一种外壳注塑用模具支架的制作方法

专利检索2026-01-02  5


本技术涉及模具支架领域,特别涉及一种外壳注塑用模具支架。


背景技术:

1、在外壳注塑中,模具支架是一种用于支撑和固定注塑模具的结构,它主要用于承载模具的重量和保持模具的稳定性,确保注塑过程中模具的准确性和可靠性;

2、申请号为cn202020352664.5的中国专利中,公开了一种五金模具的固定摆放支架,采用可调架,便于根据实际情况调节安装座的间距,适用于不同型号的模具的安装,通过设置的连接架,使得支腿可以拆卸,便于支架的收纳与运输,方便携带。

3、但是上述对比专利中的模具的固定摆放支架在对模具进行固定时,只能起到对模具的两个端面进行固定的作用,难以在注塑模具注入注塑原料之后快速地对注塑模具的底面进行冷却,因此难以快速地将注塑成型的产品与模具脱模,影响了注塑产品的生产效率,为此,我们提出一种外壳注塑用模具支架。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种外壳注塑用模具支架,通过设置支架组件,可以将注塑模具充分夹紧固定,防止注塑模具发生偏移,设置冷却组件,可以对注塑模具的底部快速冷却散热,从而提高注塑工件脱模的速度,提高注塑产品生产的效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种外壳注塑用模具支架,包括外框架和注塑模具,所述外框架的内壁连接有支架组件,所述外框架的底端连接有冷却组件。

4、通过设置支架组件,可以将注塑模具充分夹紧固定,防止注塑模具发生偏移,设置冷却组件,可以对注塑模具的底部快速冷却散热,从而提高注塑工件脱模的速度,提高注塑产品生产的效率。

5、所述冷却组件包括冷却底座,所述冷却底座连接在外框架的下端,所述冷却底座与外框架之间通过固定螺栓相连接,所述冷却底座的内部固定连接有冷却弯管,所述冷却弯管的一端固定连通有进水管,所述进水管延伸至冷却底座的外部,所述进水管的外部固定连接有进水阀门,所述冷却弯管的另一端固定连通有排水管,所述排水管延伸至冷却底座的外部,所述排水管的外部固定连接有排水阀门。

6、通过设置冷却组件,在注塑完之后,将进水管连通抽水泵的排水端,打开进水阀门,利用进水管向冷却盘管添加冷却水,将排水管连通另一抽水泵的进水端,打开排水阀门,将升温的冷却废液排出,一直循环,即可对注塑模具的底部进行快速降温冷却,提高注塑产品脱模的速度。

7、进一步地,所述支架组件包括一对滑槽一,一对所述滑槽一开设在外框架内壁的前后两侧,所述外框架的后端转动连接有旋钮一,所述旋钮一的前端固定连接有转轴一,所述转轴一的前端固定连接有伞齿轮一,所述伞齿轮一的左右两端啮合连接有伞齿轮二。

8、进一步地,所述伞齿轮二远离伞齿轮一的一端均固定连接有丝杆一,所述丝杆一的外部活动连接有滑块一,所述滑块一贯穿后侧所述滑槽一并与后侧所述滑槽一滑动连接,所述滑块一的前端固定连接有支架一。

9、进一步地,所述支架一的前端固定连接有导向块一,所述导向块一贯穿前侧所述滑槽一并与前侧所述滑槽一滑动连接,所述外框架的内部固定连接有导向杆一,所述导向杆一与导向块一滑动连接。

10、进一步地,所述支架组件还包括一对滑槽二,一对所述滑槽二开设在外框架内壁的左右两侧,所述外框架的右端转动连接有旋钮二,所述旋钮二的左端固定连接有转轴二,所述转轴二的左端固定连接有伞齿轮三,所述伞齿轮三的左右两端啮合连接有伞齿轮四。

11、进一步地,所述伞齿轮四远离伞齿轮三的一端均固定连接有丝杆二,所述丝杆二的外部活动连接有滑块二,所述滑块二贯穿右侧所述滑槽二并与右侧所述滑槽二滑动连接,所述滑块二的左端固定连接有支架二。

12、进一步地,所述支架二的左端固定连接有导向块二,所述导向块二贯穿左侧所述滑槽二并与左侧所述滑槽二滑动连接,所述外框架的内部固定连接有导向杆二,所述导向杆二与导向块二滑动连接。

