一种气雾罐烘干装置的制作方法

专利检索2025-12-26  6


本技术涉及气雾罐烘干领域,更具体地说是指一种气雾罐烘干装置。


背景技术:

1、气雾罐是用于盛装气雾剂的密封容器,被广泛应用于化妆、杀虫、喷漆及消防等各个领域。气雾罐生产完成后需对其进行检漏测试,检漏测试通常采用水浴法,水浴测试完的气雾罐需进行烘干,彻底清除水分,避免气雾罐生锈。

2、而现有的气雾罐烘干装置通常将气雾罐竖直放置于传送带上,传输至风力烘干机中进行烘干,罐体在风道循环系统中易倾斜而倒,阻碍后续气雾罐进行烘干;且水浴测试完毕的气雾罐可通过漂浮于水面,待人工取出并送至下一工位,因此气雾罐中会存留部分水分,竖直放置的气雾罐开口向上,难以烘干完罐体内的水分,烘干效果差,进而影响气雾罐质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种气雾罐烘干装置,以解决现有的气雾罐烘干装置气雾罐易倒及烘干效果差的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种气雾罐烘干装置,其包括:工作台、传输机构、风干机构及两个翻转机构;所述传输机构及所述翻转机构均活动连接于所述工作台,两个所述翻转机构分别设于所述传输机构的两端;所述风干机构连接于所述工作台,且罩设于所述传输机构上;

4、所述传输机构包括:两个链轮、链带组及若干链板;两个所述链轮分别转动连接于所述工作台两端,所述链带组套设于两个所述链轮之间;若干所述链板沿所述链带组的传输方向并列设置,且连接于所述链带组;所述链板设有定位孔,所述定位孔的直径大于气雾罐罐口且小于罐体的直径;

5、所述翻转机构用于驱使气雾罐开口向下进入所述定位孔或开口向上离开所述定位孔。

6、其中,所述翻转机构包括:安装座、翻转板、旋转轴、翻转驱动件及夹持组件;所述安装座连接于所述工作台;所述旋转轴与所述链板相互平行设置,所述旋转轴贯穿所述翻转板设置,且与所述翻转板固定连接;所述旋转轴的两端转动连接于所述安装座;所述翻转驱动件用于驱使所述旋转轴转动;所述夹持组件连接于所述翻转板靠近或远离传输机构的一侧,所述传输机构低于所述夹持组件。

7、其中,所述安装座包括:底板、两个支撑板及旋转驱动件;所述底板转动连接于所述工作台,两个所述支撑板相互对称设置,且竖直连接于所述底板上,所述旋转轴的两端分别转动连接于两个所述支撑板;所述旋转驱动件用于驱使所述底板水平转动。

8、其中,所述夹持组件包括:两个夹爪及夹持驱动件;所述夹持驱动件连接于所述翻转板,所述夹持驱动件位于所述旋转轴的两端之间;两个所述夹爪相互对称设置,且沿水平方向分布,两个所述夹爪连接于所述夹持驱动件远离所述翻转板的一侧;所述夹持驱动件用于驱使两个所述夹爪相互靠近或远离。

9、其中,所述传输机构还包括:两个支撑座及传动轴;两个所述支撑座连接于所述工作台两端;所述传动轴贯穿所述链轮设置,且与所述链轮链接;所述传动轴的两端转动连接于所述支撑座。

10、其中,所述传输机构还包括:传输驱动件;所述传输驱动件安装于所述支撑座,所述传输驱动件连接于所述传动轴,所述传输驱动件用于驱使所述传动轴转动。

11、其中,所述链带组包括:两个链条;两个所述链条相互对称设置,且均套设于两个所述链轮之间;所述链板的两端分别连接于两个所述链条。

12、其中,所述链板还设有若干通风孔,所述通风孔穿透所述链板设置。

13、其中,所风干机构包括:箱体、加热管及鼓风组件;所述箱体连接于所述工作台,且罩设于所述传输机构上,所述箱体沿所述传输机构的传输方向设置,且对应于所述传输机构的传输方向上的两端呈开口设置;所述加热管连接于所述箱体内,所述鼓风组件设于所述加热管及所述箱体之间。

14、其中,所述箱体包括:顶板及两个侧板;两个侧板相互对称设置,且位于所述传输机构的两侧,所述侧板的底部连接于所述工作台的顶部;所述顶板连接于两个所述侧板的顶部。

