃片压制装置，其特征在于：所述收集件（205）包括收集框（205a）、活动框（205b）以及支撑杆（205c），所述收集框（205a）位于所述支撑框（201a）下方，所述活动框（205b）位于所述收集框（205a）内，所述支撑杆（205c）两端分别与所述收集框（205a）和所述连接柱（203f）固定。
10.一种哑铃片制作方法，其特征在于：包括如权利要求1-9任一所述的压制装置，包括，
