本技术涉及压缩机，特别涉及一种泵体组件、压缩机及制冷设备。
背景技术：
1、相关技术中，压缩机包括泵体组件，泵体组件设有曲轴、活塞和气缸，活塞套设在曲轴的偏心部上。活塞位于气缸内部，且和气缸的内壁抵接。当压缩机在长时间的停机后，润滑油集中在压缩机的底部，即偏心部和活塞之间的润滑效果变差，且由于活塞和气缸的内壁抵接，导致压缩机在启动时为了克服摩擦力而消耗更多的能量，压缩机的能效降低。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种泵体组件，通过降低偏心部和活塞的接触长度，从而减少偏心部和活塞之间的摩擦力。
2、本实用新型还提出一种具有上述泵体组件的压缩机。
3、根据本实用新型第一方面实施例的泵体组件，包括：至少一个气缸，内部设有压缩腔；曲轴，包括主轴和连接于所述主轴的至少一个偏心部，所述偏心部的数量与所述气缸的数量相等，所述偏心部套设有活塞并能够转动设置于对应的所述压缩腔内；沿所述主轴的轴向，所述偏心部和所述活塞的接触长度与所述压缩腔的高度的比值为a，满足：0.28≤a≤0.9。
4、根据本实用新型实施例的泵体组件，至少具有如下有益效果：
5、通过将活塞套设在偏心部上，活塞位于气缸的压缩腔内，因此曲轴转动时通过偏心部带动活塞在气缸内作偏心运动，从而使得气缸完成吸气、压缩、排气等动作。偏心部和活塞的接触长度和压缩腔的高度的比值为a，满足0.28≤a≤0.9。当a小于0.28时，偏心部和活塞的接触长度较短，活塞容易产生偏摆、变形和错位，影响传动精度。当a大于0.9时，偏心部和活塞的接触长度较长，难以起到减少摩擦力的效果。为此，将a限制在0.28至0.9的范围，能够减少偏心部和活塞之间的摩擦力，从而减少压缩机在启动和运转过程中为克服摩擦力做的功，能够提高压缩机的能效。
6、根据本实用新型的一些实施例，所述气缸设有多个且包括至少一个第一气缸和至少一个第二气缸，所述第一气缸内部设有低压压缩腔，所述第二气缸内部设有高压压缩腔；所述偏心部设有多个且包括至少一个第一偏心部和至少一个第二偏心部，所述第一偏心部套设有第一活塞并转动设置于对应的所述低压压缩腔内，所述第二偏心部套设有第二活塞并转动设置于对应的所述高压压缩腔内；沿所述主轴的轴向，所述第一偏心部和所述第一活塞的接触长度小于或等于所述第二偏心部和所述第二活塞的接触长度。
7、根据本实用新型的一些实施例，相邻的所述第一偏心部和所述第二偏心部的跨距与所述主轴的直径的比值为b，满足：2.5≤b≤4.5。
8、根据本实用新型的一些实施例，相邻的所述第一偏心部和所述第二偏心部的跨距为h1，所述第一偏心部的直径为d1，所述第二偏心部的直径为d2，满足：1.5≤h1/max(d1，d2)≤2.8。
9、根据本实用新型的一些实施例，所述泵体组件还设有中间腔，所述中间腔连通所述低压压缩腔的排气口和所述高压压缩腔的进气口。
10、根据本实用新型的一些实施例，所述中间腔包括多个腔体，多个所述腔体通过连通通道连通，所述低压压缩腔的排气口被配置为向其中一个腔体排气或分别向多个所述腔体排气。
11、根据本实用新型的一些实施例，所述泵体组件设有中间腔，所述第一气缸设有多个，每个所述第一气缸内均设有所述低压压缩腔，多个所述低压压缩腔的排气口均通过所述中间腔和所述高压压缩腔的进气口连通。
12、根据本实用新型的一些实施例，所述泵体组件设有中间腔，所述第二气缸设有多个，每个所述第二气缸内均设有所述高压压缩腔，多个所述高压压缩腔的进气口均连通所述中间腔。
13、根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，包括以上实施例所述的泵体组件。
14、根据本实用新型实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：
