一种矿用泵用降噪消声器的制作方法

专利检索2025-12-31  6


本技术涉及消音装置,尤其涉及一种矿用泵用降噪消声器。


背景技术:

1、气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,在气动隔膜泵工作中会产生刺耳的噪音,对工作人员带来一定的危害,因此需要使用到降噪消声器。

2、公告号为cn208431034u的专利文件公开了一种新型气动隔膜泵用消声器,包括套管,套管的一端嵌装固定有固定管,所述套管的内侧焊接有平行设置的第一隔板和第二隔板,且第一隔板嵌装固定有一组平行设置的第一消音管,所述套管的一端设有环形槽,且环形槽的内侧滑动套接有第二消音管,第二消音管的端部焊接有盖板,所述固定管远离套管的一端焊接有第一外螺纹管,且第一外螺纹管与固定管内部连通。该实用新型通过第一消音管、导向管、限位块、第二弹簧、套管、第二消音管和盖板的设置,不仅能够实现二次消音,进而使得消音效果好,且能够增大了消音器与外界空气的接触面积,在一定程度上提高热传递速度,使得降温效果好,进而延长使用寿命。

3、上述技术方案中的装置第一消音管是固定安装在套管的内部,当第一消音管损坏时,不便于对第一消音管进行更换或维修,提高了装置的使用成本,并且不便于对装置外侧自动清理,由于装置长时间使用后表面会依附大量的灰尘,需要工作人员手动清理,增加了的工作人员的劳动量,降低了装置的实用性;因此我们提出一种矿用泵用降噪消声器来解决这个问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种矿用泵用降噪消声器,以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种矿用泵用降噪消声器,包括外降噪筒和内降噪筒,所述内降噪筒放置在外降噪筒的内腔,所述外降噪筒的右侧固定连通有连接管,所述连接管的外侧固定套设有支撑座,所述支撑座左侧的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺接有圆形板,所述外降噪筒的左侧设置有筒盖,所述筒盖的右侧转动连接有齿轮,所述筒盖右侧的外侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的数量为三个,且呈环形阵列分布,所述支撑杆的外侧转动连接有定位杆,所述定位杆的一侧固定连接有齿条,所述齿条与齿轮互相啮合。

4、优选的,所述齿轮的左侧贯穿筒盖并固定连接有连接板,所述连接板左侧的底部设置有握杆,所述握杆的右侧贯穿连接板并延伸筒盖的内部,所述筒盖的左侧开设有与握杆相适配的定位槽。

5、优选的,所述外降噪筒顶部的左右两侧均固定安装有第一支撑板和第三支撑板,所述第一支撑板和第三支撑板的内侧固定连接有限位杆,所述限位杆的外侧与圆形板的内腔滑动接触。

6、优选的,所述握杆的外侧固定套设有限位板,所述限位板的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的右侧与连接板的左侧固定连接。

7、优选的,所述外降噪筒底部的左侧固定安装有第二支撑板,所述丝杆的左侧与第二支撑板的右侧转动连接。

8、优选的,所述外降噪筒内腔的左侧开设有与定位杆相适配的限位槽,所述圆形板的内侧固定镶嵌有毛刷。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型中通过向左侧拉动握杆,使握杆的右侧远离定位槽同时拉伸弹簧,然后通过握杆带动连接板正转,连接板带动齿轮旋转,齿轮通过齿条带动定位杆旋转,使定位杆远离限位槽,能够将筒盖取下,便于对内降噪筒进行拆卸更换或维护,结构简单方便工作人员操作。

11、2、本实用新型中通过启动电机正转,电机带动丝杆旋转,丝杆带动圆形板向左侧移动,圆形板带动毛刷向左侧移动,能够对外降噪筒的表面进行清理,避免了灰尘堆积在外降噪筒的外侧,提高了装置的实用性。



技术特征:

1.一种矿用泵用降噪消声器,包括外降噪筒(1)和内降噪筒(11),其特征在于:所述内降噪筒(11)放置在外降噪筒(1)的内腔,所述外降噪筒(1)的右侧固定连通有连接管(3),所述连接管(3)的外侧固定套设有支撑座(4),所述支撑座(4)左侧的底部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的外侧螺接有圆形板(7),所述外降噪筒(1)的左侧设置有筒盖(2),所述筒盖(2)的右侧转动连接有齿轮(12),所述筒盖(2)右侧的外侧固定安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的数量为三个,且呈环形阵列分布,所述支撑杆(13)的外侧转动连接有定位杆(14),所述定位杆(14)的一侧固定连接有齿条,所述齿条与齿轮(12)互相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种矿用泵用降噪消声器,其特征在于:所述齿轮(12)的左侧贯穿筒盖(2)并固定连接有连接板(15),所述连接板(15)左侧的底部设置有握杆(16),所述握杆(16)的右侧贯穿连接板(15)并延伸筒盖(2)的内部,所述筒盖(2)的左侧开设有与握杆(16)相适配的定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种矿用泵用降噪消声器,其特征在于:所述外降噪筒(1)顶部的左右两侧均固定安装有第一支撑板(9)和第三支撑板(20),所述第一支撑板(9)和第三支撑板(20)的内侧固定连接有限位杆(10),所述限位杆(10)的外侧与圆形板(7)的内腔滑动接触。

4.根据权利要求2所述的一种矿用泵用降噪消声器,其特征在于:所述握杆(16)的外侧固定套设有限位板(18),所述限位板(18)的右侧固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的右侧与连接板(15)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿用泵用降噪消声器,其特征在于:所述外降噪筒(1)底部的左侧固定安装有第二支撑板(19),所述丝杆(6)的左侧与第二支撑板(19)的右侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿用泵用降噪消声器,其特征在于:所述外降噪筒(1)内腔的左侧开设有与定位杆(14)相适配的限位槽(21),所述圆形板(7)的内侧固定镶嵌有毛刷(8)。


技术总结
本技术公开了一种矿用泵用降噪消声器,属于消音装置技术领域,其包括外降噪筒和内降噪筒,所述内降噪筒放置在外降噪筒的内腔,所述外降噪筒的右侧固定连通有连接管,所述连接管的外侧固定套设有支撑座,所述支撑座左侧的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺接有圆形板,所述外降噪筒的左侧设置有筒盖,所述筒盖的右侧转动连接有齿轮,所述筒盖右侧的外侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的数量为三个。本技术能够将筒盖取下,便于对内降噪筒进行拆卸更换或维护,结构简单方便工作人员操作,也能够对外降噪筒的表面进行清理,避免了灰尘堆积在外降噪筒的外侧,提高了装置的实用性。

技术研发人员:谈志凌,刘天羿
受保护的技术使用者:无锡市华冷机械有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/5/29
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