一种高碳钢加工用激光熔覆机的制作方法

专利检索2025-12-20  5


本技术涉及高碳钢加工,具体为一种高碳钢加工用激光熔覆机。


背景技术:

1、高碳钢常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬火和回火,锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造,切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造,高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后,具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限,主要用于制造弹簧和耐磨零件。

2、现有的激光熔覆机通常用来为圆柱形工件修补或增加耐磨度,而在对其它形状的工件加工时无法夹持稳固,从而使该装置的适用性降低,不便于使用者的使用,降低了激光熔覆机的实用性。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种高碳钢加工用激光熔覆机,具备便于调节夹持的优点,解决了现有的激光熔覆机通常用来为圆柱形工件修补或增加耐磨度,而在对其它形状的工件加工时无法夹持稳固,从而使该装置的适用性降低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高碳钢加工用激光熔覆机,包括底座,所述底座内部的两侧均设置有夹座,所述夹座顶部的前端均固定连接有固定板,所述固定板的内部均螺纹连接有丝杆,所述丝杆的后端均延伸至固定板的背面并通过轴承转动连接有移动板,所述移动板的背面均固定连接有若干个伸缩杆,所述伸缩杆的后端均固定连接有夹板,所述伸缩杆的表面均套设有弹簧,所述夹座顶部的后端固定连接有挡板,所述底座的表面固定连接有固定块,所述固定块的顶部设置有熔覆机主体。

3、作为本实用新型优选的,所述底座的表面开设有调节槽,所述夹座均位于调节槽内部并与其滑动连接,所述底座的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至调节槽的内部并固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的右端通过轴承与调节槽的右壁转动连接,所述夹座均套设在双向螺纹杆的表面并与其螺纹连接。

4、作为本实用新型优选的,所述夹板的背面与挡板的正面均固定连接有橡胶垫。

5、作为本实用新型优选的,所述丝杆的前端固定连接有转把。

6、作为本实用新型优选的,所述调节槽内部的两侧均设置有导杆,所述夹座均套设在导杆的表面并与其滑动连接。

7、作为本实用新型优选的,所述夹座表面的两侧均开设有t形槽,所述移动板底部的两侧均固定连接有t形块,所述t形块位于t形槽的内部并与其滑动连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过伸缩杆和弹簧的设置,当需要对不同形状的工件进行夹持时,先将工件两端均放置在夹座的表面并与挡板贴合,再转动丝杆使移动板向后移动,移动板带动夹板与工件贴合,当夹板与工件凸出部位接触时伸缩杆和弹簧收缩使夹板与工件始终贴合,而工凹陷部位由其余的夹板继续移动直至与其紧密贴合,弹簧的弹力作用在夹板的正面使其与待加工件抵触将其夹持紧固,使其可根据工件形状大小自动调节进行夹持,方便了使用者的使用,提高了激光熔覆机的实用性。

10、2、本实用新型通过双向螺纹杆的设置,当需要根据工件的长度来调节两侧夹座位置时,启动电机使双向螺纹杆转动并带动其表面的两个夹座相对运动,从而根据工件的加工位置来调整最佳夹持位置,方便了使用者对不同长度的工件夹持加工,提升了该设备的适用性。



技术特征:

1.一种高碳钢加工用激光熔覆机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部的两侧均设置有夹座(2),所述夹座(2)顶部的前端均固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的内部均螺纹连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的后端均延伸至固定板(3)的背面并通过轴承转动连接有移动板(5),所述移动板(5)的背面均固定连接有若干个伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的后端均固定连接有夹板(7),所述伸缩杆(6)的表面均套设有弹簧(8),所述夹座(2)顶部的后端固定连接有挡板(9),所述底座(1)的表面固定连接有固定块(19),所述固定块(19)的顶部设置有熔覆机主体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高碳钢加工用激光熔覆机,其特征在于:所述底座(1)的表面开设有调节槽(11),所述夹座(2)均位于调节槽(11)内部并与其滑动连接,所述底座(1)的左侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端贯穿至调节槽(11)的内部并固定连接有双向螺纹杆(13),所述双向螺纹杆(13)的右端通过轴承与调节槽(11)的右壁转动连接,所述夹座(2)均套设在双向螺纹杆(13)的表面并与其螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高碳钢加工用激光熔覆机,其特征在于:所述夹板(7)的背面与挡板(9)的正面均固定连接有橡胶垫(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高碳钢加工用激光熔覆机,其特征在于:所述丝杆(4)的前端固定连接有转把(15)。

5.根据权利要求2所述的一种高碳钢加工用激光熔覆机,其特征在于:所述调节槽(11)内部的两侧均设置有导杆(16),所述夹座(2)均套设在导杆(16)的表面并与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高碳钢加工用激光熔覆机,其特征在于:所述夹座(2)表面的两侧均开设有t形槽(17),所述移动板(5)底部的两侧均固定连接有t形块(18),所述t形块(18)位于t形槽(17)的内部并与其滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种高碳钢加工用激光熔覆机,包括底座,所述底座内部的两侧均设置有夹座,所述夹座顶部的前端均固定连接有固定板,所述固定板的内部均螺纹连接有丝杆。本技术通过伸缩杆和弹簧的设置,当需要对不同形状的工件夹持时,先将工件两端均放置在夹座的表面并与挡板贴合,再转动丝杆使移动板向后移动,移动板带动夹板与工件贴合,当夹板与工件凸出部位接触时伸缩杆和弹簧收缩使夹板与工件始终贴合,而工凹陷部位由其余的夹板继续移动直至与其紧密贴合,弹簧的弹力作用在夹板的正面使其与待加工件抵触将其夹持紧固,使其可根据工件形状大小自动调节进行夹持,方便了使用者的使用,提高了激光熔覆机的实用性。

技术研发人员:李丙锋
受保护的技术使用者:无锡帝晟精密机械制造有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/5/29
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