15、采用第一方面实施例的泵体组件，泵体组件通过设置活塞套设在偏心部上，活塞位于气缸的压缩腔内，因此曲轴转动时通过偏心部带动活塞在气缸内作偏心运动，从而使得气缸完成吸气、压缩、排气等动作。偏心部和活塞的接触长度和压缩腔的高度的比值为a，满足0.28≤a≤0.9。当a小于0.28时，偏心部和活塞的接触长度较短，活塞容易产生偏摆、变形和错位，影响传动精度。当a大于0.9时，偏心部和活塞的接触长度较长，难以起到减少摩擦力的效果。为此，将a限制在0.28至0.9的范围，能够减少偏心部和活塞之间的摩擦力，从而减少压缩机在启动和运转过程中为克服摩擦力做的功，能够提高压缩机的能效。
16、根据本实用新型第三面实施例的制冷设备，包括以上实施例所述的压缩机。
17、根据本实用新型实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：
18、采用第二方面实施例的压缩机，泵体组件通过设置活塞套设在偏心部上，活塞位于气缸的压缩腔内，因此曲轴转动时通过偏心部带动活塞在气缸内作偏心运动，从而使得气缸完成吸气、压缩、排气等动作。偏心部和活塞的接触长度和压缩腔的高度的比值为a，满足0.28≤a≤0.9。当a小于0.28时，偏心部和活塞的接触长度较短，活塞容易产生偏摆、变形和错位，影响传动精度。当a大于0.9时，偏心部和活塞的接触长度较长，难以起到减少摩擦力的效果。为此，将a限制在0.28至0.9的范围，能够减少偏心部和活塞之间的摩擦力，从而减少压缩机在启动和运转过程中为克服摩擦力做的功，能够提高压缩机的能效。
19、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.泵体组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述气缸设有多个且包括至少一个第一气缸和至少一个第二气缸，所述第一气缸内部设有低压压缩腔，所述第二气缸内部设有高压压缩腔；所述偏心部设有多个且包括至少一个第一偏心部和至少一个第二偏心部，所述第一偏心部套设有第一活塞并转动设置于对应的所述低压压缩腔内，所述第二偏心部套设有第二活塞并转动设置于对应的所述高压压缩腔内；沿所述主轴的轴向，所述第一偏心部和所述第一活塞的接触长度小于或等于所述第二偏心部和所述第二活塞的接触长度。
3.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于：相邻的所述第一偏心部和所述第二偏心部的跨距与所述主轴的直径的比值为b，满足：2.5≤b≤4.5。
4.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于：相邻的所述第一偏心部和所述第二偏心部的跨距为h1，所述第一偏心部的直径为d1，所述第二偏心部的直径为d2，满足：1.5≤h1/max(d1，d2)≤2.8。
5.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于：所述泵体组件还设有中间腔，所述中间腔连通所述低压压缩腔的排气口和所述高压压缩腔的进气口。
6.根据权利要求5所述的泵体组件，其特征在于：所述中间腔包括多个腔体，多个所述腔体通过连通通道连通，所述低压压缩腔的排气口被配置为向其中一个腔体排气或分别向多个所述腔体排气。
7.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于：所述泵体组件设有中间腔，所述第一气缸设有多个，每个所述第一气缸内均设有所述低压压缩腔，多个所述低压压缩腔的排气口均通过所述中间腔和所述高压压缩腔的进气口连通。
8.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于：所述泵体组件设有中间腔，所述第二气缸设有多个，每个所述第二气缸内均设有所述高压压缩腔，多个所述高压压缩腔的进气口均连通所述中间腔。
9.压缩机，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的泵体组件。
10.制冷设备，其特征在于：包括权利要求9所述的压缩机。
