本技术涉及激光熔覆机，尤其涉及一种具有预热保温机构的激光熔覆机。
背景技术：
1、激光熔覆机是一种用于材料科学领域的激光器，其通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，是现代一种先进的覆膜技术，激光熔覆机主要由激光器、冷却机组、送粉机构以及加工工作台等组成，其中送粉机构与激光器相连通，向激光器内输送覆膜粉料。
2、现有的激光熔覆机在具体使用过程，送粉机构内温度较低，与外界常温相近，使用时通过激光器升温，由于温差较大，所以导致升温速度缓慢，影响覆膜效率。
3、因此可采用一种新型的具有预热保温机构的激光熔覆机来解决现有技术的不足之处。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种具有预热保温机构的激光熔覆机。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种具有预热保温机构的激光熔覆机，包括激光器，所述激光器上固定安装有送粉箱，所述送粉箱上固定连通有加料管，所述送粉箱上部固定安装有电机，所述电机驱动端上固定安装有加热箱，所述加热箱位于送粉箱内部，所述加热箱内安装有多个加热电丝，所述送粉箱内固定安装有隔板，所述隔板上开设有多个出料孔，所述送粉箱内固定安装有吸粉箱，所述吸粉箱上固定安装有多个弹簧杆，每个所述弹簧杆上均固定安装有一个抵板，每个所述抵板上均固定安装有一个与对应出料孔相配合的孔塞，所述吸粉箱上开设有多个吸粉孔，所述送粉箱内固定安装有多个与吸粉箱相连通的泵机，每个所述泵机上与激光器之间均固定连通有一个出粉管。
4、在上述的一种具有预热保温机构的激光熔覆机中，所述送粉箱内开设有槽体，所述槽体内塞有保温棉，所述槽体的深度大于加热箱的宽度。
5、在上述的一种具有预热保温机构的激光熔覆机中，所述送粉箱上开设有与电机驱动端相配合的圆孔，所述圆孔内固定安装有密封环。
6、在上述的一种具有预热保温机构的激光熔覆机中，所述加热箱周边均开设有多个球形槽，所述送粉箱内固定安装有多个刮板。
7、在上述的一种具有预热保温机构的激光熔覆机中，所述送粉箱以及加热箱的端面形状均为圆形状，且加热箱与隔板之间相贴合。
8、与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
9、1：通过设置加热电丝，可通过加料管加入的粉料进行加热，同时配合保温棉的使用，可降低热量的散发，预热效果更佳，缩减激光器升温时间，可有效的提高激光器覆膜效率。
10、2：通过设置电机，可带动加热箱转动，以此使得放置在送粉箱内的粉料受热更佳均匀，同时配合刮板的使用，可避免粉料沉底堆积，可有效的提高粉料与热效率。
11、综上所述，本实用新型通过设置加热电丝，可通过加料管加入的粉料进行加热，同时配合保温棉的使用，可降低热量的散发，预热效果更佳，缩减激光器升温时间，可有效的提高激光器覆膜效率。
1.一种具有预热保温机构的激光熔覆机，包括激光器（1），其特征在于，所述激光器（1）上固定安装有送粉箱（2），所述送粉箱（2）上固定连通有加料管（3），所述送粉箱（2）上部固定安装有电机（5），所述电机（5）驱动端上固定安装有加热箱（6），所述加热箱（6）位于送粉箱（2）内部，所述加热箱（6）内安装有多个加热电丝（7），所述送粉箱（2）内固定安装有隔板（8），所述隔板（8）上开设有多个出料孔（14），所述送粉箱（2）内固定安装有吸粉箱（9），所述吸粉箱（9）上固定安装有多个弹簧杆（15），每个所述弹簧杆（15）上均固定安装有一个抵板（16），每个所述抵板（16）上均固定安装有一个与对应出料孔（14）相配合的孔塞（17），所述吸粉箱（9）上开设有多个吸粉孔，所述送粉箱（2）内固定安装有多个与吸粉箱（9）相连通的泵机（10），每个所述泵机（10）上与激光器（1）之间均固定连通有一个出粉管（11）。
2.根据权利要求1所述的一种具有预热保温机构的激光熔覆机，其特征在于，所述送粉箱（2）内开设有槽体，所述槽体内塞有保温棉（4），所述槽体的深度大于加热箱（6）的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种具有预热保温机构的激光熔覆机，其特征在于，所述送粉箱（2）上开设有与电机（5）驱动端相配合的圆孔，所述圆孔内固定安装有密封环。
4.根据权利要求1所述的一种具有预热保温机构的激光熔覆机，其特征在于，所述加热箱（6）周边均开设有多个球形槽（12），所述送粉箱（2）内固定安装有多个刮板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种具有预热保温机构的激光熔覆机，其特征在于，所述送粉箱（2）以及加热箱（6）的端面形状均为圆形状，且加热箱（6）与隔板（8）之间相贴合。
