本技术涉及锅炉排管激光熔覆，具体是一种用于锅炉排管的耐腐蚀层激光熔覆设备。
背景技术：
1、目前城市生活垃圾处理技术主要有卫生填埋、堆肥和焚烧发电几种；在垃圾焚烧过程中主要面临的一个问题是管体的防腐蚀问题，为了防止管体被腐蚀，通常会在管体上涂覆防腐蚀涂层；这种防腐蚀层的涂覆方法有很多；但是，由于锅炉管排是由多个金属管体和用以连接金属管体的连接鳍片焊接而成，其中金属管体和连接鳍片的焊接处存在诸多的凹槽；为了节省人力和提高效率，现有技术中倾向于自动涂覆。
2、而对于自动涂覆来说，由于机器无法识别锅炉管排上的缝隙和凹槽，而只能按照设定的涂覆路径和方式涂覆，这就更容易导致涂覆后所形成的防腐蚀涂层的厚度并不均匀，甚至无法达到防腐蚀的效果，从而影响对应部位的耐腐蚀性能。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉排管的耐腐蚀层激光熔覆设备，旨在解决现有技术中的锅炉排管熔覆效果不佳导致耐腐蚀性较差的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种用于锅炉排管的耐腐蚀层激光熔覆设备，包括底板，底板放置在工作区域的地面上，底板的左右两侧均固定设有左右通透的矩形框架；
3、两个矩形框架上均固定设有两个前后间隔的升降组件，同侧的两个升降组件上固定设有沿前后方向延伸的第一杆，第一杆的上方设有两个沿左右方向延伸的第二杆，第二杆上设有移动板，移动板的下方设有沿上下方向延伸的牵引机构；
4、牵引机构的下方固定设有圆环，圆环的外侧设有三个圆周阵列间隔设置的光束激光发射器；
5、两个矩形框架上均固定设有间隔板，底板上设有两个前后间隔的支撑组件，前后两个支撑组件之间卡接有沿前后方向延伸的管路，支撑组件用于管路进行支撑。
6、优选的，间隔板的底部固定设有第一驱动装置，第一驱动装置的输出轴上固定设有沿上下方向延伸的第一丝杠；
7、每个第一杆靠近矩形框架的一侧均固定设有升降块，每个升降块上均开设有上下通透且与第一丝杠适配的螺纹孔，第一丝杠穿设在螺纹连接的螺纹孔内。
8、优选的，升降组件包括沿上下方向延伸的限位柱和沿限位柱上下滑动的滑动连接块；
9、限位柱为四个间隔设置，且同侧的两个限位柱前后间隔固定设置在相对应的矩形框架上；
10、每个滑动连接块上均开设有上下通透的圆弧孔，限位柱滑动设在圆弧孔内，第一驱动装置用于带动第一丝杠转动，第一丝杠转动时带动第一杆沿限位柱的方向上下升降。
11、优选的，两个第一杆的顶部均固定设有沿前后方向延伸的第一滑轨，第一滑轨的上方设有滑动块，滑动块的底部开设有前后通透的第一滑动槽，第一滑轨滑动设在第一滑动槽内，两个滑动块均固定设在两个第二杆的左右两侧；
12、其中一个第一滑轨的左侧固定设有第一齿条，左侧的滑动块上固定设有第二驱动装置，第二驱动装置的输出轴固定设有第一传动齿轮，第一传动齿轮设在第一齿条的左侧，第一传动齿轮与第一齿条相互啮合；
13、两个滑动块的内部均转动设有两个辅助轮，辅助轮滚动抵靠在第一滑轨的相反一侧，辅助轮位于第一传动齿轮的后侧。
14、优选的，两个第二杆上均固定设有沿左右方向延伸的第二滑轨，移动板设在两个第二滑轨的上方，移动板的底部开设有两个前后间隔的第二滑动槽，第二滑动槽左右通透设置，第二滑轨滑动设在第二滑动槽内；
15、前侧的第二滑轨的后侧固定设有沿左右方向延伸的第二齿条；
16、移动板上固定设有第三驱动装置，第三驱动装置的输出轴固定设有第二传动齿轮，第二传动齿轮位于第二齿条的后侧，第二传动齿轮与第二齿条相互啮合；
17、移动板的底部转动设有四个滑轨轮，滑轨轮分布在两个第二滑轨的相反一侧，滑轨轮位于第二传动齿轮的左侧。
