本申请涉及夹具的领域，尤其是涉及一种偏心轴磨削夹具。
背景技术：
1、偏心轴是常见的典型零件，大量应用于各种机械传动装置，偏心轴上具有偏心段，偏心段的轴线与偏心轴的轴线平行，两轴线之间的距离为偏心距。
2、一种偏心轴，如图1所示，包括轴身和若干偏心段，若干偏心段的轴心与轴身的轴心平行，若干偏心段间隔设置，轴身的尾端开设有凹槽。
3、传统偏心轴磨削加工时，通过夹具上的若干夹爪移动靠近抵紧轴身的外周，随着夹具使用时间的增加，部分夹具抵紧轴身的端面容易出现磨损，再驱动夹爪抵紧轴身，存在磨损的夹具与轴身之间存在间隙，影响夹具对偏心轴的定位效果，有待改进。
技术实现思路
1、为了降低夹具夹爪磨损对偏心轴定位的影响，本申请提供一种偏心轴磨削夹具。
2、一种偏心轴磨削夹具，包括夹具本体、铰接于所述夹具本体上的转动架、转动连接于所述转动架上的安装块和设于所述安装块上的若干夹爪，所述夹爪位于所述安装块转轴的相对两侧，所述夹具本体上开设有安装槽，所述安装槽供轴身卡入，所述转动座转动带动所述夹爪移动靠近或远离所述安装槽，若干所述夹爪的分布方向平行于所述安装槽的延伸方向，所述夹爪用于抵紧轴身。
3、通过采用上述技术方案，在定位偏心轴时，先将偏心轴卡入安装槽，再转动转动架带动夹爪移动抵紧偏心轴对偏心轴定位，当位于安装块转动轴其中一侧的夹爪出现磨损时，位于安装块另一侧夹爪先抵接偏心轴，促使安装块转动，使磨损的夹爪抵接偏心轴，使夹爪出现磨损时，夹爪仍然能够抵紧偏心柱，有利于减低夹具夹爪磨损对偏心轴定位的影响，有利于提高夹具的夹持效果。
4、优选的，所述夹具本体包括安装座和可拆卸连接于所述安装座上的支撑架，所述安装槽开设于所述支撑架上，所述转动架铰接于所述安装座上，所述安装座上设有定位件一，所述支撑架通过所述定位件一与所述安装座连接。
5、通过采用上述技术方案，当需要夹持不同直径的偏心轴时，可将开设有不同尺寸安装槽的支撑架通过定位件一安装到安装座上，即可夹持不同直径的偏心轴，有利于提高适用性。
6、优选的，所述安装座上开设有定位槽，所述定位槽供所述支撑架卡入，所述安装座上设有若干垫片，所述垫片绕所述支撑架设置，所述安装架通过所述垫片支撑所述支撑架。
7、通过采用上述技术方案，通过设置垫片，有利于减少拆装支撑架时，支撑架与安装座之间的摩擦，使安装座不易磨损，有利于提高安装座的使用寿命。
8、优选的，所述支撑架水平滑移连接于所述定位槽内，所述支撑架的滑移方向垂直于所述安装槽的延伸方向。
9、通过采用上述技术方案，在将偏心轴卡入安装槽后，通过移动支撑架可对偏心轴的轴线的位置进行微调，有利于提高偏心轴的定位精度。
10、优选的，所述垫片包括设于所述支撑架上的垫板和可拆卸连接于所述安装座上的限位板，所述限位板卡入所述支撑架和所述安装槽内壁之间的缝隙，所述限位板抵紧所述支撑架沿所述支撑架滑移方向分布的相对两端，所述限位板抵紧所述垫片远离所述定位槽槽底内壁的一端定位所述垫板。
11、通过采用上述技术方案，在定位偏心轴时，将偏心轴卡入安装槽中，当需要对偏心轴的轴线进行微调时，将当前限位板从安装槽取出，取出后，取出后移动支撑架调节偏心轴轴线的位置，调节完成后，选择适合尺寸的限位块卡入安装槽内壁和支撑架之间的缝隙，限制支撑架的移动。使调节和定位支撑架便捷。
12、优选的，所述安装座上滑移连接有定位块，所述定位块上设有定位凸条，所述定位凸条伸入所述安装槽的延伸方向，所述定位凸条上设有导向面，所述导向面沿远离所述安装槽的方向倾斜，所述导向面所述定位凸条用于卡入凹槽定位，所述导向面抵接偏心轴，所述安装座上设有定位件二，所述定位件二用于定位所述定位块。
13、通过采用上述技术方案，在偏心轴放入安装槽的过程中，移动偏心轴使偏心轴向靠近定位凸条的方向移动，使定位凸条卡入凹槽内，导向面抵接偏心轴，对偏心轴靠近定位凸条的一端定位，有利于提高定位效果。
14、优选的，所述定位块上开设有滑移孔，所述滑移孔与所述定位件二对应设置，所述定位件二穿设对应所述滑移孔与所述安装座螺纹连接，所述定位件二滑移于所述滑移孔内，所述定位件二上设有定位面，所述定位面抵紧所述定位块远离所述安装座的一侧定位。
15、通过采用上述技术方案，当需要加工不同直径的偏心轴时，转动定位件二，使定位面移动脱离定位块，解除定位，再移动定位块调节定位凸条的位置，调节完毕后，反向转动定位件二使定位面重新抵紧定位块对定位块定位，使定位定位块便捷。
16、优选的，所述滑移孔沿所述定位块滑移方向贯穿所述定位块接近所述安装槽的一端。
17、通过采用上述技术方案，在安装定位块时，将定位件二卡入滑移口，再转动定位件二使定位面抵紧定位块，即可将定位块安装到安装座上，便于定位块安装。