13、进一步地,所述支架一、支架二靠近注塑模具的一端均嵌合连接有温度传感器,所述外框架的前端固定连接有plc控制器。

14、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

15、1、通过设置支架组件,可以将注塑模具充分夹紧固定,防止注塑模具发生偏移,设置冷却组件,可以对注塑模具的底部快速冷却散热,从而提高注塑工件脱模的速度,提高注塑产品生产的效率;

16、2、通过设置冷却组件,在注塑完之后,将进水管连通抽水泵的排水端,打开进水阀门,利用进水管向冷却盘管添加冷却水,将排水管连通另一抽水泵的进水端,打开排水阀门,将升温的冷却废液排出,一直循环,即可对注塑模具的底部进行快速降温冷却,提高注塑产品脱模的速度。



技术特征:

1.一种外壳注塑用模具支架,其特征在于:包括外框架(1)和注塑模具(2),所述外框架(1)的内壁连接有支架组件(3),所述外框架(1)的底端连接有冷却组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种外壳注塑用模具支架,其特征在于:所述支架组件(3)包括一对滑槽一(301),一对所述滑槽一(301)开设在外框架(1)内壁的前后两侧,所述外框架(1)的后端转动连接有旋钮一(302),所述旋钮一(302)的前端固定连接有转轴一(303),所述转轴一(303)的前端固定连接有伞齿轮一(304),所述伞齿轮一(304)的左右两端啮合连接有伞齿轮二(305)。

3.根据权利要求2所述的一种外壳注塑用模具支架,其特征在于:所述伞齿轮二(305)远离伞齿轮一(304)的一端均固定连接有丝杆一(306),所述丝杆一(306)的外部活动连接有滑块一(307),所述滑块一(307)贯穿后侧所述滑槽一(301)并与后侧所述滑槽一(301)滑动连接,所述滑块一(307)的前端固定连接有支架一(308)。

4.根据权利要求3所述的一种外壳注塑用模具支架,其特征在于:所述支架一(308)的前端固定连接有导向块一(309),所述导向块一(309)贯穿前侧所述滑槽一(301)并与前侧所述滑槽一(301)滑动连接,所述外框架(1)的内部固定连接有导向杆一(310),所述导向杆一(310)与导向块一(309)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种外壳注塑用模具支架,其特征在于:所述支架组件(3)还包括一对滑槽二(311),一对所述滑槽二(311)开设在外框架(1)内壁的左右两侧,所述外框架(1)的右端转动连接有旋钮二(312),所述旋钮二(312)的左端固定连接有转轴二(313),所述转轴二(313)的左端固定连接有伞齿轮三(314),所述伞齿轮三(314)的左右两端啮合连接有伞齿轮四(315)。

6.根据权利要求5所述的一种外壳注塑用模具支架,其特征在于:所述伞齿轮四(315)远离伞齿轮三(314)的一端均固定连接有丝杆二(316),所述丝杆二(316)的外部活动连接有滑块二(317),所述滑块二(317)贯穿右侧所述滑槽二(311)并与右侧所述滑槽二(311)滑动连接,所述滑块二(317)的左端固定连接有支架二(318)。

7.根据权利要求6所述的一种外壳注塑用模具支架,其特征在于:所述支架二(318)的左端固定连接有导向块二(319),所述导向块二(319)贯穿左侧所述滑槽二(311)并与左侧所述滑槽二(311)滑动连接,所述外框架(1)的内部固定连接有导向杆二(320),所述导向杆二(320)与导向块二(319)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种外壳注塑用模具支架,其特征在于:所述支架一(308)、支架二(318)靠近注塑模具(2)的一端均嵌合连接有温度传感器(321),所述外框架(1)的前端固定连接有plc控制器(322)。


技术总结
本技术公开了一种外壳注塑用模具支架,其技术方案要点是,通过设置支架组件,可以将注塑模具充分夹紧固定,防止注塑模具发生偏移,设置冷却组件,可以对注塑模具的底部快速冷却散热,从而提高注塑工件脱模的速度,提高注塑产品生产的效率,用于解决对比专利中的模具的固定摆放支架难以快速地对注塑模具的底面进行冷却,因此难以快速地将注塑成型的产品与模具脱模的问题;通过设置冷却组件,在注塑完之后,将进水管连通抽水泵的排水端,打开进水阀门,利用进水管向冷却盘管添加冷却水,将排水管连通另一抽水泵的进水端,打开排水阀门,将升温的冷却废液排出,一直循环,即可对注塑模具的底部进行快速降温冷却,提高注塑产品脱模的速度。

技术研发人员:夏剑松,陶海涛,李昭高
受保护的技术使用者:苏州云鼎精密模具有限公司
技术研发日:20231020
技术公布日:2024/5/29
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