本技术涉及薄膜切割，尤其涉及一种薄膜切割装置。
背景技术：
1、现有的薄膜切割装置可参考申请号为cn2020206490077的专利，包括缠绕有薄膜的出料辊，以及用于切割薄膜的切刀，薄膜被切刀切割后缠绕在收料辊上。现有的薄膜切割装置无法横向调节切刀的位置，即，无法调节薄膜的切割的宽度。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决现有的薄膜切割装置无法调节薄膜切割宽度的缺点，提出一种可调节薄膜切割装置，可调节薄膜的切割宽度。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种薄膜切割装置，包括机架，机架的一端固定连接有第一支撑架，第一支撑架上转动连接有缠绕有薄膜的出料辊，机架的另一端固定连接有第二支撑架，第二支撑架上转动连接有收料辊和废料辊，第二支撑架上设置有可驱动收料辊的第一电机，以及可驱动废料辊的第二电机，第一支撑架和第二支撑架之间设置有固定架，固定架的下侧滑动连接有底座，底座的下侧安装有第三电机，第三电机连接有可切割薄膜的切刀，固定架上转动连接有丝杆，丝杆和薄膜的运动方向垂直，固定架的一端竖向固定连接有固定板，丝杆的一端穿过固定板并和固定板转动连接，丝杆的一端垂直固定连接有手轮，手轮上螺纹连接有紧固件，紧固件和固定板抵接，以将丝杆锁紧在固定板上。
4、通过上述设置，通过转动丝杆可调节切刀的位置，从而调节薄膜的切割宽度；紧固件可将丝杆锁紧在固定板上，从而防止在切割薄膜的时候切刀横向偏移，增加薄膜切割的稳定性。
5、进一步的，固定架包括设置在机架的上方的底板，底板水平并通过连接柱和机架固定连接，底座滑动连接在底板下侧，底板上设置有和丝杆平行的滑槽，底座的上侧固定连接有安装块，安装块穿过滑槽，底板的上侧沿滑槽设置有刻度，安装块的一侧设置有朝向刻度的箭头。
6、通过上述设置，进一步方便切刀的位置的调节。
7、进一步的，底板的下侧安装有两个和丝杆平行的导轨，底座的上侧安装有和导轨适配的滑块，滑块滑动连接在导轨上。
8、通过上述设置，底座通过滑块和导轨滑动连接在底板的下侧。
9、进一步的，导轨的横截面呈t字形，滑块的上侧设置有和导轨适配的安装槽，导轨穿过安装槽并和安装槽滑动连接。
10、进一步的，机架的上侧固定连接有两块相互平行的侧板，薄膜从侧板之间经过，切刀位于侧板之间，连接柱固定连接在侧板的上侧，侧板之间转动连接有两个定位辊，定位辊位于切刀的前后两侧，两个定位辊的上侧齐平，且定位辊的上侧低于切刀的下侧，薄膜从定位辊的上侧经过。
11、通过上述设置，使薄膜在切刀的下侧始终水平，方便切刀切割，增加了薄膜切割的稳定性。
1.一种薄膜切割装置，其特征在于，包括机架，所述机架的一端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架上转动连接有缠绕有薄膜的出料辊，所述机架的另一端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架上转动连接有收料辊和废料辊，所述第二支撑架上设置有可驱动所述收料辊的第一电机，以及可驱动所述废料辊的第二电机，所述第一支撑架和所述第二支撑架之间设置有固定架，所述固定架的下侧滑动连接有底座，所述底座的下侧安装有第三电机，所述第三电机连接有可切割所述薄膜的切刀，所述固定架上转动连接有丝杆，所述丝杆和所述薄膜的运动方向垂直，所述固定架的一端竖向固定连接有固定板，所述丝杆的一端穿过所述固定板并和所述固定板转动连接，所述丝杆的一端垂直固定连接有手轮，所述手轮上螺纹连接有紧固件，所述紧固件和所述固定板抵接，以将所述丝杆锁紧在所述固定板上。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜切割装置，其特征在于，所述固定架包括设置在所述机架的上方的底板，所述底板水平并通过连接柱和所述机架固定连接，所述底座滑动连接在所述底板下侧，所述底板上设置有和所述丝杆平行的滑槽，所述底座的上侧固定连接有安装块，所述安装块穿过所述滑槽，所述底板的上侧沿所述滑槽设置有刻度，所述安装块的一侧设置有朝向所述刻度的箭头。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜切割装置，其特征在于，所述底板的下侧安装有两个和所述丝杆平行的导轨，所述底座的上侧安装有和所述导轨适配的滑块，所述滑块滑动连接在所述导轨上。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜切割装置，其特征在于，所述导轨的横截面呈t字形，所述滑块的上侧设置有和所述导轨适配的安装槽，所述导轨穿过所述安装槽并和所述安装槽滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种薄膜切割装置，其特征在于，所述机架的上侧固定连接有两块相互平行的侧板，所述薄膜从所述侧板之间经过，所述切刀位于所述侧板之间，所述连接柱固定连接在所述侧板的上侧，所述侧板之间转动连接有两个定位辊，所述定位辊位于所述切刀的前后两侧，两个所述定位辊的上侧齐平，且所述定位辊的上侧低于所述切刀的下侧，所述薄膜从所述定位辊的上侧经过。
