本技术涉及压缩机，特别涉及一种压缩机及制冷设备。
背景技术：
1、相关技术中，为了提高压缩机在低温制热或者高温制冷时的效果，压缩机的泵体组件通常采用二级压缩或者多级压缩的方式来压缩冷媒，以使冷媒具备更高的压力，同时为了提高排气量，压缩机还可以设计增焓组件用于补充冷媒，使得压缩机能够适用于低温制热或者高温制冷的场合。但是，增焓组件和泵体组件的连接位置不合理容易导致补气量不足，难以起到增焓的效果。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压缩机，通过合理设计增焓组件和泵体组件之间的相对位置，能够提高补气量。
2、本实用新型还提出一种具有上述压缩机的制冷设备。
3、根据本实用新型第一方面实施例的压缩机，包括：泵体组件，包括第一气缸、第二气缸和曲轴，所述第一气缸内设有第一压缩腔，所述第二气缸内设有第二压缩腔，所述第一压缩腔通过中间腔与所述第二压缩腔连通；第一增焓组件，与所述第一气缸连接，所述第一增焓组件用于向所述第一压缩腔输送冷媒；其中，所述第一气缸设有第一滑片槽，沿所述曲轴的轴向投影的投影面上，所述第一滑片槽的中心线为l1，所述第一增焓组件的中心和所述曲轴的旋转中心之间的连线为l2，以所述l1为起点并沿所述曲轴的转动方向的反方向旋转，所述l1和所述l2之间的夹角为a，满足10°≤a≤180°。
4、根据本实用新型实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：
5、泵体组件的第一气缸设有第一压缩腔，第二气缸设有第二压缩腔，第一压缩腔通过中间腔和第二压缩腔连通，因此第一压缩腔压缩后的冷媒通过中间腔输送至第二压缩腔，或者是第二压缩腔压缩后的冷媒通过中间腔输送至第一压缩腔。第一增焓组件和第一气缸连接，且l1和l2之间的夹角为a，满足：10°≤a≤180°。当a小于10°时，第一增焓组件的排气口和第一气缸的排气口太近，结构上容易产生干涉。而第一气缸的第一压缩腔内被分隔为吸气区和压缩区，如果a大于180°，第一增焓组件的排气口位于吸气区内，为了保证能够进气，第一增焓组件的排气压力会大于吸气区内的压力，因此会导致一部分的冷媒会从第一气缸的进气口排出，减少补气量。因此，合理设计第一增焓组件的排气口和第一压缩腔的相对位置，能够避免结构出现干涉，同时能够增加补气量，使得压缩机能够适用于低温制热或者高温制冷的场合。
6、根据本实用新型的一些实施例，所述压缩机还包括第二增焓组件，所述第二增焓组件连接至所述中间腔并用于向所述中间腔输送冷媒；所述第一压缩腔的压力小于所述第二压缩腔的压力；所述第二气缸设有第二滑片槽，沿所述曲轴的轴向投影的投影面上，所述第二滑片槽的中心线为l7，所述第二增焓组件的中心和所述曲轴的旋转中心之间的连线为l6，以所述l7为起点并沿所述曲轴的转动方向旋转，所述l7和所述l6之间的夹角为b，满足：20°≤b≤350°。
7、根据本实用新型的一些实施例，沿所述曲轴的轴向投影的投影面上，所述第一增焓组件的中心和所述曲轴的旋转中心之间的连线l2，以及所述第二增焓组件的中心和所述曲轴的旋转中心之间的连线l6之间的夹角为c，满足：10°≤c≤180°。
8、根据本实用新型的一些实施例，所述中间腔包括多个腔体，多个所述腔体通过连通通道连通，所述第一压缩腔的排气口被配置为向其中一个腔体排气或分别向多个所述腔体排气。
9、根据本实用新型的一些实施例，所述泵体组件还包括连接于所述第一气缸和所述第二气缸之间的隔板件，所述隔板件内形成其中一个所述腔体。
10、根据本实用新型的一些实施例，所述隔板件包括固定连接的上隔板和下隔板，所述上隔板与所述第二气缸的下端面固定连接，所述下隔板与所述第一气缸的上端面固定连接，并设有位于所述腔体内的第一阀座，所述第一阀座设有所述第一压缩腔的排气口。
11、根据本实用新型的一些实施例，所述泵体组件还包括连接于所述第一气缸的下端面的下轴承和下消音器，所述下轴承设有第二阀座，所述第二阀座设有所述第一压缩腔的排气口，所述下消音器和所述下轴承围合形成另一所述腔体。
12、根据本实用新型的一些实施例，所述第一压缩腔设有多个，多个所述第一压缩腔的排气口均连通所述中间腔。
13、根据本实用新型的一些实施例，所述第二压缩腔设有多个，多个所述第二压缩腔的进气口均连通所述中间腔。
