一种耐浸蚀的热镀锌槽的制作方法

专利检索2025-12-20  7


本技术涉及热镀锌槽,尤其涉及一种耐浸蚀的热镀锌槽。


背景技术:

1、镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,在镀锌过程中,镀锌槽内部溶液呈酸性溶液,会在镀锌完毕后不进行处理,会对热镀锌槽进行浸蚀,存在一定的缺陷;

2、经检索,中国专利公开了一种新型热镀锌槽(授权公告号cn 206015058u),包括槽体,镀锌液,所述槽体分为底部锥形的加热区和上部矩形的镀锌工作区,所述上部和底部之间通过网体隔开,底部槽体内设有石英加热管,所述上部镀锌工作区和底部加热区的镀锌液通过循环装置,所述循环装置包括输液管以及泵体,传输管的一端与槽体的底部连通,另一端与槽体的上部连通,该专利技术虽然能够分为加热区和工作区,保证了在镀锌过程中不会碰坏石英加热管,且两个工作区通过网体隔开,镀锌液可通过网体交换热量;同时底部加热区和上部镀锌工作区的镀锌液也可通过循环装置的泵体实现交换;

3、但是,该专利技术在实际的应用过程中,通过设置槽体,在镀锌过程中,槽体内部溶液呈酸性,在镀锌完毕后,没有对槽体内部溶液进行中和处理,会对槽体内部造成浸蚀,不利于实际情况的操作与应用。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在镀锌过程中,槽体内部溶液呈酸性,在镀锌完毕后,没有对槽体内部溶液进行中和处理,会对槽体内部造成浸蚀的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种耐浸蚀的热镀锌槽。

2、本实用新型的技术方案是这样的:一种耐浸蚀的热镀锌槽,包括底座,所述底座的顶部固定连接有镀锌槽本体,所述镀锌槽本体的外部固定连接有u型板,所述u型板的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的外部螺纹连接有移动板,所述底座的顶部固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定连接有水泵,所述移动板的底部固定连接有连接管,所述水泵的输入端延伸至水箱的内部,所述水泵的输出端固定连接有软管,所述软管远离水泵的一端与连接管的顶部固定连接,所述移动板的底部设置有中和搅拌机构。

3、通过上述技术方案,当在镀锌槽本体的内部进行镀锌反应后,进而镀锌槽本体的内部的酸性溶液会将镀锌槽本体进行腐蚀,进一步第一电机的输出轴转动带动丝杆转动,进而丝杆转动带动移动板运动,进而移动板带动喷淋管运动至对应位置,同时水泵将水箱内部的氢氧化钠溶液经软管处抽至喷淋管的内部,进而氢氧化钠溶液从喷淋口处喷出,同时第二电机的输出轴带动第一齿轮转动,进而第一齿轮带动第二齿轮转动,在旋转接头的作用下带动喷淋管转动,进而喷淋管带动搅拌杆转动,将喷出的氢氧化钠溶液与镀锌槽本体内部的酸性溶液进行搅拌中和,达到了中和镀锌槽本体内部的酸性溶液使镀锌槽本体耐浸蚀的目的。

4、作为一种优选的实施方式,所述中和搅拌机构包括旋转接头、喷淋管、第二齿轮、第一齿轮、第二电机、喷淋口和搅拌杆,所述旋转接头固定连接于连接管的底部,所述喷淋管固定连接于旋转接头的底部,所述喷淋口开设于喷淋管的底部,所述第二齿轮固定连接于喷淋管的外部,所述第二电机固定连接于移动板的顶部,所述第一齿轮固定连接于第二电机输出轴的底部,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述搅拌杆等距固定连接于喷淋管外部的两侧。

5、通过上述技术方案,第二电机的输出轴带动第一齿轮转动,进而第一齿轮带动第二齿轮转动,在旋转接头的作用下带动喷淋管转动,进而喷淋管带动搅拌杆转动,将喷出的氢氧化钠溶液与镀锌槽本体内部的酸性溶液进行搅拌中和。

6、作为一种优选的实施方式,所述u型板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至u型板的内部且与丝杆的顶部固定连接。

7、通过上述技术方案,在u型板的顶部设置有第一电机,便于第一电机的输出轴转动带动丝杆转动。

8、作为一种优选的实施方式,所述镀锌槽本体的外部固定连接有控制面板,所述第一电机、第二电机和水泵均与控制面板电性连接。

9、通过上述技术方案,在镀锌槽本体的外部设置有控制面板,便于通过控制面板控制第一电机、第二电机和水泵进行工作。

10、作为一种优选的实施方式,所述水箱的顶部固定连接有注液管,所述注液管的顶部螺纹连接有密封盖,所述水箱和镀锌槽本体外部的下方均固定连接有排出管,所述排出管的顶部均固定连接有阀门。

11、通过上述技术方案,在水箱的顶部设置有注液管,便于经注液管向水箱的内部注入氢氧化钠中和液,在水箱和镀锌槽本体的外部均设置有排出管,便于经排出管将内部溶液排出外界。

