本技术涉及污水处理，具体是污水混凝处理自动加药装置。
背景技术：
1、在进行饮用水和工业给水的净化，以及工业废水的处理过程中，常常采用混凝剂进行处理，在大型的污水处理过程中，需要对添加混凝剂的污水进行充分的搅拌，形成激烈的湍流才能最大程度上充分混合，提高混凝剂的效率，例如中国专利公开了混凝剂加药装置(授权公告号cn217230328u)，该专利技术能够采用小型的马达带动旋转叶片驱动搅拌页旋转运动，一方面可以实现多个搅拌页分别独立且以不同的速率进行旋转，形成湍流，可以满足混凝剂与污水反应过程中不同阶段需要的不同的速率；另一方面利用旋转叶片的旋转进行水流的扰动切割，加剧湍流的激烈程度，使得混凝剂与污水充分反映；
2、但是，该上述公开的加药装置在使用时还是存在一些缺陷:在加药时不能够进行定量添加，添加的量无法控制，从而导致污水处理时不够精密，影响使用时的效果。因此，本领域技术人员提供了污水混凝处理自动加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供污水混凝处理自动加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、污水混凝处理自动加药装置，包括处理罐，所述处理罐的顶部安装有加药组件，所述处理罐的内部设置有混合组件；
4、所述加药组件包括安装于处理罐顶部中间处的罐盖，所述处理罐的顶部四侧等距安装有固定座，四个所述固定座的上部均安装有储料液桶，四个所述固定座的上部对应储料液桶位置处均对称安装有两个加料管，四个所述储料液桶与加料管之间均设置有加药机构；
5、所述混合组件包括安装于罐盖顶部顶部中间处的第一电机，所述第一电机的输出轴安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部等距安装有搅拌轮，所述罐盖的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有凵型刮板，且凵型刮板设置在罐盖的内底壁。
6、作为本实用新型进一步的方案：所述加药机构包括安装于固定座上部对应加料管位置处均安装有活塞伸缩杆，且活塞伸缩杆的输出轴设置在加料管的内侧，所述加料管的前部均固定安装有切换阀。
7、作为本实用新型再进一步的方案：每两个所述加料管的外端之间连接有双联管，且双联管的进液端与储料液桶的出液端连通，所述切换阀的出液端均安装有注液管，且注液管贯穿罐盖的内部。
8、作为本实用新型再进一步的方案：每两个所述切换阀的输出轴均安装有调节臂，四个所述固定座的上部对应调节臂位置处均转动连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的输出轴与调节臂的外端转动连接。
9、作为本实用新型再进一步的方案：所述处理罐的外壁固定安装有控制器，所述处理罐的底部四侧等距安装有支脚。
10、作为本实用新型再进一步的方案：所述罐盖的顶部边缘处安装有进液管，所述处理罐的底部边缘处安装有出液管。
11、作为本实用新型再进一步的方案：四个所述储料液桶的顶部均可拆式安装有桶盖，四个所述桶盖的顶部中间处均安装有进料口。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、1、在使用时，通过活塞伸缩杆向后拉动，则可以将储料液桶内部的药剂抽入加料管中，通过第一伸缩杆推动调节臂，则可以带动切换阀，再通过活塞伸缩杆进行推动，则可以将药剂匀速的从注液管灌入处理罐中，于此通过两个切换阀进行切换加药，则可以实现定量均匀的加药，提高处理罐处理时的效果。
14、2、通过第一电机带动搅拌轴处的搅拌轮进行搅拌，配合第二电机带动凵型刮板与处理罐的内壁进行刮除，则可以提高药剂与污水的混合效果，后期可以通过凵型刮板进行处理罐内壁清理，有效的提高该装置的实用性。
1.污水混凝处理自动加药装置，包括处理罐（1），其特征在于，所述处理罐（1）的顶部安装有加药组件，所述处理罐（1）的内部设置有混合组件；
2.根据权利要求1所述的污水混凝处理自动加药装置，其特征在于，所述处理罐（1）的外壁固定安装有控制器（6），所述处理罐（1）的底部四侧等距安装有支脚（8）。
3.根据权利要求1所述的污水混凝处理自动加药装置，其特征在于，所述罐盖（2）的顶部边缘处安装有进液管（3），所述处理罐（1）的底部边缘处安装有出液管（7）。
4.根据权利要求1所述的污水混凝处理自动加药装置，其特征在于，四个所述储料液桶（5）的顶部均可拆式安装有桶盖（16），四个所述桶盖（16）的顶部中间处均安装有进料口（17）。
