一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器的制作方法

专利检索2025-12-29  7


本发明涉及半钢子午线轮胎加工,具体是一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器。


背景技术:

1、目前二次法半钢子午线轮胎成型机,一段成型机半部件贴合过程通常使用安装在一段供料架前端的海绵辊进行半部件压合,由于海绵辊不具备压力分区调整压合功能,半部件压合效果较差。

2、随着二次法成型机生产轮胎寸口不断加大,一些大寸口二次法成型机一段主机采用了单鼓双工位移动式结构,对应的,一段成型机需配备两套千层辊贴合器装置,由于需要两套千层辊贴合器,成本会增加,不利于降低成本。

3、对上述问题,现在设计一种改进的二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器,包括支架、工位切换机构、升降机构和限位机构,所述支架的上端设置有第一安装板,所述第一安装板的下端竖直设置有移动框,所述移动框的内壁上竖直安装有气缸,所述气缸的输出端安装有连接块,所述连接块的侧壁上竖直安装有移动架,所述移动架滑动连接在移动框的内壁上,所述移动架的下端穿过移动框的敞口端安装有用于对轮胎半部件进行贴合压合的千层辊。

4、所述工位切换机构设置在第一安装板上,用于使第一安装板在支架的上端移动,从而进行两个工位之间的切换。

5、所述升降机构设置在第一安装板的下端,用于对移动框进行上下移动,便于千层辊下方的上料退料。

6、所述限位机构设置在支架上,用于在工位切换后,对第一安装板进行固定,使千层辊稳定工作。

7、作为本发明进一步的方案:所述工位切换机构包括两条相互平行的限位槽,所述限位槽安装在支架的上端,所述第一安装板的下端安装有与限位槽配合使用的滑块,所述滑块滑动连接在限位槽的内壁上,其中一个所述限位槽靠近支架中心位置的侧壁上水平安装有齿条,所述第一安装板的上端安装有第一电机,所述第一电机的输出端穿过第一安装板安装有与齿条配合使用的齿轮。

8、作为本发明再进一步的方案:所述升降机构包括固定框,所述固定框竖直安装在第一安装板的下端,所述移动框竖直滑动连接在固定框的内壁上,所述固定框的内部竖直设置有螺杆,所述螺杆的上端穿过固定框和第一安装板安装有用于带动螺杆转动的第二电机,所述第二电机安装在第一安装板的上端,所述螺杆的侧壁通过螺纹转动连接有移动块,所述移动块的侧壁安装在移动框的侧壁上端。

9、作为本发明再进一步的方案:所述限位机构包括两个限位框,两个所述限位框分别安装在两个工位上方的限位槽侧壁上,所述移动框的上端竖直安装有固定板,所述固定板的上端穿过固定框和第一安装板水平安装有连接板,所述连接板下端远离固定板的一侧安装有与限位框配合使用的限位板。

10、作为本发明再进一步的方案:所述限位框的上端安装有对限位板进行导向的导向框。

11、作为本发明再进一步的方案:所述支架的上端安装有两个第二安装板,两个所述第二安装板设置在两个工位的上方,所述第一安装板设置在两个第二安装板之间,所述第二安装板靠近第一安装板的一端安装有用于对固定框进行定位缓冲的定位缓冲器。

12、作为本发明再进一步的方案:所述滑块的侧壁上安装有便于滑块沿着限位槽内壁移动的滚珠。

13、作为本发明再进一步的方案:所述连接板的侧壁上安装有用于防止连接板变形弯曲的加强肋条。

14、作为本发明再进一步的方案:所述移动架的侧壁通过滑轨沿着移动框的内壁移动。

15、作为本发明再进一步的方案:所述千层辊通过螺栓可拆卸安装在移动架的下端。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

17、本发明通过使第一安装板沿着支架上端移动,从而对千层辊的工位进行切换,仅需要一套贴合组件,降低了装置的成本,通过千层辊替换原有的海绵辊,能够有效提高轮胎半部件的贴合压合效果。

18、在移动框向下移动时,利用移动框带动固定板、连接板和限位板移动,使限位板插入到限位框的内部,通过限位板和限位框对移动框、固定框和第一安装板进行限位固定,提高千层辊贴合压合轮胎半部件的稳定性。



技术特征:

