本技术涉及胶合板生产，具体的，涉及一种胶合板生产用快速烘干装置。
背景技术：
1、在进行胶合板生产的过程中，为了便于对生产后的胶合板进行储存，需要对胶合板进行烘干，对胶合板进行烘干需要使用到胶合板生产用快速烘干装置，胶合板生产用快速烘干装置主要有外壳组件、连接组件、输送组件和烘干组件等组成，胶合板生产用快速烘干装置具有烘干速度快，烘干效果好，使用方便等优点。
2、常见的胶合板生产用快速烘干装置在进行使用的过程中，一般具有以下缺陷：
3、其一：常见的胶合板生产用快速烘干装置在进行使用的过程中，需要将对每个胶合板主体进行烘干，通常需要将胶合板放置在烘干箱内部进行烘干，由于烘干箱的体积有限，每次只能对一个胶合板进行烘干，整个过程需要耗费大量的时间，降低了对胶合板的烘干效率；
4、其二：常见的胶合板生产用快速烘干装置在进行使用的过程中，需要通过人工的方式将胶合板放置带烘干箱内部，由于需要进行烘干的胶合板的体积一般都比较大，人们移动胶合板较为不便，整个过程需要耗费大量的人力，不利于实现对胶合板进行运输；
5、其三：常见的胶合板生产用快速烘干装置在进行烘干完成后，需要人工将烘干后的胶合板从烘干箱内部移出，由于经过烘干的胶合板表面的温度较高，人们直接移动胶合板较为不便，不利于实现对烘干后的胶合板进行运输；
6、综上所述，常见的胶合板生产用快速烘干装置在进行使用的过程中，一般具有由于烘干箱的体积有限，每次只能对一个胶合板进行烘干、由于需要进行烘干的胶合板的体积一般都比较大，人们移动胶合板较为不便和由于经过烘干的胶合板表面的温度较高，人们直接移动胶合板较为不便等缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种胶合板生产用快速烘干装置，解决了相关技术中的一种胶合板生产用快速烘干装置问题。
2、本实用新型的技术方案如下：一种胶合板生产用快速烘干装置，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有烘干块，所述烘干块的侧面上开设有烘干槽，所述底座的上方设置有多个胶合板主体，所述底座的表面上设置有用于移动胶合板主体的移动机构，所述底座的上表面上设置有用于输送胶合板主体的输送机构，所述底座的上方设置有用于固定胶合板主体的固定机构；
3、所述移动机构包括固定连接在底座上表面上的支撑台，所述支撑台的上表面上安装有电机，所述底座的上表面上固定连接有四个支撑板，所述支撑板的侧面上转动连接有动力杆，所述动力杆的一端贯穿支撑板并与电机的输出轴末端固定连接，所述动力杆的外壁上套设有传送带，所述传送带的表面上固定连接有多个固定块，每个所述固定块的远离传送带的侧面上固定连接有两个夹板，两个所述夹板之间设置有固定槽。
4、进一步的，所述烘干槽贯穿烘干块左右侧壁，所述烘干槽的内部安装有多个烘干器。
5、进一步的，所述动力杆的数量为两个，所述固定槽的宽度等于胶合板主体的厚度。
6、进一步的，所述输送机构包括固定连接在底座上表面上的支撑块，所述支撑块的侧面上转动连接有输送杆，所述底座的上表面上滑动连接有移动块，所述输送杆的另一端贯穿移动块，其中一个所述动力杆的外壁上套设有第一齿轮，所述输送杆的外壁上套设有第二齿轮。
7、进一步的，所述输送杆的外壁设置有往复螺纹，所述输送杆与移动块螺纹连接，所述第一齿轮与第二齿轮适配且啮合，所述第一齿轮套设在与电机固定连接的动力杆的外壁上。
8、进一步的，所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，所述输送杆远离支撑块的另一端与夹板对齐。
9、进一步的，所述固定机构包括固定连接在移动块上表面上的连接板，所述连接板的上表面上固定连接有固定板，所述连接板的上表面上滑动连接有移动板，所述连接板的上表面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与移动板固定连接。
10、进一步的，所述电动伸缩杆安装在连接板上表面一侧，所述连接板的宽度大于移动块的宽度。
11、本实用新型的工作原理及有益效果为：
12、1、本实用新型通过设有固定机构，有利于当需要对胶合板主体进行固定时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动移动板在连接板的上表面上进行滑动，将需要进行烘干的胶合板主体放置在固定板与移动板之间，再次启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动移动板在连接板的上表面上进行滑动并对胶合板主体进行夹紧固定，使得胶合板主体在进行输送的过程中，不会发生掉落，便于胶合板主体进行运输。
