一种带金属波纹的冷却水管的制作方法

专利检索2025-12-26  11


本技术属于冷却水管,具体而言是涉及一种带金属波纹的冷却水管。


背景技术:

1、冷却管是一种用于散热的设备,广泛应用于各种工业和商业领域。它主要是通过将热量从一个系统或设备中传递到另一个介质中以降低温度,其大多由弯曲的金属管构成,安装在液体中,是动力设备的重要部分,动力系统工作产生的废气通过冷却管可以将温度降低。冷却管的应用非常广泛,在汽车领域,冷却管被用于汽车发动机的散热系统,帮助保持引擎的温度在合适的范围内,以提高发动机的效率和寿命。在电子设备中,冷却管可以用于散热片或风扇,有效地降低设备的温度,保护其正常运行。冷却管可以分为金属和塑料两种,适用于机床、液压机械、数控机床作油、水冷系统配用。现有技术的冷却管由于长期浸泡在液体中,很容易被腐蚀,同时由于其多采用硬性金属材料制成,在需要安装或更换时,难以变换形状位置,会给安装带来许多不便。


技术实现思路

1、为克服现有技术中的冷却水管,安装不便,容易被腐蚀等技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

2、一种带金属波纹的冷却水管,包括波纹管,与所述波纹管左端连接的第一管体以及与所述波纹管右端连接的第二管体;其特征在于:

3、所述第一管体包括与所述波纹管左端连接的第一倾斜管体、与所述第一倾斜管体左端连接的第一竖直管体以及与所述第一竖直管体上端连接的水平管体,所述水平管体的右端设置有第一接头,所述第一接头上设置有第一螺母;

4、所述第二管体包括与所述波纹管右端连接的第二倾斜管体、与所述第二倾斜管体右端连接的第二竖直管体,所述第二竖直管体的上端设置有第二接头,所述第二接头上设置有第二螺母。

5、进一步的,所述波纹管中部为波纹形,左右两端平滑无波纹,其无波纹的左右两端分别为左连接端和右连接端,所述第一倾斜管体的管径小于所述左连接端的管径,所述第二倾斜管体的管径小于所述右连接端的管径,所述左连接端与右连接端的内壁分别通过钎焊焊接在所述第一倾斜管与第二倾斜管体的外壁上。

6、进一步的,所述第一倾斜管体、第一竖直管体以及水平管体一体成型,所述第一倾斜管体与所述第一竖直管体的轴线角度差为45°,所述第一竖直管体与所述水平管体的轴线角度差为90°。

7、进一步的,所述第二倾斜管体与所述第二竖直管体一体成型,所述第二倾斜管体与所述第二竖直管体的轴线角度差为90°。

8、进一步的,所述第一接头为中空圆柱形,其右端外壁向外凸出形成第一安装凸台;所述第一螺母的内径大于所述第一接头的外径,其左端内壁向内凸出形成第二安装凸台,所述第二安装凸台的内径大于所述第一接头的外径且小于所述第一安装凸台的外径,所述第二安装凸台的右侧面卡接在所述第一安装凸台的左侧面,从而将所述第一螺母安装在所述第一接头上,所述第二接头与所述第二螺母的结构形式与所述第一接头与第一螺母相同。

9、进一步的,所述第一接头的内径大于所述水平管体的外径,并通过钎焊将所述第一接头的内壁与所述水平管体的外壁固定连接。

10、进一步的,所述第二接头的内径大于所述第二竖直管体的外径,并通过钎焊将所述第二接头的内壁与所述第二竖直管体的外壁固定连接。

11、进一步的,所述第一倾斜管体和所述第二倾斜管体上设置有r型管夹,所述r型管夹包括金属条以及外裹于金属条两侧长边边缘的橡胶保护套,所述金属条的长度大于所述第一倾斜管体和所述第二倾斜管体的周长,且在金属条的两端开设有安装螺孔。

12、本实用新型的冷却水管在安装使用时,管件由具有柔韧性的波纹管连接,容易变换形状和位置,便于安装;通过r型管夹固定管件,可降低管件工作时因振动产生的材料疲劳失效的风险。



技术特征:

1.一种带金属波纹的冷却水管,包括波纹管,与所述波纹管左端连接的第一管体以及与所述波纹管右端连接的第二管体;其特征在于:

2.根据权利要求1所述的带金属波纹的冷却水管,其特征在于,所述波纹管中部为波纹形,左右两端平滑无波纹,其无波纹的左右两端分别为左连接端和右连接端,所述第一倾斜管体的管径小于所述左连接端的管径,所述第二倾斜管体的管径小于所述右连接端的管径,所述左连接端与右连接端的内壁分别通过钎焊焊接在所述第一倾斜管与第二倾斜管体的外壁上。

3.根据权利要求1所述的带金属波纹的冷却水管,其特征在于,所述第一倾斜管体、第一竖直管体以及水平管体一体成型,所述第一倾斜管体与所述第一竖直管体的轴线角度差为45°,所述第一竖直管体与所述水平管体的轴线角度差为90°。

4.根据权利要求1所述的带金属波纹的冷却水管,其特征在于,所述第二倾斜管体与所述第二竖直管体一体成型,所述第二倾斜管体与所述第二竖直管体的轴线角度差为90°。

5.根据权利要求1所述的带金属波纹的冷却水管,其特征在于,所述第一接头为中空圆柱形,其右端外壁向外凸出形成第一安装凸台;所述第一螺母的内径大于所述第一接头的外径,其左端内壁向内凸出形成第二安装凸台,所述第二安装凸台的内径大于所述第一接头的外径且小于所述第一安装凸台的外径,所述第二安装凸台的右侧面卡接在所述第一安装凸台的左侧面,从而将所述第一螺母安装在所述第一接头上,所述第二接头与所述第二螺母的结构形式与所述第一接头与第一螺母相同。

6.根据权利要求1所述的带金属波纹的冷却水管,其特征在于,所述第一接头的内径大于所述水平管体的外径,并通过钎焊将所述第一接头的内壁与所述水平管体的外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的带金属波纹的冷却水管,其特征在于,所述第二接头的内径大于所述第二竖直管体的外径,并通过钎焊将所述第二接头的内壁与所述第二竖直管体的外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的带金属波纹的冷却水管,其特征在于,所述第一倾斜管体和所述第二倾斜管体上设置有r型管夹,所述r型管夹包括金属条以及外裹于金属条两侧长边边缘的橡胶保护套,所述金属条的长度大于所述第一倾斜管体和所述第二倾斜管体的周长,且在金属条的两端开设有安装螺孔。


技术总结
本技术公开了一种带金属波纹的冷却水管,包括波纹管,与波纹管左端连接的第一管体、与波纹管右端连接的第二管体,第一管体包括与波纹管左端连接的第一倾斜管体、与第一倾斜管体左端连接的第一竖直管体、与所述第一竖直管体上端连接的水平管体,所述水平管体上设置有第一接头和第一螺母;第二管体包括与波纹管右端连接的第二倾斜管体、与第二倾斜管体右端连接的第二竖直管体,所述第二竖直管体的上设置有第二接头和第二螺母。本冷却水管在安装使用时,管件由具有柔韧性的波纹管连接,容易变换形状位置,便于安装;通过R型管夹固定管件,可降低管件工作时因振动产生的材料疲劳失效的风险。

技术研发人员:戴忠国
受保护的技术使用者:上海白云汽车油管有限公司
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/5/29
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