本技术涉及精馏柱领域，特别涉及一种用于耐油漆制造的精馏柱。
背景技术：
1、油漆精馏柱是一种专门用于油漆制造过程中的精细分离和提纯的设备。油漆常由颜料、树脂、稀释剂等组成，而精馏柱可以通过分离不同组分的沸点差异，将混合物中的溶剂或其他杂质分离出来，以获得所需的油漆成分。
2、现有的精馏柱在使用时，需要提前在内部安装放置板，通过放置板内部的小孔来将蒸汽均匀的分散，内部的多层放置板在后期使用时无法一次性快捷的取出，可能存在油漆黏附不方便清理的情况。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于耐油漆制造的精馏柱，该一种用于耐油漆制造的精馏柱能够实现快捷的将多个放置板提出，对放置板上端的填料进行清洁处理，解决了现有技术中无妨将多个放置板以及放置板上端的填料快捷取出的技术问题。
2、为解决上述问题，提供以下技术方案：
3、设计一种用于耐油漆制造的精馏柱，包括柱体，所述柱体的两侧内壁均固定设置有固定板，所述柱体的内部设置有取出结构，所述取出结构包括紧固架，所述紧固架的两侧均开设有预留槽，所述紧固架的内壁固定设置有安装板，所述安装板的上端设置有放置板；
4、所述放置板的前端与后端均设置有收集结构，所述收集结构包括收集板。
5、进一步的，所述放置板的内部环形设置有多个圆孔，所述放置板的上端设置有蝴蝶螺栓，所述蝴蝶螺栓的输出端穿过放置板与安装板的上端螺纹连接。
6、进一步的，所述收集板靠近放置板的一侧固定设置有卡板，所述收集板为半弧形，且上端开设有半弧槽。
7、进一步的，所述安装板的两侧均开设有两个卡孔，所述卡板的下端卡入到卡孔的内部，所述卡板的上端设置有旋钮螺栓，且旋钮螺栓的输出端进入到卡孔的内部。
8、进一步的，所述安装板的数量为五个，相邻两个之间距离相同。
9、进一步的，所述柱体的外壁下端固定设置有连接座，所述连接座的内部环形开设有安装孔。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11、1、本实用新型，通过设置有可以快捷卡入到柱体内部的紧固架，以及固定在紧固架内部的放置板，当需要后期清洁处理时，可以一次性将多个放置板进行一同取出，提高对放置板上端的填料进行清洁、处理；
12、2、本实用新型，在取出放置板上端时，可以将柱体内壁存留的油漆杂质进行刮动，避免内壁出现油漆固化导致原料浪费以及出现，从而达到将原料一同刮出的目的。
13、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。
1.一种用于耐油漆制造的精馏柱，其特征在于，包括柱体(1)，所述柱体(1)的两侧内壁均固定设置有固定板(2)，所述柱体(1)的内部设置有取出结构(3)，所述取出结构(3)包括紧固架(4)，所述紧固架(4)的两侧均开设有预留槽(5)，所述紧固架(4)的内壁固定设置有安装板(6)，所述安装板(6)的上端设置有放置板(7)；
2.根据权利要求1所述的一种用于耐油漆制造的精馏柱，其特征在于，所述放置板(7)的内部环形设置有多个圆孔，所述放置板(7)的上端设置有蝴蝶螺栓(8)，所述蝴蝶螺栓(8)的输出端穿过放置板(7)与安装板(6)的上端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐油漆制造的精馏柱，其特征在于，所述收集板(10)靠近放置板(7)的一侧固定设置有卡板(11)，所述收集板(10)为半弧形，且上端开设有半弧槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于耐油漆制造的精馏柱，其特征在于，所述安装板(6)的两侧均开设有两个卡孔(12)，所述卡板(11)的下端卡入到卡孔(12)的内部，所述卡板(11)的上端设置有旋钮螺栓，且旋钮螺栓的输出端进入到卡孔(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于耐油漆制造的精馏柱，其特征在于，所述安装板(6)的数量为五个，相邻两个之间距离相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于耐油漆制造的精馏柱，其特征在于，所述柱体(1)的外壁下端固定设置有连接座(13)，所述连接座(13)的内部环形开设有安装孔。
