本技术涉及一种伺服电机，特别涉及一种高密封性伺服电机。
背景技术：
1、伺服电机是一种常见电气设备，主要应用于控制机械元件的运转，但是 现有的伺服电机的密封性不强，导致在有潮湿的环境中使用时，水气容易进入到伺服电机的内部，长时间使用后会对伺服电机内部零件造成损坏，从而影响了伺服电机的正常工作，也增加了后续使用的维护成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供了一种结构简单、设计合理、拆装维护方便、密封性能强、使用寿命长的高密封性伺服电机。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高密封性伺服电机，包括壳体，所述壳体后端设有后端盖，所述壳体内部设有转轴，所述转轴上套设有转子，所述壳体内壁在转子外侧套设有定子，所述壳体前端设有轴套，所述转轴前端穿过轴套延伸至壳体外侧，所述转轴与轴套前端之间套设有防水板，所述转轴在防水板后端与轴套之间套设有两组背靠背设置的油封，两组所述油封之间填充有润滑脂，所述后端盖外圈设有插槽，所述插槽内设有垫板，所述垫板上设有垫圈，所述插槽与垫板之间均匀设置有若干个弹簧，所述壳体后端端部设有插条，所述插条插接于插槽内。采用上述结构，通过在转轴前端设置防水板与两组油封，并在油封之间填充润滑脂，增强壳体前端的密封性，而壳体后端与后端盖之间采用插条与插槽结构，并在擦槽内设置垫圈及支撑垫圈的弹簧，使插条的端面与垫圈紧密贴合，在方便拆装的前提下保证壳体与后端盖之间的密封性，从而提高了使用寿命。
3、作为优选，所述转轴与轴套后端之间套设有第一轴承，所述后端盖上设有轴承座，所述转轴后端转动设置与轴承座内，所述转轴后端与轴承座之间套设有第二轴承。采用上述结构，保证电机使用的稳定性。
4、作为优选，所述插条的端面设有与垫圈相匹配的缓冲槽。采用上述结构，壳体与后端盖在组装时通过缓冲槽挤压垫圈使其变形，从而增加插条端面与垫圈之间的接触面积，进一步增强了密封性。
5、作为优选，所述插槽侧壁上均匀设有若干个连接孔，所述连接孔内设有连接螺栓，所述插槽通过连接螺栓与插条固定连接。采用上述结构，连接螺栓固定壳体与后盖，保证了壳体与后端盖之间的牢固。
6、作为优选，所述壳体表面设有与定子连接的接线盒。采用上述结构，方便电机的使用与安装。
7、本实用新型具有结构简单、设计合理、拆装维护方便、密封性能强、使用寿命长等优点。
1.一种高密封性伺服电机，包括壳体（1），所述壳体（1）后端设有后端盖（2），所述壳体（1）内部设有转轴（3），所述转轴（3）上套设有转子（4），所述壳体（1）内壁在转子（4）外侧套设有定子（5），其特征在于：所述壳体（1）前端设有轴套（11），所述转轴（3）前端穿过轴套（11）延伸至壳体（1）外侧，所述转轴（3）与轴套（11）前端之间套设有防水板（12），所述转轴（3）在防水板（12）后端与轴套（11）之间套设有两组背靠背设置的油封（13），两组所述油封（13）之间填充有润滑脂（14），所述转轴（3）在防水板（12）与第一轴承（31）之间所述后端盖（2）外圈设有插槽（21），所述插槽（21）内设有垫板（22），所述垫板（22）上设有垫圈（23），所述插槽（21）与垫板（22）之间均匀设置有若干个弹簧（24），所述壳体（1）后端端部设有插条（15），所述插条（15）插接于插槽（21）内。
2.根据权利要求1所述的高密封性伺服电机，其特征在于：所述转轴（3）与轴套（11）后端之间套设有第一轴承（31），所述后端盖（2）上设有轴承座（25），所述转轴（3）后端转动设置与轴承座（25）内，所述转轴（3）后端与轴承座（25）之间套设有第二轴承（32）。
3.根据权利要求1所述的高密封性伺服电机，其特征在于：所述插条（15）的端面设有与垫圈（23）相匹配的缓冲槽（16）。
4.根据权利要求1所述的高密封性伺服电机，其特征在于：所述插槽（21）侧壁上均匀设有若干个连接孔（26），所述连接孔（26）内设有连接螺栓（27），所述插槽（21）通过连接螺栓（27）与插条（15）固定连接。
5.根据权利要求1所述的高密封性伺服电机，其特征在于：所述壳体（1）表面设有与定子（5）连接的接线盒（6）。
