精密五金外壳的表面平整度检测装置的制作方法

专利检索2026-01-01  6


本技术属于五金检测,具体为精密五金外壳的表面平整度检测装置。


背景技术:

1、五金:传统的五金制品,也称“小五金”,指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

2、目前,五金件在生产制造后,需要对齐外壳的表面平整度进行检测,而现有技术中,在对五金外壳的平整度检测时,一般通过平整度检测仪进行检测,这样不仅需要检测工人精准的操作,增加了操作难度,且增加了使用成本,不便于人们使用,因此提出精密五金外壳的表面平整度检测装置。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供精密五金外壳的表面平整度检测装置,有效的解决了目前在对五金外壳的平整度检测时,一般通过平整度检测仪进行检测,这样不仅需要检测工人精准的操作,增加了操作难度,且增加了使用成本,不便于人们使用的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:精密五金外壳的表面平整度检测装置,包括底板、顶板和两个支撑板,两个所述支撑板均竖直固定设置在底板的上侧并左右对称分布,所述顶板横向固定设置在两个支撑板的上端,所述底板的上端固定设置有壳体,所述壳体的上方转动设置有圆板,所述圆板上设置有夹持机构,两个所述支撑板之间设置有横向设置的水平杆,所述水平杆的两端分别与两个支撑板滑动连接,所述顶板的上侧中部开设有圆孔,所述圆孔中滑动设置有竖直设置在圆杆,所述圆杆的上端固定连接有拉板,所述圆杆的下端与水平杆的上侧中部固定连接,所述圆杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与顶板及水平杆固定连接。

3、优选的,所述壳体的内部固定设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的上端通过轴承穿过壳体的上侧壁并与圆板的下侧中部固定连接。

4、优选的,所述夹持机构包括两个固定板、两个气缸和两个夹持板,两个所述固定板均固定设置在圆板上并对称分布,两个所述气缸分别与两个固定板的相对两侧固定连接,两个所述气缸的相对两端分别与两个夹持板固定连接。

5、优选的,两个所述支撑板的相对两侧均开设有竖直设置在导向槽,两个所述导向槽中均滑动设置有导向块,两个所述导向块分别与水平杆的两端固定连接。

6、优选的,其中一个所述支撑板的前侧设置有刻度线,所述圆板的上端固定设置有u形提手。

7、优选的,所述水平杆的下侧开设有多个均匀分布的圆槽,每个所述圆槽中均滚动设置有滚珠。

8、本实用新型的技术效果和优点:

9、1、在使用时,将水平杆向上拉动,再将待检测的五金外壳放置在圆板上,再通过夹持机构对五金外壳进行夹持固定,然后松开水平杆,通过设置的弹簧能够带动水平杆向下移动,水平杆压在五金外壳的上侧,再启动伺服电机,伺服电机通过转轴带动圆板转动,从而带动五金外壳转动,能够使五金外壳的上表面与水平杆之间相互转动,当五金外壳的上表面凸起位置转动与水平杆相接触时,就会带动水平杆向上移动,从而能够对五金外壳的表面平整度检测,通过上述装置,便于对五金外壳的平整度进行检测,且操作简单,使用成本低,便于人们使用。



技术特征:

1.精密五金外壳的表面平整度检测装置,其特征在于:包括底板(1)、顶板(2)和两个支撑板(3),两个所述支撑板(3)均竖直固定设置在底板(1)的上侧并左右对称分布,所述顶板(2)横向固定设置在两个支撑板(3)的上端,所述底板(1)的上端固定设置有壳体(4),所述壳体(4)的上方转动设置有圆板(5),所述圆板(5)上设置有夹持机构,两个所述支撑板(3)之间设置有横向设置的水平杆(6),所述水平杆(6)的两端分别与两个支撑板(3)滑动连接,所述顶板(2)的上侧中部开设有圆孔,所述圆孔中滑动设置有竖直设置在圆杆(7),所述圆杆(7)的上端固定连接有拉板(16),所述圆杆(7)的下端与水平杆(6)的上侧中部固定连接,所述圆杆(7)上套设有弹簧(8),所述弹簧(8)的两端分别与顶板(2)及水平杆(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的精密五金外壳的表面平整度检测装置,其特征在于:所述壳体(4)的内部固定设置有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的上端通过轴承穿过壳体(4)的上侧壁并与圆板(5)的下侧中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的精密五金外壳的表面平整度检测装置,其特征在于:所述夹持机构包括两个固定板(10)、两个气缸(11)和两个夹持板(12),两个所述固定板(10)均固定设置在圆板(5)上并对称分布,两个所述气缸(11)分别与两个固定板(10)的相对两侧固定连接,两个所述气缸(11)的相对两端分别与两个夹持板(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的精密五金外壳的表面平整度检测装置,其特征在于:两个所述支撑板(3)的相对两侧均开设有竖直设置在导向槽,两个所述导向槽中均滑动设置有导向块(13),两个所述导向块(13)分别与水平杆(6)的两端固定连接。

5.根据权利要求4所述的精密五金外壳的表面平整度检测装置,其特征在于:其中一个所述支撑板(3)的前侧设置有刻度线,所述圆板(5)的上端固定设置有u形提手(14)。

6.根据权利要求5所述的精密五金外壳的表面平整度检测装置,其特征在于:所述水平杆(6)的下侧开设有多个均匀分布的圆槽,每个所述圆槽中均滚动设置有滚珠(15)。


技术总结
本技术公开了精密五金外壳的表面平整度检测装置,涉及到五金检测领域,包括底板、顶板和两个支撑板,两个支撑板均竖直固定设置在底板的上侧并左右对称分布,顶板横向固定设置在两个支撑板的上端,底板的上端固定设置有壳体,壳体的上方转动设置有圆板,圆板上设置有夹持机构,两个支撑板之间设置有横向设置的水平杆,水平杆的两端分别与两个支撑板滑动连接,顶板的上侧中部开设有圆孔,圆孔中滑动设置有竖直设置在圆杆,圆杆的上端固定连接有拉板,圆杆的下端与水平杆的上侧中部固定连接,圆杆上套设有弹簧,弹簧的两端分别与顶板及水平杆固定连接。本技术便于对五金外壳的平整度进行检测,且操作简单,使用成本低,便于人们使用。

技术研发人员:谷立桃,彭亚旺,彭明东
受保护的技术使用者:深圳市升旺达五金制品有限公司
技术研发日:20231023
技术公布日:2024/5/29
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