本发明涉及自动打包，具体为一种pet-pp带收送焊接设备。
背景技术：
1、打包带别名捆扎带。包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、发蓝制出。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，在钢结构企业中，用来打包管材，并且还可以用在全自动包装捆扎、光伏行业模组捆扎、新能源电池模组捆扎等。
2、打包带在生产以及后续工序中需要对其进行切带工作，目前市场主要采用双滚轮面硬性挤压式定位切带机构，使用寿命缩短，而且易损造成机械机构不稳定，造成打包耗材损伤，从而导致维护成本增加，另外，现有的打包机无法自动送带，需要人工输送pet-pp打包带，影响打包效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种pet-pp带收送焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pet-pp带收送焊接设备，包括机芯浮动机构、收送带机构和切带焊接机构，所述机芯浮动机构包括底板、轨道、第一滑块和第二滑块，所述轨道沿底板长度方向安装，所述第一滑块和所述第二滑块滑动安装在所述轨道上，所述第一滑块上安装有第一安装板，所述第二滑块上安装有第二安装板，所述收送带机构和所述切带焊接机构均设置在底板下端，所述收送带机构包括带轮电机、带轮、偏心轮电机、偏心轮和压紧组件，带轮电机驱动带轮旋转对打包带进行输送，偏心轮电机驱动偏心轮转动进而带动所述压紧组件对打包带进行压紧，切带焊接机构包括凸轮组件、摩擦焊接组件和压带切割组件，所述凸轮组件驱动所述压带切割组件对打包带进行切割，所述摩擦焊接组件对切割后的打包带进行焊接。
3、优选的，所述收送带机构还包括安装盒，所述安装框与所述底板连接，所述带轮与所述偏心轮在安装盒内呈斜对角设置，所述压紧组件设于所述带轮与所述偏心轮之间。
4、优选的，所述安装盒的上端设有进料口，所述安装盒的靠近带轮的一侧边设有出料口，打包带经进料口进入缠绕带轮后从出料口被送至切带焊接机构。
5、优选的，所述切带焊接机构包括侧安装板和下压板，所述侧安装板安装在所述下压板两侧。
6、优选的，所述凸轮组件包括凸轮轴以及驱动所述凸轮轴转动的凸轮电机，所述凸轮轴上设有第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮，所述凸轮轴的两端安装在侧安装板上，所述凸轮轴延伸至侧安装板外侧的一端设有从动齿轮，所述凸轮电机安装在侧安装板上且其驱动端延伸至侧安装板外侧，所述凸轮电机的驱动端设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接所述从动齿轮。
7、优选的，所述压带切割组件包括左压刀、右压刀和切刀，所述左压刀和所述右压刀均包括分别于与第一凸轮和第三凸轮枢接的第一转轮，所述第一转轮安装在第一u型架上，所述第一u形架的底端设有弹簧，所述第一u形架活动连接一压刀安装框，所述弹簧的底端安装有压头。
8、优选的，所述切刀包括与第二凸轮枢接的第二转轮，所述第二转轮安装在第二u形架上，所述第二u形架的底端设有弹簧，所述第二u形架的底端设有切刀安装框，所述切刀安装框底端设有压块与刀头。
9、优选的，所述左压刀设有与所述下压板连接的第一弹簧，所述右压刀设有与下压板连接的第二弹簧，所述切刀设有与下压板连接的第三弹簧。
10、优选的，所述摩擦焊接组件包括摩擦电机、同步带轮、同步轴、凸轮轴和焊接压块，所述摩擦电机的同步带轮通过同步带驱动所述同步轴转动，所述凸轮轴设于所述同步轴靠近所述切刀的一端，所述焊接压块设于所述凸轮轴上。
11、优选的，所述左压刀的外侧设有混合带道，所述混合带道包括上带道和下带道，所述切带焊接机构还包括释放带门开合传感器和凸轮零位传感器。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置收送带机构，能够自动对pet-pp打包带进行送料，代替了手动送料，提高了工作效率；通过设置切带焊接机构对pet-pp打包带进行自动焊接和切割，焊接的时候不会跑位，焊接和切割的精准度和效率都显著提高，从而进一步提高了打包效率。
