本技术涉及极耳材料，具体为极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置。
背景技术：
1、极耳材料，也称为磁性材料，是一类具有磁性的材料。常见的极耳材料主要包括铁、镍、钴等金属，以及铁氧体等氧化物。这些材料具有良好的磁导性能，可以产生和保持磁场，并广泛应用于电机、磁头、传感器、存储设备等领域。
2、在极耳材料的制备过程中，可能会有一些污染物或其他杂质附着在材料表面。这些污染物可能会影响极耳材料的性能。因此，通过适当的清洗方法可以去除这些杂质，确保材料的质量和性能。
3、但是在清洗极耳材料时由于现有的清洗槽与其他槽位置较为靠近，当清洗完成后将极耳材料运从清洗槽运送到另外一个槽的时候，可能会将清洗液带入其他槽中，污染其他槽内的材料，这可能会造成其他槽内的材料质量下降或混淆；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置。
技术实现思路
1、本实用新型提供了极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到在清洗极耳材料时由于现有的清洗槽与其他槽位置较为靠近，当清洗完成后将极耳材料运从清洗槽运送到另外一个槽的时候，可能会将清洗液带入其他槽中，污染其他槽内的材料，这可能会造成其他槽内的材料质量下降或混淆的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，包括清洗框，所述清洗框侧部设置有下料框，所述清洗框上设置有围栏，所述围栏上部设置有滚动组件；
3、所述滚动组件包括支架、转杆、滚筒和电机，所述支架安装在所述清洗框上，所述电机安装在所述支架侧部，所述转杆安装在所述支架内，所述滚筒套设在所述转杆外。
4、作为本实用新型所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置可选方案，其中：所述支架上开设有连接孔，所述电机插接在所述连接孔内，所述电机输出端通过所述连接孔与所述转杆连接。
5、作为本实用新型所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置可选方案，其中：所述清洗框内开设有清洗槽，所述清洗框一侧壁开设有进液孔，所述清洗槽另一侧壁开设有出液孔，所述进液孔内插接有进液管，所述出液孔处插接有出液管，所述出液管与所述进液管上均设置有控制阀。
6、作为本实用新型所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置可选方案，其中：所述清洗槽内部设置有超声波发生器，所述超声波发生器外安装有固定框，所述固定框外壁固定安装在所述清洗槽内壁上。
7、作为本实用新型所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置可选方案，其中：所述围栏底部与所述清洗框顶部相对应，所述围栏底部安装有插条，所述清洗框顶部设置有与所述插条相对应的插槽，所述插条与所述插槽插接。
8、作为本实用新型所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置可选方案，其中：所述围栏设置为若干个，所述围栏一侧安装有滑块，所述围栏另一侧开设有与所述滑块相对应的滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动卡合，所述围栏与所述围栏之间通过所述滑块与所述滑槽配合进行装配。
9、作为本实用新型所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置可选方案，其中：所述进液孔内设置有过滤网，所述过滤网内开设有过滤孔，所述过滤孔直径设置为1mm-1.5mm之间。
10、作为本实用新型所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置可选方案，其中：所述滑槽内胶结密封胶条，所述密封胶条设置为橡胶条。
11、本实用新型具备以下有益效果：
12、1、该极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，通过清洗框侧部设置有下料框，清洗框上设置有围栏，从而可以有效地防止清洗过程中的极耳材料溢出，避免材料与其他槽内的材料混淆或污染，围栏上部设置有滚动组件，支架安装在清洗框上，电机安装在支架侧部，转杆安装在支架内，滚筒套设在转杆外，使得当滚筒滚动时，可以有效地拦截并阻止清洗液从清洗框中流出，避免清洗液外溢，同时将清洗液重新引导回清洗框中，从而可以减少浪费。
13、2、该极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，通过围栏底部与清洗框顶部相对应，围栏底部安装有插条，清洗框顶部设置有与插条相对应的插槽，插条与插槽插接，使得当需要清洗清洗框或进行维护时，只需轻松插拔插条和插槽即可完成拆装操作，从而简化了操作步骤，节省了时间和劳动成本，通过围栏设置为若干个，围栏一侧安装有滑块，围栏另一侧开设有与滑块相对应的滑槽，滑块与滑槽滑动卡合，围栏与围栏之间通过滑块与滑槽配合进行装配，使得需要进行对围栏的快速安装和拆卸，方便进行清洗框的维护和保养，或者根据不同的清洗需求进行调整和更换。
1.极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，包括清洗框(100)，其特征在于：所述清洗框(100)侧部设置有下料框(200)，所述清洗框(100)上设置有围栏(300)，所述围栏(300)上部设置有滚动组件(400)；
2.根据权利要求1所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，其特征在于：所述支架(410)上开设有连接孔(411)，所述电机(440)插接在所述连接孔(411)内，所述电机(440)输出端通过所述连接孔(411)与所述转杆(420)连接。
3.根据权利要求1所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，其特征在于：所述清洗框(100)内开设有清洗槽(110)，所述清洗框(100)一侧壁开设有进液孔(120)，所述清洗槽(110)另一侧壁开设有出液孔(130)，所述进液孔(120)内插接有进液管(140)，所述出液孔(130)处插接有出液管(150)，所述出液管(150)与所述进液管(140)上均设置有控制阀(160)。
4.根据权利要求3所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，其特征在于：所述清洗槽(110)内部设置有超声波发生器(170)，所述超声波发生器(170)外安装有固定框(171)，所述固定框(171)外壁固定安装在所述清洗槽(110)内壁上。
5.根据权利要求1所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，其特征在于：所述围栏(300)底部与所述清洗框(100)顶部相对应，所述围栏(300)底部安装有插条(310)，所述清洗框(100)顶部设置有与所述插条(310)相对应的插槽(180)，所述插条(310)与所述插槽(180)插接。
6.根据权利要求5所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，其特征在于：所述围栏(300)设置为若干个，所述围栏(300)一侧安装有滑块(320)，所述围栏(300)另一侧开设有与所述滑块(320)相对应的滑槽(330)，所述滑块(320)与所述滑槽(330)滑动卡合，所述围栏(300)与所述围栏(300)之间通过所述滑块(320)与所述滑槽(330)配合进行装配。
7.根据权利要求3所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，其特征在于：所述进液孔(120)内设置有过滤网(121)，所述过滤网(121)内开设有过滤孔(122)，所述过滤孔(122)直径设置为1mm-1.5mm之间。
8.根据权利要求6所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，其特征在于：所述滑槽(330)内胶结密封胶条(331)，所述密封胶条(331)设置为橡胶条。
