本技术涉及异形型材切割自动翻转机械，具体涉及一种用于在自动切割过程中异形型材自动翻转机构。
背景技术：
1、铝合金型材切割下料在机械生产中应用十分广泛，近几年随着城市发展以及工业发展需求的不断增加，铝合金型材种类的变化和发展也呈现出多样化，其中断面尺寸超常规型材的出现给切割等工序带来了不少难度，其中在自动切割设备上完成对截面宽度较窄而高度较高的型材两端角度的切割时，型材如何定位给加工设备提出了新的要求，因为这种型材在输送过程中极易歪倒，致使型材无法正确定位。现有技术中多采用辅助夹紧送料装置，人工将型材定位后夹紧再进行输送来完成，结构繁琐，占用空间大，生产效率低。如专利申请号202120666053.2公开的一种异形铝合金加工用定位装夹机构即存在上述问题，输送机构和夹紧机构不能配合使用，造成结构繁琐。因此，迫切需要设计一种用于在自动切割过程中异形型材自动翻转机构，以解决现有异形型材在自动切割过程中不易定位、结构繁琐、效率低的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于在自动切割过程中异形型材自动翻转机构。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于在自动切割过程中异形型材自动翻转机构，包括型材翻转机构和切割主机型材托料输送架，所述型材翻转机构安装在切割主机型材托料输送架上；
3、型材翻转机构设有翻转块和气缸，气缸的缸杆连接翻转块，气缸驱动翻转块翻转夹紧型材。
4、具体的是，所述切割主机型材托料输送架上设有多个型材托架，型材托架上放置型材。
5、具体的是，所述型材翻转机构还设有固定座和气缸连接座，固定座通过螺钉安装在切割主机型材托料输送架上，固定座底部固定连接气缸连接座。
6、具体的是，所述气缸连接座采用“l”型架结构。
7、具体的是，所述气缸连接座下部通过销轴ⅲ与气缸底部连接，气缸的缸杆头部连接鱼眼接头，鱼眼接头通过销轴ⅱ连接翻转块底部，翻转块后部通过销轴ⅰ连接固定座。
8、具体的是，所述翻转块与固定座连接处安装有润滑套，气缸驱动翻转块上翻配合型材托架夹紧型材。
9、本实用新型具有以下有益效果：
10、本实用新型设计的用于在自动切割过程中异形型材自动翻转机构，在自动切割设备上完成异形型材的加工定位提供了正确的方法；该机构结构简单，工作方便，在型材输送过程中即可上料因而生产效率高。
1.一种用于在自动切割过程中异形型材自动翻转机构，其特征在于，包括型材翻转机构和切割主机型材托料输送架，所述型材翻转机构安装在切割主机型材托料输送架上；
2.根据权利要求1所述的用于在自动切割过程中异形型材自动翻转机构，其特征在于，所述切割主机型材托料输送架上设有多个型材托架，型材托架上放置型材。
3.根据权利要求1所述的用于在自动切割过程中异形型材自动翻转机构，其特征在于，所述型材翻转机构还设有固定座和气缸连接座，固定座通过螺钉安装在切割主机型材托料输送架上，固定座底部固定连接气缸连接座。
4.根据权利要求3所述的用于在自动切割过程中异形型材自动翻转机构，其特征在于，所述气缸连接座采用“l”型架结构。
5.根据权利要求3所述的用于在自动切割过程中异形型材自动翻转机构，其特征在于，所述气缸连接座下部通过销轴ⅲ与气缸底部连接，气缸的缸杆头部连接鱼眼接头，鱼眼接头通过销轴ⅱ连接翻转块底部，翻转块后部通过销轴ⅰ连接固定座。
6.根据权利要求5所述的用于在自动切割过程中异形型材自动翻转机构，其特征在于，所述翻转块与固定座连接处安装有润滑套，气缸驱动翻转块上翻配合型材托架夹紧型材。
