本技术涉及胶水装置，特别是涉及一种定量治具结构及胶水装置。
背景技术：
1、在使用胶水时，常常通过手动方式挤压胶水容器方式来，从而获得粘结物体的胶水，此方法是凭着感觉手动挤胶水，难以控制胶水使用量，避免不了胶水挤太多导致溢胶，或者挤得太少不够导致粘结物体不稳固的情况。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对难以控制胶水使用量的问题，提供一种定量治具结构及胶水装置。
2、一种定量治具结构，包括：外壳，所述外壳设有安装腔，所述外壳开设有按压口和安装口，所述按压口和安装口分别与所述安装腔；防脱离压片，所述防脱离压片设置在所述外壳上，所述防脱离压片的数量至少为两个，至少两个所述防脱离压片位于所述按压口的两侧；按压片，所述按压片夹设在所述防脱离压片和所述外壳之间，所述按压片的部分位于所述按压口处，所述按压片能朝向所述安装腔内发生形变。
3、本技术公开的定量治具结构，通过外壳设有安装腔，从而为胶水装置提供安设空间，通过外壳设有安装口，从而让胶水装置从安装口处插设在外壳的安装腔内，通过按压口与安装腔连通，从而在挤压按压片时能挤压位于安装腔的胶水装置，在胶水装置的胶水容腔受到挤压而减少容腔体积后，胶水装置挤出胶水，通过调节防脱离压片对按压片限位的松紧度，从而控制按压片最大变形大小，进而调节胶水装置挤出胶水量。此方法可以有效解决靠人工凭感觉挤胶水问题，如出现挤胶水有时挤得多，有时挤得少的情况，采用此治具可以完善每次挤胶水都可以均匀，避免打得太多出现溢胶的情况发生。
4、在其中一个实施例中，所述外壳上设有限位凹槽，所述限位凹槽的数量至少为两个，至少两个所述限位凹槽位于所述按压口的两侧，所述防脱离压片位于所述限位凹槽处，所述按压片位于所述限位凹槽处且在所述限位凹槽处于分别与所述防脱离压片和所述外壳相抵。通过在外壳设有多个限位凹槽，从而将按压片分别与防脱离压片和外壳相抵于限位凹槽处。
5、在其中一个实施例中，所述限位凹槽包括第一安装槽和第二安装槽，所述第二安装槽位于所述第一安装槽槽底，所述防脱离压片位于所述第一安装槽处，所述按压片的两端分别位于所述第二安装槽处，所述按压片分别与所述第二安装槽的槽底和所述防脱离压片相抵。通过外壳设有第二安装槽和按压口且按压片的两端分别位于第二安装槽处，从而将按压片设置在外壳的按压口上，通过按压口与安装腔连通，从而在挤压按压片时能挤压位于安装腔的胶水装置，在胶水装置的胶水容腔受到挤压而减少容腔体积后，胶水装置挤出胶水，通过外壳设有第一安装槽，从而让防脱离压片设置在外壳上，通过将第二安装槽设在第一安装槽槽底，从而将位于第二安装槽的按压片夹设在防脱离压片和外壳之间。
6、在其中一个实施例中，所述按压片设有卡扣槽，所述卡扣槽位于所述按压片两端，所述按压片的所述卡扣槽处与所述防脱离压片相抵。通过按压片设有卡扣槽，从而增强防脱离压片对按压片限位效果，按压片形变越大，按压片受到防脱离压片限位越强，最终限位得按压片无法发生形变，从而使胶水装置单次挤出胶水量达到最大值，而此胶水挤出最大值可以通过防脱离压片对按压片限位的松紧度来调节。通过将卡扣槽设置按压片两端，从而让卡扣槽更方便地与位于第一安装槽的防脱离压片相抵。
7、在其中一个实施例中，所述卡扣槽包括多个凹槽，多个凹槽沿所述按压片的长度方向依次设置。通过在按压片上设置多个凹槽，从而增大卡扣槽与防脱离压片的可相抵扣位区间，进而满足按压片多种最大形变限位需求，便于设置胶水装置单次挤出胶水量最大值。
8、在其中一个实施例中，所述凹槽横截面为直角梯形，所述凹槽的倾斜槽壁靠近所述按压口，所述凹槽的垂直槽壁远离所述按压口。因为卡扣槽横截面为直角梯形，所以在卡扣槽与防脱离压片的相抵时，防脱离压片能容易地从倾斜槽壁滑入卡扣槽中，防脱离压片在卡扣槽中会受到垂直槽壁的阻挡限位，此直角梯形截面的卡扣槽便于防脱离压片对按压片匹配和限位。
9、在其中一个实施例中，所述按压片包括按压部和卡位部，所述外壳设有第二安装槽，所述按压部设置在所述卡位部上，所述按压部位于所述按压口处，所述卡位部设有所述卡扣槽，所述卡位部设置在所述外壳和所述防脱离压片之间，所述卡位部位于所述第二安装槽处。通过挤压按压部产生的形变而挤压位于安装腔的胶水装置，从而在胶水装置的胶水容腔受到挤压而减少容腔体积后让胶水装置挤出胶水，通过将卡位部设置在按压部两端，在按压部发生形变时，卡位部向防脱离压片倾斜挤压，从而让防脱离压片对卡位部的卡扣槽处进行卡位限位，进而控制胶水装置单次挤出胶水量。
10、在其中一个实施例中，所述卡位部材质为非弹性材质。因为非弹性材质的卡位部向防脱离压片倾斜挤压不易形变，所以稳定的受力结构让防脱离压片不易滑出卡扣槽，增强防脱离压片对按压片进行卡位限位效果。
11、在其中一个实施例中，所述外壳包括壳体和限位件，所述壳体设有所述安装腔，所述壳体开设有所述按压口和所述安装口，所述限位件设置在所述壳体上，所述限位件设有输出口，所述输出口与所述安装腔连通。