12、作为一种优选的实施方式,所述镀锌槽本体的内部设置有加热层。

13、通过上述技术方案,在镀锌槽本体的内部设置加热层,便于对镀锌槽本体内部进行加热处理。

14、作为一种优选的实施方式,所述底座底部的四角均固定连接有支撑柱。

15、通过上述技术方案,在底座的顶部设置有支撑柱,便于对底座进行稳定放置。

16、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

17、本实用新型中,通过设置有喷淋管和搅拌杆,当在镀锌槽本体的内部进行镀锌反应后,进而镀锌槽本体的内部的酸性溶液会将镀锌槽本体进行腐蚀,进一步第一电机的输出轴转动带动丝杆转动,进而丝杆转动带动移动板运动,进而移动板带动喷淋管运动至对应位置,同时水泵将水箱内部的氢氧化钠溶液经软管处抽至喷淋管的内部,进而氢氧化钠溶液从喷淋口处喷出,同时第二电机的输出轴带动第一齿轮转动,进而第一齿轮带动第二齿轮转动,在旋转接头的作用下带动喷淋管转动,进而喷淋管带动搅拌杆转动,将喷出的氢氧化钠溶液与镀锌槽本体内部的酸性溶液进行搅拌中和,达到了中和镀锌槽本体内部的酸性溶液使镀锌槽本体耐浸蚀的目的。



技术特征:

1.一种耐浸蚀的热镀锌槽,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有镀锌槽本体(2),所述镀锌槽本体(2)的外部固定连接有u型板(4),所述u型板(4)的内部转动连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的外部螺纹连接有移动板(6),所述底座(1)的顶部固定连接有水箱(15),所述水箱(15)的顶部固定连接有水泵(17),所述移动板(6)的底部固定连接有连接管(7),所述水泵(17)的输入端延伸至水箱(15)的内部,所述水泵(17)的输出端固定连接有软管(18),所述软管(18)远离水泵(17)的一端与连接管(7)的顶部固定连接,所述移动板(6)的底部设置有中和搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐浸蚀的热镀锌槽,其特征在于:所述中和搅拌机构包括旋转接头(8)、喷淋管(10)、第二齿轮(9)、第一齿轮(12)、第二电机(11)、喷淋口(13)和搅拌杆(14),所述旋转接头(8)固定连接于连接管(7)的底部,所述喷淋管(10)固定连接于旋转接头(8)的底部,所述喷淋口(13)开设于喷淋管(10)的底部,所述第二齿轮(9)固定连接于喷淋管(10)的外部,所述第二电机(11)固定连接于移动板(6)的顶部,所述第一齿轮(12)固定连接于第二电机(11)输出轴的底部,所述第一齿轮(12)与第二齿轮(9)啮合连接,所述搅拌杆(14)等距固定连接于喷淋管(10)外部的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种耐浸蚀的热镀锌槽,其特征在于:所述u型板(4)的顶部固定连接有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出轴延伸至u型板(4)的内部且与丝杆(5)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐浸蚀的热镀锌槽,其特征在于:所述镀锌槽本体(2)的外部固定连接有控制面板(20),所述第一电机(21)、第二电机(11)和水泵(17)均与控制面板(20)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐浸蚀的热镀锌槽,其特征在于:所述水箱(15)的顶部固定连接有注液管(16),所述注液管(16)的顶部螺纹连接有密封盖,所述水箱(15)和镀锌槽本体(2)外部的下方均固定连接有排出管(19),所述排出管(19)的顶部均固定连接有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种耐浸蚀的热镀锌槽,其特征在于:所述镀锌槽本体(2)的内部设置有加热层(3)。

7.根据权利要求1所述的一种耐浸蚀的热镀锌槽,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑柱。


技术总结
本技术涉及一种耐浸蚀的热镀锌槽,包括底座,底座的顶部固定连接有镀锌槽本体,镀锌槽本体的外部固定连接有U型板,本技术的有益效果在于,通过设置有喷淋管和搅拌杆,第一电机的输出轴转动带动丝杆转动,进而丝杆转动带动移动板运动,进而移动板带动喷淋管运动至对应位置,同时水泵将水箱内部的氢氧化钠溶液经软管处抽至喷淋管的内部,进而氢氧化钠溶液从喷淋口处喷出,同时第二电机的输出轴带动第一齿轮转动,进而第一齿轮带动第二齿轮转动,在旋转接头的作用下带动喷淋管转动,进而喷淋管带动搅拌杆转动,将喷出的氢氧化钠溶液与镀锌槽本体内部的酸性溶液进行搅拌中和,达到了中和镀锌槽本体内部的酸性溶液使镀锌槽本体耐浸蚀的目的。

技术研发人员:薛兴旺
受保护的技术使用者:天津福意金属制品有限公司
技术研发日:20231110
技术公布日:2024/5/29
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