本公开涉及多线切割机清洁，尤其涉及一种多线切割机上料定位导轨清洁工装及多线切割设备。
背景技术：
1、目前，晶体切割共有三种方法，分别为内外圆切割、金刚石多线切割和砂浆多线切割。其中，内外圆切割已基本淘汰，现有的金钢线切割工艺和砂浆多线切割为目前碳化硅晶棒的比较理想切割方式。
2、其中，碳化硅晶棒切割前需要对碳化硅晶锭晶向进行检测，而多线切割机上料定位导轨上会有因上次切割残留的污染物，将会导致晶锭晶向的检测结果出现偏差。因此，需要人工对多线切割机上料定位导轨进行清洁工作，但由于切割定位导轨较长人工难以清洁到位，导致反复清洁影响效率和切割后晶片晶向。
3、针对上述问题，中国实用新型专利cn216938936u公开了一种激光切割机导轨清洁防护装置，将左壳体与右壳体通过伸缩杆连接，并在左壳体与右壳体的内部设置柔性毛刷，利用柔性毛刷来清洁导轨。然而现有技术的清洁工装构造较为繁琐，不便于清洁工装自身清洁。
4、因此，亟需针对现有技术存在的清洁工装构造较为繁琐，不便于清洁工装自身清洁的问题，提出相应的解决方案。
技术实现思路
1、本公开所要解决的一个技术问题是：克服现有技术存在的清洁工装构造较为繁琐，不便于清洁工装自身清洁的问题。
2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种多线切割机上料定位导轨清洁工装，包括用于夹持多线切割机的导轨的夹持部，所述夹持部形成有与所述导轨相适配的定位槽，所述定位槽内可拆卸地连接有清洁布，以允许通过使得所述夹持部沿所述导轨滑动而带动所述清洁布清洁所述导轨。
3、在一些实施例中，所述夹持部包括清洁板，所述定位槽包括从所述清洁板的底部向所述清洁板的顶部方向凹入的凹型槽，且该凹型槽贯穿沿所述清洁板的延伸方向延伸。
4、在一些实施例中，所述定位槽的宽度大于所述导轨的宽度。
5、在一些实施例中，所述定位槽包括相互平行的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽为截面为矩形的矩形定位槽，所述第二定位槽为截面为梯形的梯形定位槽。
6、在一些实施例中，所述清洁板的底部形成有向所述清洁板的顶部方向凹入的空槽，所述空槽平行于所述定位槽且与所述多线切割机的拉钉相适配。
7、在一些实施例中，所述定位槽内开设有多条凹槽，所述凹槽与所述定位槽的延伸方向相互垂直，所述清洁布为可拆卸地填充于所述凹槽内的无尘布。
8、在一些实施例中，所述凹槽的沿垂直于所述定位槽的延伸方向的长度与所述定位槽的宽度相等。
9、在一些实施例中，还包括连接于所述夹持部的一侧的握柄，所述握柄沿平行于所述定位槽的延伸方向延伸。
10、在一些实施例中，所述夹持部为一体成型的铝合金部件。
11、本公开实施例第二方面提供一种多线切割设备，包括多线切割机，其中，所述多线切割机包括导轨和上述多线切割机上料定位导轨清洁工装，所述多线切割机上料定位导轨清洁工装可拆卸地连接于所述导轨。
12、在上述技术方案中，夹持部可以形成与多线切割机的导轨相适配的定位槽，在定位槽内可以可拆卸地连接有与该导轨的外壁相接触的清洁布，滑动夹持部，使得清洁布与导轨外壁摩擦接触，进而能够清洁多线切割机的导轨表面残留的切割粉末，构造简洁，便于操作人员手持工装进行清洁；并且清洁布可拆卸的安装于定位槽内，以能够通过更换清洁布而对导轨进行多次清洁，当多线切割机上料定位导轨清洁工装需要自身清洗时，仅需将清洁布拆卸下来，对夹持部进行冲洗即可干净，便于清洁工装自身清洁。
1.一种多线切割机上料定位导轨清洁工装，其特征在于，包括用于夹持多线切割机的导轨的夹持部(1)，所述夹持部(1)形成有与所述导轨相适配的定位槽(12)，所述定位槽(12)内可拆卸地连接有清洁布，以允许通过使得所述夹持部(1)沿所述导轨滑动而带动所述清洁布清洁所述导轨。
2.根据权利要求1所述的多线切割机上料定位导轨清洁工装，其特征在于，所述夹持部(1)包括清洁板(11)，所述定位槽(12)包括从所述清洁板(11)的底部向所述清洁板(11)的顶部方向凹入的凹型槽，且该凹型槽贯穿沿所述清洁板(11)的延伸方向延伸。
3.根据权利要求2所述的多线切割机上料定位导轨清洁工装，其特征在于，所述定位槽(12)的宽度大于所述导轨的宽度。
4.根据权利要求2所述的多线切割机上料定位导轨清洁工装，其特征在于，所述定位槽(12)包括相互平行的第一定位槽(121)和第二定位槽(122)，所述第一定位槽(121)为截面为矩形的矩形定位槽，所述第二定位槽(122)为截面为梯形的梯形定位槽。
5.根据权利要求2所述的多线切割机上料定位导轨清洁工装，其特征在于，所述清洁板(11)的底部形成有向所述清洁板(11)的顶部方向凹入的空槽(14)，所述空槽(14)平行于所述定位槽(12)且与所述多线切割机的拉钉相适配。
6.根据权利要求1所述的多线切割机上料定位导轨清洁工装，其特征在于，所述定位槽(12)内开设有多条凹槽(13)，所述凹槽(13)与所述定位槽(12)的延伸方向相互垂直，所述清洁布为可拆卸地填充于所述凹槽(13)内的无尘布。
7.根据权利要求6所述的多线切割机上料定位导轨清洁工装，其特征在于，所述凹槽(13)的沿垂直于所述定位槽(12)的延伸方向的长度与所述定位槽(12)的宽度相等。
8.根据权利要求1所述的多线切割机上料定位导轨清洁工装，其特征在于，还包括连接于所述夹持部(1)的一侧的握柄(2)，所述握柄(2)沿平行于所述定位槽(12)的延伸方向延伸。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的多线切割机上料定位导轨清洁工装，其特征在于，所述夹持部(1)为一体成型的铝合金部件。
10.一种多线切割设备，其特征在于，包括多线切割机，其中，所述多线切割机包括导轨和根据权利要求1-9中任意一项所述多线切割机上料定位导轨清洁工装，所述多线切割机上料定位导轨清洁工装可拆卸地连接于所述导轨。
