本技术涉及加气混凝土块加工设备，具体为一种模具侧板的清扫机构。
背景技术：
1、蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，而模具侧板是蒸压混凝土块加工时放置混凝土块的下衬板。
2、本申请人认为：
3、当混凝土在模具内部加工制备完成后，其侧板上壁将残留的混凝土结痂等杂质，而这些结痂的存在对后期混凝土块的加工将造成影响，现有的清理方法一般为工作人员手持清扫器材，对其外壁进行清扫工作，此种清扫的方式操作缓慢，进而降低加气混凝土块的生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种模具侧板的清扫机构，以解决上述背景技术中提出现有的清理方法一般为工作人员手持清扫器材，对其外壁进行清扫工作，此种清扫的方式操作缓慢，进而降低加气混凝土块的生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种模具侧板的清扫机构，包括：
4、主基座架体，所述主基座架体由钢结构组成“工”字型结构设计，所述主基座架体下方设置有侧板主体，所述主基座架体后侧设置有用于提升清扫效果的除渣部件；
5、清扫部件，用于对侧板主体外壁残渣进行清理的清扫部件设置于所述主基座架体前侧，所述清扫部件包括：
6、安装架，所述安装架固接于所述主基座架体前方左侧外壁，所述安装架中部为弧形结构设计；
7、驱动电机，所述驱动电机设置于所述安装架中部，所述驱动电机通过所述安装架与所述主基座架体固接；
8、清扫刷，所述清扫刷通过联轴器固接于所述驱动电机输出端，所述清扫刷外壁均匀分布有若干根刷毛，所述清扫刷远离所述驱动电机一端与所述主基座架体转动连接。
9、进一步的，所述除渣部件包括：
10、气泵，所述气泵设置于所述清扫刷靠后侧处，所述气泵正下方设置有支撑底板，所述支撑底板两侧固接于所述主基座架体外壁；
11、输出管，所述输出管固接于所述气泵输出端。
12、进一步的，所述除渣部件还包括：
13、分流管，所述分流管设置于所述输出管前端，所述分流管与所述输出管相互连通；
14、喷气嘴，所述喷气嘴设置于所述分流管正下方，两侧若干所述喷气嘴呈反向倾斜式设置。
15、进一步的，所述分流管外部上方设置有安装板，所述安装板与主基座架体螺接。
16、进一步的，所述主基座架体右侧设置有用于驱动主基座架体运动的驱动部件。
17、进一步的，所述驱动部件包括：
18、外框架，所述外框架靠近侧板主体一侧外壁开设有槽口，所述外框架前端安装有电机；
19、驱动板，所述驱动板安装于所述外框架一侧，所述驱动板下方设置有驱动杆，所述驱动杆为丝杆，所述驱动杆外壁套设有移动套，所述移动套与所述驱动板固接，所述驱动杆两侧设置有限位杆；
20、驱动杆前端与所述电机固接；
21、所述外框架内壁设置四个导轮组，所述导轮组的滚轮外壁抵触所述外框架。
22、进一步的，所述驱动板与主基座架体连接处设置有连接架。
23、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是如下：
24、1.本实用新型采用清扫部件的清扫刷对侧板主体进行自动化的清理工作，进而无需工作人员手动清理，节约时间；
25、2.本实用新型通过加设除渣部件，可以在清扫刷清理完毕后，对于细微的残渣进行清理，进而提升清理的效果；
26、2.本实用新型通过设置驱动部件，使主基座架体可以移动沿着水平线进行运动，完成自动化清理的目的。
1.一种模具侧板的清扫机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具侧板的清扫机构，其特征在于，所述除渣部件包括：
3.根据权利要求2所述的一种模具侧板的清扫机构，其特征在于，所述除渣部件还包括：
4.根据权利要求3所述的一种模具侧板的清扫机构，其特征在于，所述分流管外部上方设置有安装板，所述安装板与主基座架体螺接。
5.根据权利要求1所述的一种模具侧板的清扫机构，其特征在于，所述主基座架体右侧设置有用于驱动主基座架体运动的驱动部件。
6.根据权利要求5所述的一种模具侧板的清扫机构，其特征在于，所述驱动部件包括：
7.根据权利要求6所述的一种模具侧板的清扫机构，其特征在于，所述驱动板与主基座架体连接处设置有连接架。
