本技术涉及一种包装容器，特别是一种包装瓶用的盖子。
背景技术：
1、本申请的同一申请人较早申请了一种扳开式的饮料瓶盖，申请号为202321018918x，申请日为2023年04月27日，其在板片的下端外侧壁一体成型有一向外凸出的扳手部，在瓶盖的顶部设置有一向外凸出的反驳片，在随后的实际生产及使用过程中，发明人发现该瓶盖存在不足之处，其一是扳手部和反驳片外凸，对模具及生产的要求较高，其二是在包装运输过程中，容易碰到扳手部，使板片局部开裂。
2、随后，申请人于2023年05月25日提交了一件专利申请，申请号为2023212962416，名称为一种扳开式结构饮料瓶盖，该瓶盖的反驳片是向下延伸的，瓶盖上没有向外延伸的扳手部及反驳片，解决了在包装运输过程中，容易碰到扳手部使板片局部开裂的问题，但其依然存在生产难度较大的问题，本申请正是针对这一问题的进一步改进。
3、另外，在2023212962416号专利申请中，在板片上设置有一周向的翻折凹槽，翻折凹槽以下的部分为提手部，开启时，提手部沿翻折凹槽向外翻折，然后向上提起提手部，使撕裂线断开开启，在随后的实际测试过程中，申请人发现，由于提手部较小，只有两个手指可以捏住，撕裂线断开需要较大的力量，开启瓶盖不方便。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，降低模具及生产的难度，容易开启的一种扳开式瓶盖的挂盖结构及瓶子。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种扳开式瓶盖的挂盖结构，包括一体成型的盖体，所述盖体设置有沿圆周方向的长撕裂线和短撕裂线，所述长撕裂线的两端设置有沿盖体的轴心方向的内侧切口，所述短撕裂线的两端设置有沿盖体的轴心方向的外侧切口，所述长撕裂线和短撕裂线断裂后，所述长撕裂线和短撕裂线上侧的部分构成翻盖，下侧的部分构成瓶盖座，内侧切口和外侧切口之间的部位构成连接带；在所述翻盖翻转180度时，所述瓶盖座和翻盖之间存在一个接触部位，所述连接带的拉力使所述接触部位产生弹性形变，或者连接带被拉伸产生弹性形变，在所述翻盖翻转超过180度后，所述接触部位或连接带回弹，使所述翻盖处于受力保持状态。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述长撕裂线的中部具有向下折弯的折弯部，使所述翻盖的下端边缘形成一向下凸出的板片。
5、作为本实用新型的进一步改进，所述板片的上端与所述翻盖之间设置有折槽；所述折槽的截面为v形。
6、作为本实用新型的更进一步改进，所述翻盖的顶部内侧设置有密封塞，所述密封塞对应于所述板片的部位设置有倾斜的避让斜面，所述密封塞远离所述板片的部位设置有向下凸出的导向部,所述密封塞的外表面设置有密封环。
7、作为本实用新型的更进一步改进，所述翻盖的直径小于所述瓶盖座的直径，所述长撕裂线由瓶盖座和翻盖之间的薄壁部位形成，所述短撕裂线也由瓶盖座和翻盖之间的薄壁部位形成。
8、采用上述扳开式瓶盖的第一种瓶子，包括瓶体，所述瓶体的瓶口设置有外螺纹，所述板片的内侧上端设置有一支撑块，所述支撑块全部或部分位于所述折槽的下方，装配到瓶口后，所述支撑块的下表面抵在所述外螺纹的上表面上。
9、采用上述扳开式瓶盖的第二种瓶子，包括瓶体，所述瓶体的瓶口设置有外螺纹，所述外螺纹的下部设置有上凸环和下凸环，所述上凸环和下凸环之间形成限位凹槽；所述盖体的下侧内壁设置有限位块，装配后，所述限位块位于所述上凸环和下凸环之间，正向转动瓶盖，当所述下凸环挡住所述限位块后，所述密封塞全部插入所述瓶口内形成密封，反向转动瓶盖，当所述上凸环挡住所述限位块后，所述密封塞局部脱离瓶口，使密封塞与瓶口之间形成泄压缝隙。
10、采用上述扳开式瓶盖的第三种瓶子，包括瓶体，所述瓶体的瓶口设置有外螺纹，所述外螺纹的下部设置有上凸环和下凸环，所述上凸环和下凸环之间形成限位凹槽；所述盖体的下侧内壁设置有限位块，所述密封环远离所述导向部的一侧具有向上的折弯的泄压折弯；装配后，所述限位块位于所述上凸环和下凸环之间，正向转动瓶盖，当所述下凸环挡住所述限位块后，所述密封环全部插入所述瓶口内形成密封，反向转动瓶盖，当所述上凸环挡住所述限位块后，所述泄压折弯全部或局部脱离瓶口，使泄压折弯与瓶口之间形成泄压缝隙。
11、一种扳开式瓶盖的挂盖结构，包括瓶盖座和翻盖，所述瓶盖座和翻盖之间设置有连接带，在所述翻盖翻转180度时，所述瓶盖座和翻盖之间存在一个接触部位，所述连接带的拉力使所述接触部位产生弹性形变，或者连接带被拉伸产生弹性形变，在所述翻盖翻转超过180度后，所述接触部位或连接带回弹，使所述翻盖处于受力保持状态。
12、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对内侧切口和外侧切口的长度及位置设置，使翻盖翻转180度时，瓶盖座和翻盖之间存在一个接触部位，连接带的拉力使接触部位产生弹性形变，或者连接带被拉伸产生弹性形变，在翻盖翻转超过180度后，接触部位或连接带回弹，使翻盖处于受力保持状态，简化了瓶盖的结构，进一步降低了模具及生产的难度。
13、另外，本实用新型的板片的上端与翻盖之间设置有折槽，板片的内侧上端设置有一支撑块，装配到瓶口后，支撑块的下表面抵在瓶口上螺纹的上表面上，开启时，板片沿折槽折弯，支撑块在螺纹的上表面转动，基于杠杆原理，给翻盖一个向上的作用力，使长撕裂线局部断裂，然后只需要较小的力就能够使长撕裂线全部断裂，方便开启。