12、在其中一个实施例中，通过壳体设有安装腔，从而为胶水装置提供安设空间，通过壳体设有安装口，从而让胶水装置从安装口处插设在壳体的安装腔内，通过限位件对胶水装置顶部限位固定，从而限制胶水装置掉落，保障定量治具结构贴合胶水装置进行一体操作。通过限位件设有输出口，从而在胶水装置顶部受到限位时可以从输出口输出胶水。
13、在其中一个实施例中，所述外壳还设有定位孔，所述防脱离压片设有固定孔，所述固定孔与所述定位孔相对应，还包括固定件，所述固定件设置在所述外壳上，所述固定件的部分穿过所述固定孔后延伸到所述定位孔处与所述定位孔的孔壁连接，所述防脱离压片夹设在所述固定件和所述外壳之间。通过外壳还设有定位孔与防脱离压片设有固定孔相对应，从而将防脱离压片匹配定位安设在外壳上。通过外壳设有定位孔，从而将固定件设置在外壳上，通过将固定件部分穿过防脱离压片的固定孔后延伸固定在外壳的定位孔处，从而将防脱离压片夹设在固定件和外壳之间，通过调节固定件设置在外壳的定位孔里深度，从而可调节防脱离压片限位松紧度，进而控制按压片最大变形大小，最终调节胶水装置挤出胶水量。此调节胶水量方法可以有效解决靠人工凭感觉挤胶水问题，如出现挤胶水有时挤得多，有时挤得少的情况，采用此固定件调节可以完全每次挤胶水都可以均匀，避免打得太多出现溢胶的情况发生。
14、在其中一个实施例中，所述外壳和所述防脱离压片为金属件或不易变形材质。通过用金属件或不易变形材质的防脱离压片将按压片夹设在所述固定件和所述外壳之间，从而减少因防脱离压片变形而影响到对按压片夹设限位效果。
15、本技术第二个实施例公开了一种胶水装置。
16、一种胶水装置，包括：上述任意一项所述的定量治具结构；胶水装置，所述胶水装置设置在治具结构上，所述胶水装置部分位于所述安装腔处。
17、本技术公开的胶水装置通过定量治具结构设有安装腔，从而为胶水装置提供安设空间，胶水装置通过定量治具结构的安装口处插设在安装腔内，通过限位件对胶水装置顶部限位固定，从而胶水装置掉落，保障定量治具结构贴合胶水装置进行一体操作，通过调节固定件设置在外壳的定位孔里深度，从而可调节防脱离压片限位松紧度，进而控制按压片最大变形大小，按压片变形的影响胶水装置胶水容腔的收缩，最终调节胶水装置挤出胶水量。
1.一种定量治具结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的定量治具结构，其特征在于，所述外壳(1)上设有限位凹槽，所述限位凹槽的数量至少为两个，至少两个所述限位凹槽位于所述按压口(104)的两侧，所述防脱离压片(3)位于所述限位凹槽处，所述按压片(2)位于所述限位凹槽处且在所述限位凹槽处于分别与所述防脱离压片(3)和所述外壳(1)相抵。
3.根据权利要求2所述的定量治具结构，其特征在于，所述限位凹槽包括第一安装槽(102)和第二安装槽(103)，所述第二安装槽(103)位于所述第一安装槽(102)槽底，所述防脱离压片(3)位于所述第一安装槽(102)处，所述按压片(2)的两端分别位于所述第二安装槽(103)处，所述按压片(2)分别与所述第二安装槽(103)的槽底和所述防脱离压片(3)相抵。
4.根据权利要求1所述的定量治具结构，其特征在于，所述按压片(2)设有卡扣槽(201)，所述卡扣槽(201)位于所述按压片(2)两端，所述按压片(2)的所述卡扣槽(201)处与所述防脱离压片(3)相抵。
5.根据权利要求4所述的定量治具结构，其特征在于，所述卡扣槽(201)包括多个凹槽，多个凹槽沿所述按压片(2)的长度方向依次设置。
6.根据权利要求5所述的定量治具结构，其特征在于，所述凹槽横截面为直角梯形，所述凹槽的倾斜槽壁靠近所述按压口(104)，所述凹槽的垂直槽壁远离所述按压口(104)。
7.根据权利要求4所述的定量治具结构，其特征在于，所述按压片(2)包括按压部(21)和卡位部(22)，所述外壳(1)设有第二安装槽(103)，所述按压部(21)设置在所述卡位部(22)上，所述按压部(21)位于所述按压口(104)处，所述卡位部(22)设有所述卡扣槽(201)，所述卡位部(22)设置在所述外壳(1)和所述防脱离压片(3)之间，所述卡位部(22)位于所述第二安装槽(103)处。
8.根据权利要求1所述的定量治具结构，其特征在于，所述外壳(1)包括壳体(11)和限位件(12)，所述壳体(11)设有所述安装腔(101)，所述壳体(11)开设有所述按压口(104)和所述安装口(105)，所述限位件(12)设置在所述壳体(11)上，所述限位件(12)设有输出口(106)，所述输出口(106)与所述安装腔(101)连通。
9.根据权利要求1所述的定量治具结构，其特征在于，
10.一种胶水装置，其特征在于，包括：
