一种切削液生产用装罐设备的制作方法

专利检索2026-01-19  11


本技术涉及切削液生产加工,特别涉及一种切削液生产用装罐设备。


背景技术:

1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点,克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品,切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

2、现有的切削液生产用装罐设备使用时,由于切削液半成品在静止一段时间后,不仅会析出沉淀物,而且,由于储液罐密封不严格,切削液内部可能会有杂质,进而影响切削液后续的使用以及生产质量,其次,传统的切削液运输装置,在对切削液罐进行运输时无法使其稳定,及易导致切削液罐倾斜倒塌,从而浪费切削液,使得生产成本增高,生产效率较低,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为了解决现有技术的不足,我们提出一种切削液生产用装罐设备。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种切削液生产用装罐设备,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种切削液生产用装罐设备,包括储液罐,所述储液罐上端外表面固定安装有固定块,所述储液罐上端外表面位于固定块内部设置有搅拌电机,所述搅拌电机下端位于储液罐内部固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴外表面设置有搅拌叶,所述储液罐下端设置有过滤装置,所述过滤装置下端设置有底座,所述过滤装置内部设置有第一层过滤网,所述过滤装置内部位于第一层过滤网下端设置有第二层过滤网,所述第二层过滤网与底座内部连通,所述底座下端设置有传送带,所述传送带内侧活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆外表面设置有伸缩弹簧,所述伸缩杆前端固定安装有限位块。

4、优选的,所述储液罐外表面一侧设置有进液管,所述进液管上端设置有进液阀门,所述进液管与储液罐内部连通。

5、优选的,所述底座外表面一侧设置有控制装置,所述底座下端外表面位于四角位置设置有固定支腿,所述传送带位于固定支腿之间,所述传送带与固定支腿不接触。

6、优选的,所述底座下端外表面设置有出液管,所述出液管外表面一侧设置有出液阀门,所述出液管下端连接安装有出液口,所述出液管与底座内部连通。

7、优选的,所述搅拌电机带动搅拌轴旋转,所述搅拌轴带动外表面搅拌叶高速旋转,所述搅拌叶为螺旋式搅拌叶,所述搅拌电机与外部电源电性连接,所述第一层过滤网孔径大于第二层过滤网,所述限位块与传送带通过伸缩杆活动连接。

8、优选的,所述过滤装置为漏斗形,所述过滤装置与储液罐为可拆卸安装,所述控制装置上端设置有控制按钮,所述控制装置与搅拌电机电性连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、1、本实用新型中,通过设置的搅拌叶和过滤装置,切削液在进行装罐前,能够有效将储液罐内部切削液半成品进行再次搅拌,提高切削液的混合效果,能够提高切削液的加工质量,其次,通过过滤装置,过滤装置内部设置的第一层过滤网和第二层过滤网,两层过滤结构,可以有效的将切削液内部可能存在的杂质过滤干净,提高切削液的纯度,保证切削液后续的使用以及生产质量。

12、2、本实用新型中,通过设置的限位块,限位块通过伸缩杆和伸缩弹簧,可以将切削液罐固定在传送带上,可以防止在对切削液罐运输时,由于没有稳定装置导致切削液罐倾斜倒塌,既提高了切削液的运输效率,又避免了切削液罐倾斜倒塌引起的浪费,使得生产成本降低,生产效率提高,便于人们使用。



技术特征:

1.一种切削液生产用装罐设备,包括储液罐(1),其特征在于:所述储液罐(1)上端外表面固定安装有固定块(13),所述储液罐(1)上端外表面位于固定块(13)内部设置有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)下端位于储液罐(1)内部固定安装有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)外表面设置有搅拌叶(10),所述储液罐(1)下端设置有过滤装置(3),所述过滤装置(3)下端设置有底座(2),所述过滤装置(3)内部设置有第一层过滤网(11),所述过滤装置(3)内部位于第一层过滤网(11)下端设置有第二层过滤网(12),所述第二层过滤网(12)与底座(2)内部连通,所述底座(2)下端设置有传送带(8),所述传送带(8)内侧活动安装有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)外表面设置有伸缩弹簧(17),所述伸缩杆(16)前端固定安装有限位块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种切削液生产用装罐设备,其特征在于:所述储液罐(1)外表面一侧设置有进液管(5),所述进液管(5)上端设置有进液阀门(9),所述进液管(5)与储液罐(1)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种切削液生产用装罐设备,其特征在于:所述底座(2)外表面一侧设置有控制装置(7),所述底座(2)下端外表面位于四角位置设置有固定支腿(4),所述传送带(8)位于固定支腿(4)之间,所述传送带(8)与固定支腿(4)不接触。

4.根据权利要求1所述的一种切削液生产用装罐设备,其特征在于:所述底座(2)下端外表面设置有出液管(18),所述出液管(18)外表面一侧设置有出液阀门(19),所述出液管(18)下端连接安装有出液口(20),所述出液管(18)与底座(2)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种切削液生产用装罐设备,其特征在于:所述搅拌电机(6)带动搅拌轴(14)旋转,所述搅拌轴(14)带动外表面搅拌叶(10)高速旋转,所述搅拌叶(10)为螺旋式搅拌叶,所述搅拌电机(6)与外部电源电性连接,所述第一层过滤网(11)孔径大于第二层过滤网(12),所述限位块(15)与传送带(8)通过伸缩杆(16)活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种切削液生产用装罐设备,其特征在于:所述过滤装置(3)为漏斗形,所述过滤装置(3)与储液罐(1)为可拆卸安装,所述控制装置(7)上端设置有控制按钮,所述控制装置(7)与搅拌电机(6)电性连接。


技术总结
本技术公开了一种切削液生产用装罐设备,涉及切削液生产加工技术领域,包括储液罐,所述储液罐上端外表面固定安装有固定块,所述储液罐上端外表面位于固定块内部设置有搅拌电机,所述搅拌电机下端位于储液罐内部固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴外表面设置有搅拌叶,所述储液罐下端设置有过滤装置,所述过滤装置下端设置有底座,通过设置的搅拌叶和过滤装置,能够有效将储液罐内部切削液进行再次搅拌,提高切削液的混合效果,通过过滤装置,可以有效的将切削液内部可能存在的杂质过滤干净,提高切削液的纯度,通过设置的限位块,可以将切削液罐固定在传送带上,避免了切削液罐倾斜倒塌引起的浪费,使得生产成本降低,生产效率提高,便于人们使用。

技术研发人员:何玉华,胡晨红,倪贤湘,倪大芬
受保护的技术使用者:温州虹晖环保科技有限公司
技术研发日:20230811
技术公布日:2024/5/29
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