1.一种pet-pp带收送焊接设备，其特征在于，包括机芯浮动机构、收送带机构和切带焊接机构，所述机芯浮动机构包括底板(1)、轨道(2)、第一滑块(3)和第二滑块(4)，所述轨道(2)沿底板(1)长度方向安装，所述第一滑块(3)和所述第二滑块(4)滑动安装在所述轨道(2)上，所述第一滑块(3)上安装有第一安装板(5)，所述第二滑块(4)上安装有第二安装板(6)，所述收送带机构和所述切带焊接机构均设置在底板(1)下端，所述收送带机构包括带轮电机(7)、带轮(8)、偏心轮电机(9)、偏心轮(10)和压紧组件，带轮电机(7)驱动带轮(8)旋转对打包带进行输送，偏心轮电机(9)驱动偏心轮(10)转动进而带动所述压紧组件对打包带进行压紧，切带焊接机构包括凸轮组件、摩擦焊接组件和压带切割组件，所述凸轮组件驱动所述压带切割组件对打包带进行切割，所述摩擦焊接组件对切割后的打包带进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种pet-pp带收送焊接设备，其特征在于：所述收送带机构还包括安装盒(11)，所述安装框与所述底板(1)连接，所述带轮(8)与所述偏心轮(10)在安装盒(11)内呈斜对角设置，所述压紧组件设于所述带轮(8)与所述偏心轮(10)之间。
3.根据权利要求2所述的一种pet-pp带收送焊接设备，其特征在于：所述安装盒(11)的上端设有进料口(12)，所述安装盒(11)的靠近带轮(8)的一侧边设有出料口(13)，打包带经进料口(12)进入缠绕带轮(8)后从出料口(12)被送至切带焊接机构。
4.根据权利要求2所述的一种pet-pp带收送焊接设备，其特征在于：所述切带焊接机构包括侧安装板(13)和下压板(14)，所述侧安装板(13)安装在所述下压板(14)两侧。
5.根据权利要求4所述的一种pet-pp带收送焊接设备，其特征在于：所述凸轮组件包括凸轮轴(15)以及驱动所述凸轮轴(15)转动的凸轮电机(20)，所述凸轮轴(15)上设有第一凸轮(16)、第二凸轮(17)和第三凸轮(18)，所述凸轮轴(15)的两端安装在侧安装板(13)上，所述凸轮轴(18)延伸至侧安装板(13)外侧的一端设有从动齿轮(19)，所述凸轮电机(20)安装在侧安装板(13)上且其驱动端延伸至侧安装板(13)外侧，所述凸轮电机(20)的驱动端设有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)啮合有传动齿轮(22)，所述传动齿轮(22)啮合连接所述从动齿轮(19)。
6.根据权利要求5所述的一种pet-pp带收送焊接设备，其特征在于：所述压带切割组件包括左压刀(23)、右压刀(24)和切刀(25)，所述左压刀(23)和所述右压刀(24)均包括分别于与第一凸轮(16)和第三凸轮(18)枢接的第一转轮(26)，所述第一转轮(26)安装在第一u型架(27)上，所述第一u形架(27)的底端设有弹簧，所述第一u形架(27)活动连接一压刀安装框(28)，所述弹簧的底端安装有压头(29)。
7.根据权利要求6所述的一种pet-pp带收送焊接设备，其特征在于：所述切刀(25)包括与第二凸轮(17)枢接的第二转轮(30)，所述第二转轮(30)安装在第二u形架(31)上，所述第二u形架(31)的底端设有弹簧，所述第二u形架(31)的底端设有切刀安装框(32)，所述切刀安装框(32)底端设有压块(33)与刀头(34)。
8.根据权利要求7所述的一种pet-pp带收送焊接设备，其特征在于：所述左压刀(23)设有与所述下压板(14)连接的第一弹簧(35)，所述右压刀(24)设有与下压板(14)连接的第二弹簧(36)，所述切刀(25)设有与下压板(14)连接的第三弹簧(37)。
9.根据权利要求1所述的一种pet-pp带收送焊接设备，其特征在于：所述摩擦焊接组件包括摩擦电机(38)、同步带轮(39)、同步轴(40)、凸轮轴(41)和焊接压块(42)，所述摩擦电机(38)的同步带轮(39)通过同步带驱动所述同步轴(40)转动，所述凸轮轴(41)设于所述同步轴(40)靠近所述切刀(25)的一端，所述焊接压块(42)设于所述凸轮轴(41)上。
10.根据权利要求9所述的一种pet-pp带收送焊接设备，其特征在于：所述左压刀(23)的外侧设有混合带道(43)，所述混合带道(43)包括上带道(44)和下带道(45)，所述切带焊接机构还包括释放带门开合传感器(46)和凸轮零位传感器(47)。
