本技术涉及混凝土加工，特别涉及一种混凝土加工用防堵塞出料管。
背景技术：
1、混凝土的制备过程中，往往需要将不同种类的物料进行搅拌预混，预混后的物料在重力作用下向出料仓下端的出料口位置汇集。由于物料具有一定的粘性，例如砂和粉煤灰，因此出料口排放物料后，出料口的内壁上会粘附一定量的物料，这些物料极易堵塞出料口，从而影响后续混凝土制备工作的连续性。
2、经检索，中国专利号cn217970874u，公开了一种防堵塞混凝土料仓出料管，包括出料框，所述出料框的底部连通有管体，且管体的表面设置有导料组件，并且导料组件是由排料管、导料螺旋以及旋转柄构成，所述导料螺旋转动连接在管体的内壁上，且导料螺旋的底端贯穿管体并固定连接有旋转柄，所述管体的两侧皆连通有排料管；所述出料框的内部设置有防堵组件，所述出料框的上方设置有料仓仓体，且料仓仓体与出料框之间通过连接组件进行连接。
3、目前，出料口堵塞后，需要使用疏通条插入到出料口中进行人工疏通，这样操作非常的麻烦，工作劳动强度较大，出料口疏通的效率较低。因此，亟需设计一种混凝土加工用防堵塞出料管来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用防堵塞出料管，以解决上述背景技术中提出出料口堵塞后，需要使用疏通条插入到出料口中进行人工疏通，这样操作非常的麻烦，工作劳动强度较大，出料口疏通的效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用防堵塞出料管，包括料管本体，所述料管本体的底部固定有连接架，且连接架的轴心处滑动连接有延伸至料管本体内部的滑杆，所述滑杆外侧壁的顶端焊接有上锥形板，且滑杆靠近上锥形板正下方的外侧壁上焊接有中锥形板，所述滑杆靠近中锥形板正下方的外侧壁上焊接有下锥形板，且滑杆的底端焊接有圆盘，所述圆盘的顶部外壁上焊接有套接在滑杆外部的弹簧，且弹簧的顶端与连接架的底部外壁之间相贴合，所述连接架一侧外壁的底部焊接有连接板，且连接板的一侧外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端平键连接有凸轮，且凸轮的外侧壁与圆盘的底部外壁之间相贴合。
3、作为优选方案，所述连接架靠近滑杆的顶部外壁上一体成型有导料部，且导料部呈圆弧状结构分布。
4、作为优选方案，所述连接架的两侧外壁上均焊接有出料斗，且出料斗呈倾斜状结构分布。
5、本实用新型的技术效果和优点：
6、1、通过设置的电机，电机带动凸轮贴合圆盘转动，圆盘压缩弹簧推动滑杆顶部在料管本体的内部进行活塞运动，使得上锥形板、中锥形板和下锥形板在滑杆进行活塞运动的过程中可对料管本体进行疏通，有效的防止了混凝土加工时料管本体出料出现堵塞的情况，结构新颖，设计合理，实用性强。
7、2、通过设置的导料部和出料斗，导料部呈圆弧状结构可在料管本体出料时起到很好的引导作用，避免了原料的积压，同时出料斗进一步提升了料管本体出料对原料的引导效果。
1.一种混凝土加工用防堵塞出料管，包括料管本体(1)，其特征在于：所述料管本体(1)的底部固定有连接架(2)，且连接架(2)的轴心处滑动连接有延伸至料管本体(1)内部的滑杆(7)，所述滑杆(7)外侧壁的顶端焊接有上锥形板(11)，且滑杆(7)靠近上锥形板(11)正下方的外侧壁上焊接有中锥形板(12)，所述滑杆(7)靠近中锥形板(12)正下方的外侧壁上焊接有下锥形板(13)，且滑杆(7)的底端焊接有圆盘(9)，所述圆盘(9)的顶部外壁上焊接有套接在滑杆(7)外部的弹簧(10)，且弹簧(10)的顶端与连接架(2)的底部外壁之间相贴合，所述连接架(2)一侧外壁的底部焊接有连接板(5)，且连接板(5)的一侧外壁上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端平键连接有凸轮(8)，且凸轮(8)的外侧壁与圆盘(9)的底部外壁之间相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用防堵塞出料管，其特征在于：所述连接架(2)靠近滑杆(7)的顶部外壁上一体成型有导料部(3)，且导料部(3)呈圆弧状结构分布。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用防堵塞出料管，其特征在于：所述连接架(2)的两侧外壁上均焊接有出料斗(4)，且出料斗(4)呈倾斜状结构分布。