14、根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括以上实施例所述的压缩机。
15、根据本实用新型实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：
16、采用第一方面实施例的压缩机，压缩机通过设置泵体组件的第一气缸设有第一压缩腔，第二气缸设有第二压缩腔，第一压缩腔通过中间腔和第二压缩腔连通，因此第一压缩腔压缩后的冷媒通过中间腔输送至第二压缩腔，或者是第二压缩腔压缩后的冷媒通过中间腔输送至第一压缩腔。第一增焓组件和第一气缸连接，且第一气缸的第一滑片槽的中心线与第一增焓组件轴向的中心线和曲轴的轴线之间的连线的夹角为a，满足：10°≤a≤180°。当a小于10°时，第一增焓组件的排气口和第一气缸的排气口太近，结构上容易产生干涉。而第一气缸的第一压缩腔内被分隔为吸气区和压缩区，如果a大于180°，第一增焓组件的排气口位于吸气区内，为了保证能够进气，第一增焓组件的排气压力会大于吸气区内的压力，因此会导致一部分的冷媒会从第一气缸的进气口排出，减少补气量。因此，合理设计第一增焓组件的排气口和第一压缩腔的相对位置，能够避免结构出现干涉，同时能够增加补气量，使得压缩机能够适用于低温制热或者高温制冷的场合。
17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.压缩机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述压缩机还包括第二增焓组件，所述第二增焓组件连接至所述中间腔并用于向所述中间腔输送冷媒；所述第一压缩腔的压力小于所述第二压缩腔的压力；所述第二气缸设有第二滑片槽，沿所述曲轴的轴向投影的投影面上，所述第二滑片槽的中心线为l7，所述第二增焓组件的中心和所述曲轴的旋转中心之间的连线为l6，以所述l7为起点并沿所述曲轴的转动方向旋转，所述l7和所述l6之间的夹角为b，满足：20°≤b≤350°。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：沿所述曲轴的轴向投影的投影面上，所述第一增焓组件的中心和所述曲轴的旋转中心之间的连线l2，以及所述第二增焓组件的中心和所述曲轴的旋转中心之间的连线l6之间的夹角为c，满足：10°≤c≤180°。
4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述中间腔包括多个腔体，多个所述腔体通过连通通道连通，所述第一压缩腔的排气口被配置为向其中一个腔体排气或分别向多个所述腔体排气。
5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于：所述泵体组件还包括连接于所述第一气缸和所述第二气缸之间的隔板件，所述隔板件内形成其中一个所述腔体。
6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于：所述隔板件包括固定连接的上隔板和下隔板，所述上隔板与所述第二气缸的下端面固定连接，所述下隔板与所述第一气缸的上端面固定连接，并设有位于所述腔体内的第一阀座，所述第一阀座设有所述第一压缩腔的排气口。
7.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于：所述泵体组件还包括连接于所述第一气缸的下端面的下轴承和下消音器，所述下轴承设有第二阀座，所述第二阀座设有所述第一压缩腔的排气口，所述下消音器和所述下轴承围合形成另一所述腔体。
8.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述第一压缩腔设有多个，多个所述第一压缩腔的排气口均连通所述中间腔。
9.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述第二压缩腔设有多个，多个所述第二压缩腔的进气口均连通所述中间腔。
10.制冷设备，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的压缩机。