1.一种扳开式瓶盖的挂盖结构，包括一体成型的盖体（1），所述盖体（1）设置有沿圆周方向的长撕裂线（2）和短撕裂线（3），所述长撕裂线（2）的两端设置有沿盖体（1）的轴心方向的内侧切口（4），所述短撕裂线（3）的两端设置有沿盖体（1）的轴心方向的外侧切口（5），所述长撕裂线（2）和短撕裂线（3）断裂后，所述长撕裂线（2）和短撕裂线（3）上侧的部分构成翻盖（6），下侧的部分构成瓶盖座（7），内侧切口（4）和外侧切口（5）之间的部位构成连接带（8）；其特征在于在所述翻盖（6）翻转180度时，所述瓶盖座（7）和翻盖（6）之间存在一个接触部位，所述连接带（8）的拉力使所述接触部位产生弹性形变，或者连接带（8）被拉伸产生弹性形变，在所述翻盖（6）翻转超过180度后，所述接触部位或连接带（8）回弹，使所述翻盖（6）处于受力保持状态。
2.根据权利要求1所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述长撕裂线（2）的中部具有向下折弯的折弯部（9），使所述翻盖（6）的下端边缘形成一向下凸出的板片（10）。
3.根据权利要求2所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述板片（10）的上端与所述翻盖（6）之间设置有折槽（11）。
4.根据权利要求3所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述折槽（11）的截面为v形。
5.根据权利要求2所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述翻盖（6）的顶部内侧设置有密封塞（13）。
6.根据权利要求5所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述密封塞（13）对应于所述板片（10）的部位设置有避让斜面（14）。
7.根据权利要求6所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述密封塞（13）远离所述板片（10）的部位设置有向下凸出的导向部（16）。
8.根据权利要求7所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述密封塞（13）的外表面设置有密封环（21）。
9.根据权利要求1所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述翻盖（6）的直径小于所述瓶盖座（7）的直径，所述长撕裂线（2）由瓶盖座（7）和翻盖（6）之间的薄壁部位形成。
10.根据权利要求9所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述短撕裂线（3）也由瓶盖座（7）和翻盖（6）之间的薄壁部位形成。
11.一种瓶子，采用如权利要求1-10任一所述扳开式瓶盖的挂盖结构，包括瓶体（17），所述瓶体（17）的瓶口设置有外螺纹（15），其特征在于所述板片（10）的内侧上端设置有一支撑块（12），所述支撑块（12）全部或部分位于所述折槽（11）的下方，装配到瓶口后，所述支撑块（12）的下表面抵在所述外螺纹（15）的上表面上。
12.一种瓶子，采用如权利要求5-8任一所述扳开式瓶盖的挂盖结构，包括瓶体（17），所述瓶体（17）的瓶口设置有外螺纹（15），其特征在于所述外螺纹（15）的下部设置有上凸环（18）和下凸环（19），所述上凸环（18）和下凸环（19）之间形成限位凹槽；所述盖体（1）的下侧内壁设置有限位块（20），装配后，所述限位块（20）位于所述上凸环（18）和下凸环（19）之间，正向转动瓶盖，当所述下凸环（19）挡住所述限位块（20）后，所述密封塞（13）全部插入所述瓶口内形成密封，反向转动瓶盖，当所述上凸环（18）挡住所述限位块（20）后，所述密封塞（13）局部脱离瓶口，使密封塞（13）与瓶口之间形成泄压缝隙。
13.一种瓶子，采用如权利要求8所述扳开式瓶盖的挂盖结构，包括瓶体（17），所述瓶体（17）的瓶口设置有外螺纹（15），其特征在于所述外螺纹（15）的下部设置有上凸环（18）和下凸环（19），所述上凸环（18）和下凸环（19）之间形成限位凹槽；所述盖体（1）的下侧内壁设置有限位块（20），所述密封环（21）远离所述导向部（16）的一侧具有向上的折弯的泄压折弯；装配后，所述限位块（20）位于所述上凸环（18）和下凸环（19）之间，正向转动瓶盖，当所述下凸环（19）挡住所述限位块（20）后，所述密封环（21）全部插入所述瓶口内形成密封，反向转动瓶盖，当所述上凸环（18）挡住所述限位块（20）后，所述泄压折弯全部或局部脱离瓶口，使泄压折弯与瓶口之间形成泄压缝隙。
14.一种扳开式瓶盖的挂盖结构，包括瓶盖座（7）和翻盖（6），所述瓶盖座（7）和翻盖（6）之间设置有连接带（8），其特征在于在所述翻盖（6）翻转180度时，所述瓶盖座（7）和翻盖（6）之间存在一个接触部位，所述连接带（8）的拉力使所述接触部位产生弹性形变，或者连接带（8）被拉伸产生弹性形变，在所述翻盖（6）翻转超过180度后，所述接触部位或连接带（8）回弹，使所述翻盖（6）处于受力保持状态。