18、优选的，牵引机构包括固定设在移动板顶部的第四驱动装置，第四驱动装置的输出轴上固定设有沿上下方向延伸的伸缩杆，第四驱动装置位于第三驱动装置的后侧。
19、优选的，底板上开设有开口朝上的收纳槽，收纳槽内滑动设有收集拉槽，收集拉槽上开设有开口朝上的废品槽；
20、两个间隔板相对的一侧开设有沿前后方向延伸的限位滑槽，两个间隔板之间设有能够拆卸的支撑板，支撑板的左右两侧固定设有滑动条，滑动条插接在限位滑槽内；
21、支撑组件包括两个前后间隔的上弹性卡板和两个前后间隔的下弹性卡板，上弹性卡板转动设在支撑板上，下弹性卡板转动设在底板上的废品槽内；
22、上弹性卡板和下弹性卡板上均开设有开口朝向相对的卡槽，卡槽的侧壁上固定设有弹簧，弹簧远离卡槽的一端固定设有卡块，卡块插接在管路内。
23、有益效果是：1.光束激光发射器发射出来的是宽度可调的激光束，射在管路上，也可以通过需求对光束的宽度进行调整，以便提高适用性，而且三个光束激光发射器同时对管路进行圆周递进熔覆，不会遗漏缝隙等凹凸不平的区域，这样一来，不会出现目前单点激光熔覆效果不佳的情况。
24、2.通过升降组件、牵引机构、第一滑轨和第二滑轨，使得可根据需求对圆环的高度和位置进行调整，以便更好的沿着管路朝向进行熔覆，另外支撑板能从间隔板上拆除下来，使得底板上的管路在进行熔覆时，可将准备熔覆的管路固定在支撑板上，待底板上的管路熔覆完成之后并且升至间隔板上的位置之后，将支撑板按在间隔上，以便提高工作效率，两层熔覆可以间隙操作。
1.一种用于锅炉排管的耐腐蚀层激光熔覆设备，其特征是，包括底板（1），底板（1）放置在工作区域的地面上，底板（1）的左右两侧均固定设有左右通透的矩形框架（2）；
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉排管的耐腐蚀层激光熔覆设备，其特征是，间隔板（6）的底部固定设有第一驱动装置（10），第一驱动装置（10）的输出轴上固定设有沿上下方向延伸的第一丝杠（11）；
3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉排管的耐腐蚀层激光熔覆设备，其特征是，升降组件包括沿上下方向延伸的限位柱（8）和沿限位柱（8）上下滑动的滑动连接块（9）；
4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉排管的耐腐蚀层激光熔覆设备，其特征是，两个第一杆（3）的顶部均固定设有沿前后方向延伸的第一滑轨（12），第一滑轨（12）的上方设有滑动块（13），滑动块（13）的底部开设有前后通透的第一滑动槽，第一滑轨（12）滑动设在第一滑动槽内，两个滑动块（13）均固定设在两个第二杆（4）的左右两侧；
5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉排管的耐腐蚀层激光熔覆设备，其特征是，两个第二杆（4）上均固定设有沿左右方向延伸的第二滑轨（18），移动板（19）设在两个第二滑轨（18）的上方，移动板（19）的底部开设有两个前后间隔的第二滑动槽，第二滑动槽左右通透设置，第二滑轨（18）滑动设在第二滑动槽内；
6.根据权利要求1所述的一种用于锅炉排管的耐腐蚀层激光熔覆设备，其特征是，牵引机构包括固定设在移动板（19）顶部的第四驱动装置（24），第四驱动装置（24）的输出轴上固定设有沿上下方向延伸的伸缩杆（25），第四驱动装置（24）位于第三驱动装置（21）的后侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于锅炉排管的耐腐蚀层激光熔覆设备，其特征是，底板（1）上开设有开口朝上的收纳槽，收纳槽内滑动设有收集拉槽（26），收集拉槽（26）上开设有开口朝上的废品槽；