15、本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型通过设置两个翻转机构,使得气雾罐开口向下进入传输机构,并在传输机构的驱使下进入风干机构进行风干,对风干完成的气雾罐进行夹取并翻转至气雾罐开口向上,以便于移动至下一工位,实现了气雾罐的倒置,便于气雾罐内残留的水分流下,降低了烘干难度和风干机构的耗能,达到良好的烘干效果;且设置了定位孔,插入定位孔的气雾罐能够稳固连接于传输机构,使得气雾罐在传输过程及风干过程中都保持竖直状态,不易倾倒,利于气雾罐烘干工作的顺利进行。

16、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。



技术特征:

1.一种气雾罐烘干装置,其特征在于,包括:工作台、传输机构、风干机构及两个翻转机构;所述传输机构及所述翻转机构均活动连接于所述工作台,两个所述翻转机构分别设于所述传输机构的两端;所述风干机构连接于所述工作台,且罩设于所述传输机构上;

2.根据权利要求1所述的气雾罐烘干装置,其特征在于,所述翻转机构包括:安装座、翻转板、旋转轴、翻转驱动件及夹持组件;所述安装座连接于所述工作台;所述旋转轴与所述链板相互平行设置,所述旋转轴贯穿所述翻转板设置,且与所述翻转板固定连接;所述旋转轴的两端转动连接于所述安装座;所述翻转驱动件用于驱使所述旋转轴转动;所述夹持组件连接于所述翻转板靠近或远离传输机构的一侧,所述传输机构低于所述夹持组件。

3.根据权利要求2所述的气雾罐烘干装置,其特征在于,所述安装座包括:底板、两个支撑板及旋转驱动件;所述底板转动连接于所述工作台,两个所述支撑板相互对称设置,且竖直连接于所述底板上,所述旋转轴的两端分别转动连接于两个所述支撑板;所述旋转驱动件用于驱使所述底板水平转动。

4.根据权利要求2所述的气雾罐烘干装置,其特征在于,所述夹持组件包括:两个夹爪及夹持驱动件;所述夹持驱动件连接于所述翻转板,所述夹持驱动件位于所述旋转轴的两端之间;两个所述夹爪相互对称设置,且沿水平方向分布,两个所述夹爪连接于所述夹持驱动件远离所述翻转板的一侧;所述夹持驱动件用于驱使两个所述夹爪相互靠近或远离。

5.根据权利要求1所述的气雾罐烘干装置,其特征在于,所述传输机构还包括:两个支撑座及传动轴;两个所述支撑座连接于所述工作台两端;所述传动轴贯穿所述链轮设置,且与所述链轮链接;所述传动轴的两端转动连接于所述支撑座。

6.根据权利要求5所述的气雾罐烘干装置,其特征在于,所述传输机构还包括:传输驱动件;所述传输驱动件安装于所述支撑座,所述传输驱动件连接于所述传动轴,所述传输驱动件用于驱使所述传动轴转动。

7.根据权利要求1所述的气雾罐烘干装置,其特征在于,所述链带组包括:两个链条;两个所述链条相互对称设置,且均套设于两个所述链轮之间;所述链板的两端分别连接于两个所述链条。

8.根据权利要求1所述的气雾罐烘干装置,其特征在于,所述链板还设有若干通风孔,所述通风孔穿透所述链板设置。

9.根据权利要求1所述的气雾罐烘干装置,其特征在于,所风干机构包括:箱体、加热管及鼓风组件;所述箱体连接于所述工作台,且罩设于所述传输机构上,所述箱体沿所述传输机构的传输方向设置,且对应于所述传输机构的传输方向上的两端呈开口设置;所述加热管连接于所述箱体内,所述鼓风组件设于所述加热管及所述箱体之间。

10.根据权利要求9所述的气雾罐烘干装置,其特征在于,所述箱体包括:顶板及两个侧板;两个侧板相互对称设置,且位于所述传输机构的两侧,所述侧板的底部连接于所述工作台的顶部;所述顶板连接于两个所述侧板的顶部。


技术总结
本技术提供了一种气雾罐烘干装置,通过设置两个翻转机构,使得气雾罐开口向下进入传输机构,并在传输机构的驱使下进入风干机构进行风干,对风干完成的气雾罐进行夹取并翻转至气雾罐开口向上,以便于移动至下一工位,实现了气雾罐的倒置,便于气雾罐内残留的水分流下,降低了烘干难度和风干机构的耗能,达到良好的烘干效果;且设置了定位孔,插入定位孔的气雾罐能够稳固连接于传输机构,使得气雾罐在传输过程及风干过程中都保持竖直状态,不易倾倒,利于气雾罐烘干工作的顺利进行。

技术研发人员:王勇军,杨青坡,赖冬冬,赖云龙
受保护的技术使用者:广东自由能科技股份有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/5/29
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