本技术涉及一种封口机,属于封口机设备领域。
背景技术:
1、封口机是将装有产品的包装袋进行封口的机械,在产品装入包装袋后,为了使产品得以密封保存,避免空气中细菌的进入,需要通过封口机对包装袋进行封口,目前封口机应用于多种领域,封口机在热封后还需要经过一道压紧工序,但现有的封口机的散热棒通常是使用铜件进行散热,铜件的导热效果差,在产品需要散热时,温度散发效果差,产生温度过高的问题,导致后续的压紧效果差,产品质量不稳定。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种封口机。
2、一种封口机,包括机架,所述机架上设有封口组件和传送组件,所述封口组件包括进口通道和热封部件,所述传送组件包括第一传送带,所述热封部件包括分置于第一传动带两侧的加热棒和散热棒,所述散热棒的材料为铝型材,所述散热棒两侧外壁上设有若干条呈水平排列的散热槽,通过替换散热棒的材料为铝型材,能够增加散热棒的散热效果,并且铝型材易于加工,增加设计的散热槽能够增加散热面积,使得产品能够在过高的温度下快速散热,有利于后续的加工制造,在压紧步骤中以合适的温度进行密封,保证产品的质量稳定。
3、优选的,所述散热棒内设有若干个间隔设置的散热孔,所述散热孔一端贯穿散热棒后壁,另一端延伸至前壁的散热槽底部,相较于传统铜棒,铝型材中增加设置散热孔能够更好地将热量散发至外部,提高散热性能。
4、进一步的,所述散热孔的数量为三个,所述散热孔呈横向排列,散热孔的数量也可以根据实际使用要求进行更改,提高设备的灵活性。
5、进一步的,所述散热棒后方连通有位于机架内的散热风扇,配合散热孔能够将热量极大地散发至外部,降低产品温度。
6、优选的,所述机架上设有两个固定板,所述散热棒和加热棒固定于固定板上。
7、优选的,上侧的所述固定板与散热棒之间设有调节结构,所述调节结构包括与散热棒固定连接的具有弹性的延伸板,所述散热棒上设有弹性座,所述弹性座与固定板之间固定有弹簧,在产品由第一传送带输送至散热棒处时,能够根据产品不同的厚度进行适应性调整,在产品加工后恢复原始状态,提高设备的灵活度。
8、进一步的,所述固定板呈l型,所述延伸板固定于固定板的竖直壁上,所述弹簧固定于固定板的水平壁上,使得延伸板具有一定空间使散热棒上下移动,对产品进行加工。
9、本实用新型的有益效果如下:通过替换散热棒的材料为铝型材,能够增加散热棒的散热效果,并且铝型材易于加工,增加设计的散热槽能够增加散热面积,使得产品能够在过高的温度下快速散热,有利于后续的加工制造,在压紧步骤中以合适的温度进行密封,保证产品的质量稳定。
1.一种封口机,其特征在于:包括机架,所述机架上设有封口组件和传送组件,所述封口组件包括进口通道和热封部件,所述传送组件包括第一传送带,所述热封部件包括分置于第一传动带两侧的加热棒和散热棒,所述散热棒的材料为铝型材,所述散热棒两侧外壁上设有若干条呈水平排列的散热槽。
2.如权利要求1所述的封口机,其特征在于:所述散热棒内设有若干个间隔设置的散热孔,所述散热孔一端贯穿散热棒后壁,另一端延伸至前壁的散热槽底部。
3.如权利要求2所述的封口机,其特征在于:所述散热孔的数量为三个,所述散热孔呈横向排列。
4.如权利要求1所述的封口机,其特征在于:所述散热棒后方连通有位于机架内的散热风扇。
5.如权利要求1所述的封口机,其特征在于:所述机架上设有两个固定板,所述散热棒和加热棒固定于固定板上。
6.如权利要求5所述的封口机,其特征在于:上侧的所述固定板与散热棒之间设有调节结构,所述调节结构包括与散热棒固定连接的具有弹性的延伸板,所述散热棒上设有弹性座,所述弹性座与固定板之间固定有弹簧。
7.如权利要求6所述的封口机,其特征在于:所述固定板呈l型,所述延伸板固定于固定板的竖直壁上,所述弹簧固定于固定板的水平壁上。