18、优选的，所述安装座包括座体和可拆卸连接于所述座体上的安装板，所述转动架铰接于所述座体上，所述支撑架与所述座体可拆卸连接，所述定位块升降滑移于所述安装板上，所述定位件与所述安装板螺纹连接。
19、通过采用上述技术方案，定位块通过安装板安装在座体上，使座体不易因定位块频繁移动出现磨损，有利于提高座体的使用寿命。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种技术效果：
21、1、通过将夹爪分别设置转动块转轴的相对两侧，使某个夹爪出现磨损时，若干夹爪仍然能够抵紧偏心柱，有利于减低夹具夹爪磨损对偏心轴定位的影响，有利于提高夹具的夹持效果；
22、2、通过将支撑架可拆卸连接，即可夹持不同直径的偏心轴，有利于提高适用性；
23、3、通过设置垫片，有利于减少拆装支撑架时，支撑架与安装座之间的摩擦，使安装座不易磨损，有利于提高安装座的使用寿命。
1.一种偏心轴磨削夹具，其特征在于：包括夹具本体（3）、铰接于所述夹具本体（3）上的转动架（4）、转动连接于所述转动架（4）上的安装块（5）和设于所述安装块（5）上的若干夹爪（6），所述夹爪（6）位于所述安装块（5）转轴的相对两侧，所述夹具本体（3）上开设有安装槽（3212），所述安装槽（3212）供轴身（1）卡入，所述转动架（4）转动带动所述夹爪（6）移动靠近或远离所述安装槽（3212），若干所述夹爪（6）的分布方向平行于所述安装槽（3212）的延伸方向，所述夹爪（6）用于抵紧轴身（1）。
2.根据权利要求1所述的一种偏心轴磨削夹具，其特征在于：所述夹具本体（3）包括安装座（31）和可拆卸连接于所述安装座（31）上的支撑架（32），所述安装槽（3212）开设于所述支撑架（32）上，所述转动架（4）铰接于所述安装座（31）上，所述支撑架（32）上设有定位件一（3112），所述支撑架（32）通过所述定位件一（3112）与所述安装座（31）连接。
3.根据权利要求2所述的一种偏心轴磨削夹具，其特征在于：所述安装座（31）上开设有定位槽（3111），所述定位槽（3111）供所述支撑架（32）卡入，所述安装座（31）上设有若干垫片（313），所述垫片（313）绕所述支撑架（32）设置，所述安装座（31）通过所述垫片（313）支撑所述支撑架（32）。
4.根据权利要求3所述的一种偏心轴磨削夹具，其特征在于：所述支撑架（32）水平滑移连接于所述定位槽（3111）内，所述支撑架（32）的滑移方向垂直于所述安装槽（3212）的延伸方向。
5.根据权利要求4所述的一种偏心轴磨削夹具，其特征在于：所述垫片（313）包括设于所述支撑架（32）上的垫板（3131）和可拆卸连接于所述安装座（31）上的限位板（3132），所述限位板（3132）卡入所述支撑架（32）和所述安装槽（3212）内壁之间的缝隙，所述限位板（3132）抵紧所述支撑架（32）沿所述支撑架（32）滑移方向分布的相对两端，所述限位板（3132）抵紧所述垫片（313）远离所述定位槽（3111）槽底内壁的一端定位所述垫板（3131）。
6.根据权利要求1所述的一种偏心轴磨削夹具，其特征在于：所述夹具本体（3）上设有抵接块（3113），所述抵接块（3113）凸出所述夹具本体（3），所述抵接块（3113）用于抵接偏心段（2）。
7.根据权利要求2所述的一种偏心轴磨削夹具，其特征在于：所述安装座（31）上滑移连接有定位块（9），所述定位块（9）上设有定位凸条（91），所述定位凸条（91）伸入所述安装槽（3212）的延伸方向，所述定位凸条（91）上设有导向面（92），所述导向面（92）沿远离所述安装槽（3212）的方向倾斜，所述导向面（92）所述定位凸条（91）用于卡入凹槽（11）定位，所述导向面（92）抵接偏心轴，所述安装座（31）上设有定位件二（3122），所述定位件二（3122）用于定位所述定位块（9）。
8.根据权利要求7所述的一种偏心轴磨削夹具，其特征在于：所述定位块（9）上开设有滑移孔（93），所述滑移孔（93）与所述定位件二（3122）对应设置，所述定位件二（3122）穿设对应所述滑移孔（93）与所述安装座（31）螺纹连接，所述定位件二（3122）滑移于所述滑移孔（93）内，所述定位件二（3122）上设有定位面，所述定位面抵紧所述定位块（9）远离所述安装座（31）的一端定位。
9.根据权利要求8所述的一种偏心轴磨削夹具，其特征在于：所述滑移孔（93）沿靠近所述安装槽（3212）的方向贯穿所述定位块（9）。
10.根据权利要求7所述的一种偏心轴磨削夹具，其特征在于：所述安装座（31）包括座体（311）和可拆卸连接于所述座体（311）上的安装板（312），所述转动架（4）铰接于所述座体（311）上，所述支撑架（32）与所述座体（311）可拆卸连接，所述定位块（9）滑移于所述安装板（312）上。
