本技术涉及丝杆，具体涉及一种便携式丝杆冷却装置。
背景技术：
1、丝杆传动机构具有传动效率高，精度高，噪音低等优点，在加工机床中被广泛应用，为了将丝杆转动安装在机床上，通常，丝杆的两端通过轴承转动安装在机床上，丝杆螺母传动连接在丝杆上，工作时，由电机驱动丝杆高速转动，从而带动丝杆螺母移动。但是在丝杆高速转动的过程中容易出现问题，丝杆运行时会出现明显发热现象，影响整个机床精度，发热现象会导致丝杆螺帽内部配件加速磨损，影响丝杆寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：提供一种便携式丝杆冷却装置解决丝杆运行时发热，影响机床精度和丝杆使用寿命的问题。
2、技术方案：本实用新型提供了一种便携式丝杆冷却装置，包括：冷却套，所述冷却套包括冷却内套和冷却外套，所述冷却外套设置在冷却内套外，所述冷却内套内设有油路，所述冷却外套侧面两端设有出油口和进油口。
3、进一步的，上述一种便携式丝杆冷却装置，所述冷却套设置在丝杆螺帽外。
4、进一步的，上述一种便携式丝杆冷却装置，所述冷却内套的尾部设有顶丝孔。顶丝孔用来固定冷却套与丝杆螺帽的位置。
5、进一步的，上述一种便携式丝杆冷却装置，所述油路为螺旋型油路，两端连接出油口和进油口。螺旋形油路增大接触面积，提高散热能力。
6、进一步的，上述一种便携式丝杆冷却装置，所述冷却内套和冷却外套连接配合处填充导热硅胶。
7、进一步的，上述一种便携式丝杆冷却装置，所述冷却套与丝杆螺帽配合间隙处填充导热硅胶。确保热量最大输出到冷却套，提高散热效率。
8、进一步的，上述一种便携式丝杆冷却装置，所述油路内通入冷却油，通过出油口和进油口在油路内循环传出。循环油路，提高了散热能力，且节省成本，而冷却油高沸点，冷却能力强，散热均匀，热平衡能力强。
9、上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种便携式丝杆冷却装置，通过螺旋形油路连接出油口和进油口，实现循环冷却，使用导热硅胶将丝杆上的热量最大输出到冷却套，通过循环油冷降温散热，有效降低丝杆发热导致的设备精度误差，可以有效减少热变形造成的丝杆磨损，延长使用寿命，使用简单，成本低。
1.一种便携式丝杆冷却装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种便携式丝杆冷却装置，其特征在于：所述冷却套(1)设置在丝杆螺帽外。
3.根据权利要求1所述的一种便携式丝杆冷却装置，其特征在于：所述冷却内套(11)的尾部设有顶丝孔(112)。
4.根据权利要求1所述的一种便携式丝杆冷却装置，其特征在于：所述油路(111)为螺旋型油路，两端连接出油口(121)和进油口(122)。
5.根据权利要求1所述的一种便携式丝杆冷却装置，其特征在于：所述冷却内套(11)和冷却外套(12)连接配合处填充导热硅胶。
6.根据权利要求2所述的一种便携式丝杆冷却装置，其特征在于：所述冷却套(1)与丝杆螺帽配合间隙处填充导热硅胶。
7.根据权利要求1所述的一种便携式丝杆冷却装置，其特征在于：所述油路(111)内通入冷却油，通过出油口(121)和进油口(122)在油路(111)内循环传出。