13、2、本实用新型通过设有输送机构，有利于当胶合板主体固定完成后，启动电机，电机带动动力杆旋转，由于第一齿轮与第二齿轮适配且啮合，动力杆通过第一齿轮与第二齿轮带动输送杆旋转，由于输送杆的外壁设置有往复螺纹且与移动块螺纹连接，输送杆旋转实现移动块和胶合板主体移动，并实现胶合板主体进入固定槽内部，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动移动板远离胶合板主体，实现对胶合板主体的松开，无需人工进行搬运胶合板主体，节约了人力的使用。
14、3、本实用新型通过设有移动机构，有利于当需要对胶合板主体进行输送时，胶合板主体会移动到固定槽内部，动力杆会带动传送带移动，传送带会带动固定块和夹板一起移动，实现将胶合板主体移动到烘干槽内部进行烘干，由于传送带的表面上固定连接有多个固定块，可以同时对多个胶合板主体进行烘干，烘干的速度较快，效率较高。
1.一种胶合板生产用快速烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面上固定连接有四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端固定连接有烘干块(3)，所述烘干块(3)的侧面上开设有烘干槽(4)，所述底座(1)的上方设置有多个胶合板主体(5)，所述底座(1)的表面上设置有用于移动胶合板主体(5)的移动机构(6)，所述底座(1)的上表面上设置有用于输送胶合板主体(5)的输送机构(7)，所述底座(1)的上方设置有用于固定胶合板主体(5)的固定机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用快速烘干装置，其特征在于：所述烘干槽(4)贯穿烘干块(3)左右侧壁，所述烘干槽(4)的内部安装有多个烘干器。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用快速烘干装置，其特征在于：所述动力杆(604)的数量为两个，所述固定槽(608)的宽度等于胶合板主体(5)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用快速烘干装置，其特征在于：所述输送机构(7)包括固定连接在底座(1)上表面上的支撑块(701)，所述支撑块(701)的侧面上转动连接有输送杆(702)，所述底座(1)的上表面上滑动连接有移动块(703)，所述输送杆(702)的另一端贯穿移动块(703)，其中一个所述动力杆(604)的外壁上套设有第一齿轮(704)，所述输送杆(702)的外壁上套设有第二齿轮(705)。
5.根据权利要求4所述的一种胶合板生产用快速烘干装置，其特征在于：所述输送杆(702)的外壁设置有往复螺纹，所述输送杆(702)与移动块(703)螺纹连接，所述第一齿轮(704)与第二齿轮(705)适配且啮合，所述第一齿轮(704)套设在与电机(602)固定连接的动力杆(604)的外壁上。
6.根据权利要求4所述的一种胶合板生产用快速烘干装置，其特征在于：所述第一齿轮(704)的齿数小于第二齿轮(705)的齿数，所述输送杆(702)远离支撑块(701)的另一端与夹板(607)对齐。
7.根据权利要求4所述的一种胶合板生产用快速烘干装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括固定连接在移动块(703)上表面上的连接板(801)，所述连接板(801)的上表面上固定连接有固定板(802)，所述连接板(801)的上表面上滑动连接有移动板(803)，所述连接板(801)的上表面上安装有电动伸缩杆(804)，所述电动伸缩杆(804)的伸缩端与移动板(803)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种胶合板生产用快速烘干装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(804)安装在连接板(801)上表面一侧，所述连接板(801)的宽度大于移动块(703)的宽度。