1.一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器,包括支架(1)、工位切换机构、升降机构和限位机构,所述支架(1)的上端设置有第一安装板(9),其特征在于,所述第一安装板(9)的下端竖直设置有移动框(18),所述移动框(18)的内壁上竖直安装有气缸(22),所述气缸(22)的输出端安装有连接块(23),所述连接块(23)的侧壁上竖直安装有移动架(3),所述移动架(3)滑动连接在移动框(18)的内壁上,所述移动架(3)的下端穿过移动框(18)的敞口端安装有用于对轮胎半部件进行贴合压合的千层辊(2);

2.根据权利要求1所述的一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器,其特征在于,所述工位切换机构包括两条相互平行的限位槽(5),所述限位槽(5)安装在支架(1)的上端,所述第一安装板(9)的下端安装有与限位槽(5)配合使用的滑块(7),所述滑块(7)滑动连接在限位槽(5)的内壁上,其中一个所述限位槽(5)靠近支架(1)中心位置的侧壁上水平安装有齿条(6),所述第一安装板(9)的上端安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端穿过第一安装板(9)安装有与齿条(6)配合使用的齿轮(21)。

3.根据权利要求1所述的一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器,其特征在于,所述升降机构包括固定框(4),所述固定框(4)竖直安装在第一安装板(9)的下端,所述移动框(18)竖直滑动连接在固定框(4)的内壁上,所述固定框(4)的内部竖直设置有螺杆(20),所述螺杆(20)的上端穿过固定框(4)和第一安装板(9)安装有用于带动螺杆(20)转动的第二电机(10),所述第二电机(10)安装在第一安装板(9)的上端,所述螺杆(20)的侧壁通过螺纹转动连接有移动块(19),所述移动块(19)的侧壁安装在移动框(18)的侧壁上端。

4.根据权利要求3所述的一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器,其特征在于,所述限位机构包括两个限位框(17),两个所述限位框(17)分别安装在两个工位上方的限位槽(5)侧壁上,所述移动框(18)的上端竖直安装有固定板(11),所述固定板(11)的上端穿过固定框(4)和第一安装板(9)水平安装有连接板(12),所述连接板(12)下端远离固定板(11)的一侧安装有与限位框(17)配合使用的限位板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器,其特征在于,所述限位框(17)的上端安装有对限位板(13)进行导向的导向框(16)。

6.根据权利要求4所述的一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器,其特征在于,所述支架(1)的上端安装有两个第二安装板(14),两个所述第二安装板(14)设置在两个工位的上方,所述第一安装板(9)设置在两个第二安装板(14)之间,所述第二安装板(14)靠近第一安装板(9)的一端安装有用于对固定框(4)进行定位缓冲的定位缓冲器(15)。

7.根据权利要求2所述的一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器,其特征在于,所述滑块(7)的侧壁上安装有便于滑块(7)沿着限位槽(5)内壁移动的滚珠。

8.根据权利要求4所述的一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器,其特征在于,所述连接板(12)的侧壁上安装有用于防止连接板(12)变形弯曲的加强肋条。

9.根据权利要求1所述的一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器,其特征在于,所述移动架(3)的侧壁通过滑轨沿着移动框(18)的内壁移动。

10.根据权利要求1所述的一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器,其特征在于,所述千层辊(2)通过螺栓可拆卸安装在移动架(3)的下端。


技术总结
本发明公开了一种二次法半钢子午线轮胎成型机双工位移动贴合器,涉及半钢子午线轮胎加工技术领域,该装置包括支架、工位切换机构、升降机构和限位机构,所述支架的上端设置有第一安装板,所述第一安装板的下端竖直设置有移动框,所述移动框的内壁上竖直安装有气缸,所述气缸的输出端安装有连接块,所述连接块的侧壁上竖直安装有移动架,所述移动架滑动连接在移动框的内壁上,所述移动架的下端穿过移动框的敞口端安装有千层辊,本发明通过使第一安装板沿着支架上端移动,从而对千层辊的工位进行切换,仅需要一套贴合组件,降低了装置的成本,通过千层辊替换原有的海绵辊,能够有效提高轮胎半部件的贴合压合效果。

技术研发人员:王锋,张鹏
受保护的技术使用者:山东玲珑机电有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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