本技术涉及软管，尤其涉及一种用于自动化设备管路连接的热塑性软管。
背景技术：
1、气压管在日常生活中以及在工业生产中都被广泛引用，对于自动设备、医药、化工等生产中使用的气压管，对管材质量要求很高，气压过程中不能引入新的杂质或离子。气压管在连接时，为了连接方便，和提高安装效率，很多地方需要使用软管连接。现有的热塑性气压软管中，在使用过程中接头与软管容易脱落，软管容易出现裂缝或折断，保温效果差。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种用于自动化设备管路连接的热塑性软管。
2、本申请提供了一种用于自动化设备管路连接的热塑性软管，包括软管主体、卡接头以及卡接件，所述卡接头通过所述卡接件可拆卸地连接在所述软管主体的端部，所述卡接头用于与外部的管路总成连接；
3、所述软管主体的外表面设置有耐高温层，所述耐高温层远离所述软管主体的一侧设有抗压层，所述抗压层远离所述耐高温层的一侧设有外套层；
4、其中，所述用于自动化设备管路连接的热塑性软管还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括柱体和凸球，所述柱体的一端与所述抗压层固定连接，所述凸球设于所述柱体远离所述抗压层的一端，所述凸球与所述外套层的内表面相抵接，且所述凸球的内部限定形成有内腔，所述内腔填充有缓冲层。
5、在一种可能的实施方式中，所述耐高温层包括聚酯编织层和丁腈橡胶层，所述聚酯编织层设于所述软管主体的外表面，所述丁腈橡胶层设于所述聚酯编织层远离所述软管主体的一侧。
6、在一种可能的实施方式中，所述抗压层为pet加强层，所述pet加强层的厚度与所述耐高温层的厚度相同。
7、在一种可能的实施方式中，所述pet加强层的厚度介于5mm～8mm之间。
8、在一种可能的实施方式中，所述卡接件包括第一箍体、第二箍体以及锁紧单元，所述第一箍体的一端与所述第二箍体的一端一体连接，所述第一箍体另一端的表面上间隔分布有多个卡口，所述锁紧单元连接在所述第二箍体的另一端，用于调节所述第一箍体和所述第二箍体围成的安装口的大小。
9、在一种可能的实施方式中，所述锁紧单元包括锁紧件本体和调节柱，所述锁紧件本体具有与所述第二箍体固定连接的固定口，且所述第一箍体的另一端可调节地伸入至所述固定口内，且所述固定口的顶部设有与所述卡口相适配的卡块，所述调节柱与所述锁紧件本体连接。
10、在一种可能的实施方式中，所述第一箍体和所述第二箍体采用不锈钢材质制成。
11、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
12、通过在软管本体的外表面设置耐高温层，以使得流入软管本体的流体内的热量减少流失，具有更好的保温效果；之后再耐高温层远离软管主体的一侧设置抗压层，以使得在软管受到挤压时，抗压层能给予一定的支撑性，防止使用的过程中对软管造成伤害，同时利用凸球内的缓冲层给予外护套缓冲作用，可以有效地减少挤压力直接作用于软管本体上。
1.一种用于自动化设备管路连接的热塑性软管，其特征在于，包括软管主体、卡接头以及卡接件，所述卡接头通过所述卡接件可拆卸地连接在所述软管主体的端部，所述卡接头用于与外部的管路总成连接；
2.根据权利要求1所述的用于自动化设备管路连接的热塑性软管，其特征在于，所述耐高温层包括聚酯编织层和丁腈橡胶层，所述聚酯编织层设于所述软管主体的外表面，所述丁腈橡胶层设于所述聚酯编织层远离所述软管主体的一侧。
3.根据权利要求1所述的用于自动化设备管路连接的热塑性软管，其特征在于，所述抗压层为pet加强层，所述pet加强层的厚度与所述耐高温层的厚度相同。
4.根据权利要求3所述的用于自动化设备管路连接的热塑性软管，其特征在于，所述pet加强层的厚度介于5mm～8mm之间。
5.根据权利要求1所述的用于自动化设备管路连接的热塑性软管，其特征在于，所述卡接件包括第一箍体、第二箍体以及锁紧单元，所述第一箍体的一端与所述第二箍体的一端一体连接，所述第一箍体另一端的表面上间隔分布有多个卡口，所述锁紧单元连接在所述第二箍体的另一端，用于调节所述第一箍体和所述第二箍体围成的安装口的大小。
6.根据权利要求5所述的用于自动化设备管路连接的热塑性软管，其特征在于，所述锁紧单元包括锁紧件本体和调节柱，所述锁紧件本体具有与所述第二箍体固定连接的固定口，且所述第一箍体的另一端可调节地伸入至所述固定口内，且所述固定口的顶部设有与所述卡口相适配的卡块，所述调节柱与所述锁紧件本体连接。
7.根据权利要求5所述的用于自动化设备管路连接的热塑性软管，其特征在于，所述第一箍体和所述第二箍体采用不锈钢材质制成。
