本技术涉及打刀结构，具体为一种钻攻加工中心的机械打刀结构。
背景技术：
1、钻攻中心是一种切削金属的机床，通常也称为“钻铣攻牙中心，在钻攻中心的加工过程中，需要根据不同的加工要求进行刀具的更换，打刀结构是钻攻中心的一种重要部件，其主要作用是自动更换刀具。
2、现有的钻攻加工中心，可对打刀臂的角度进行调节，以满足不同的生产需求，例如中国专利申请号为cn202021409536.6公开了改进型钻攻中心机，包括机座、设于机座的加工台、用于驱动加工台沿x方向来回移动的x向驱动机构、用于驱动加工台沿y方向来回移动的y向驱动机构、位于加工台上方的机头以及用于驱动机头沿z方向来回移动的z向驱动机构，所述机头包括装设于机座的安装机架。
3、此改进型钻攻中心机，可通过调整限位端的长度来改变打刀臂的角度，由于限位端位于主机箱的内侧，需调整打刀臂角度时需要将手伸入主机箱内部调整限位端长度，使用较为不便。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻攻加工中心的机械打刀结构，解决了打刀臂角度调整较为不便的问题。
3、技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钻攻加工中心的机械打刀结构，包括中空的主轴箱，所述主轴箱的上表面两侧均设有固定板，两个所述固定板外表面均贯穿开设有滑槽，两个所述滑槽内壁滑动连接有同一个滑杆，所述滑杆外表面转动连接有抵杆，所述主轴箱上表面设有限位块，限位块一侧为斜面，所述抵杆贯穿限位块的斜面并与限位块滑动连接，所述主轴箱内部转动连接有打刀臂，所述抵杆远离滑杆的一端与打刀臂贴合，所述滑杆的一端设有齿条，所述齿条外表面啮合有齿轮，所述齿轮与固定板转动连接，所述齿轮远离固定板的一侧开设有插槽。
5、优选的，靠近齿轮的所述固定板外侧设有防护罩。
6、优选的，所述防护罩下内壁设有导轨，所述齿条下表面开设有与导轨相适配的凹槽。
7、优选的，所述滑杆远离齿轮的一端设有固定块。
8、优选的，所述抵杆外表面包覆有橡胶。
9、优选的，所述齿条外侧设有螺杆，所述防护罩外表面贯穿开设有与螺杆位置对应的开口。
10、有益效果
11、本实用新型提供了一种钻攻加工中心的机械打刀结构。具备以下有益效果：
12、通过设置的滑杆和抵杆等结构，需要调整打刀臂角度时，将摇把插入齿轮上的插槽中，转动齿轮，带动齿条移动，齿条带动滑杆移动，滑杆会推动抵杆向打刀臂移动，在抵杆的推动作用下，可改变打刀臂的角度，与现有技术相比，齿轮位于主轴箱外侧，插入摇把以及转动齿轮的动作均可在主轴箱外部完成，无需将手臂伸入主轴箱内部即可调整打刀臂的角度，使用较为方便。
1.一种钻攻加工中心的机械打刀结构，包括中空的主轴箱(1)，其特征在于：所述主轴箱(1)的上表面两侧均设有固定板(2)，两个所述固定板(2)外表面均贯穿开设有滑槽(9)，两个所述滑槽(9)内壁滑动连接有同一个滑杆(3)，所述滑杆(3)外表面转动连接有抵杆(4)，所述主轴箱(1)上表面设有限位块(5)，限位块(5)一侧为斜面，所述抵杆(4)贯穿限位块(5)的斜面并与限位块(5)滑动连接，所述主轴箱(1)内部转动连接有打刀臂(6)，所述抵杆(4)远离滑杆(3)的一端与打刀臂(6)贴合，所述滑杆(3)的一端设有齿条(7)，所述齿条(7)外表面啮合有齿轮(8)，所述齿轮(8)与固定板(2)转动连接，所述齿轮(8)远离固定板(2)的一侧开设有插槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钻攻加工中心的机械打刀结构，其特征在于：靠近齿轮(8)的所述固定板(2)外侧设有防护罩(10)。
3.根据权利要求2所述的一种钻攻加工中心的机械打刀结构，其特征在于：所述防护罩(10)下内壁设有导轨(11)，所述齿条(7)下表面开设有与导轨(11)相适配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种钻攻加工中心的机械打刀结构，其特征在于：所述滑杆(3)远离齿轮(8)的一端设有固定块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种钻攻加工中心的机械打刀结构，其特征在于：所述抵杆(4)外表面包覆有橡胶。
6.根据权利要求3所述的一种钻攻加工中心的机械打刀结构，其特征在于：所述齿条(7)外侧设有螺杆(14)，所述防护罩(10)外表面贯穿开设有与螺杆(14)位置对应的开口。
