一种辊道窑过渡密封舱的制作方法

专利检索2025-12-18  4


本发明涉及锂电池材料加工设备,具体涉及一种辊道窑过渡密封舱。


背景技术:

1、辊道窑过渡密封舱又叫清洗舱,用于实现窑炉内工艺气体浓度逐级梯度置换。主要应用于锂电池正、负极材料烧结领域。

2、现有技术中公开了公告号为cn105444565a,专利名称为一种应用于气氛保护辊道窑的过渡密封舱的发明专利,该专利公开了包括过渡舱和出入口舱,所述过渡舱和出入口舱之间依次密封连接多级清洗舱以实现工艺气体浓度逐级梯度置换,所述过渡舱、出入口舱与清洗舱之间、相邻清洗舱之间均通过对应的闸门组件控制打开或关闭,当前一级清洗舱内送入前一批匣钵,且其与后一级清洗舱之间的闸门组件关闭时,后一级清洗舱内送入后一批匣钵。

3、上述方案具有结构简单,且能很好的满足气氛保护辊道窑对过渡舱密封性能和效率要求等优点。

4、但上述技术中的原材料虽然是放在匣钵内,通过匣钵在辊道内移动实现在多个舱体内的传动,但即使舱门快速开启和关闭,仍然会导致相邻两个舱体内的气体出现交换,从而导致两个舱体内的气体密度发生变化,而在加工过程中,这样的气体交换过程很频繁,从而需要多次补充气体或稀释气体,带来很大的能源损耗,并且传输/释放气体需要一定的时间,因此会导致舱体内的匣钵处在一个气体浓度变化的环境中,影响匣钵内的原材料的加工。

5、因此,提出一种辊道窑过渡密封舱来解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种辊道窑过渡密封舱,能够有效地解决现有技术中的匣钵在进行舱体之间的传动会导致舱体内的气体密度发生变化的问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

5、本发明提供了一种辊道窑过渡密封舱,包括舱体和托盘,所述舱体包括有依次连接的密封舱,相邻密封舱之间设置有闸门;所述托盘的上端设置有若干个用于乘放原材料的匣钵,且其可沿舱体长度方向活动并依次穿过密封舱;其中,每个闸门的下端均设置有通过口,且通过口与托盘的上端面小间隙配合,每个匣钵内分别设置有一个可沿竖直方向往复活动的接触板,所述通过口位于接触板的移动路径上,位于接触板和匣钵之间还设有一块压板,当接触板接触到通过口时,接触板朝匣钵内移动并压紧在原材料的上端面。

6、进一步地,每道所述闸门的两端分别设有一个抵触块,且两个抵触块远离闸门的一端均为斜面;其中,所述抵触块设置在通过口的上方并朝上倾斜。

7、进一步地,所述匣钵内设有一可沿其竖直方向弹性活动的破碎结构,所述破碎结构包括横板和碾压板,所述横板设有两块并平行设置在压板的下端两侧;所述碾压板设有若干块并间隔排布在两块横板之间;其中,位于匣钵内设有若干块与碾压板相平行的固定板,每块固定板设置在相邻碾压板之间且与碾压板上下错位设置。

8、进一步地,每块所述碾压板的端面上分别设有多个开孔。

9、进一步地,所述破碎结构还包括一底壳,所述底壳呈上端开口的盒体结构,且其位于匣钵内部并用于乘放原材料;其中,所述横板与底壳弹性连接。

10、进一步地,所述底壳朝向横板的一端垂直设置有一空心的滑柱,所述横板上设有可在滑柱内滑动的滑杆,所述滑杆位于滑柱内的一端连接有一直径大于滑柱开口的圆块;其中,所述圆块的两侧分别设有一弹簧,其中一个弹簧套在滑杆上,另一个设在圆块和滑柱之间。

11、进一步地,所述压板的下端还设有一勾板,所述勾板平行设在压板的下端并与其相错位。

12、进一步地,每个所述密封舱内均沿舱体长度方向铺设有拱形板,所述拱形板位于接触板的移动路径上且其弧面朝向接触板。

13、进一步地,所述拱形板设有若干个并沿密封舱长度方向间隔设置。

14、有益效果

15、本发明提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:

16、本发明通过将匣钵集成在一块可沿舱体长度方向移动的托盘上,而托盘的上端始终与闸门相接触,从而避免了闸门的上下开启而产生的气体交换;

17、通过在每个匣钵中均设有一块可当穿过闸门时而移动的压板,利用压板压在匣钵内的原材料的端面,使得在匣钵经过闸门时,减小气体从匣钵内进行交换,进一步避免了两个相邻密封舱之间的气体交换。



技术特征:

1.一种辊道窑过渡密封舱,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种辊道窑过渡密封舱,其特征在于,每道所述闸门(11)的两端分别设有一个抵触块(112),且两个抵触块(112)远离闸门(11)的一端均为斜面;

3.根据权利要求2所述的一种辊道窑过渡密封舱,其特征在于,所述匣钵(21)内设有一可沿其竖直方向弹性活动的破碎结构,所述破碎结构包括:

4.根据权利要求3所述的一种辊道窑过渡密封舱,其特征在于,每块所述碾压板(214)的端面上分别设有多个开孔(2141)。

5.根据权利要求4所述的一种辊道窑过渡密封舱,其特征在于,所述破碎结构还包括一底壳(216),所述底壳(216)呈上端开口的盒体结构,且其位于匣钵(21)内部并用于乘放原材料;

6.根据权利要求5所述的一种辊道窑过渡密封舱,其特征在于,所述底壳(216)朝向横板(213)的一端垂直设置有一空心的滑柱(217),所述横板(213)上设有可在滑柱(217)内滑动的滑杆(218),所述滑杆(218)位于滑柱(217)内的一端连接有一直径大于滑柱(217)开口的圆块(219);

7.根据权利要求2或6所述的一种辊道窑过渡密封舱,其特征在于,所述压板(212)的下端还设有一勾板(22),所述勾板(22)平行设在压板(212)的下端并与其相错位。

8.根据权利要求7所述的一种辊道窑过渡密封舱,其特征在于,每个所述密封舱(10)内均沿舱体(1)长度方向铺设有拱形板(101),所述拱形板(101)位于接触板(211)的移动路径上且其弧面朝向接触板(211)。

9.根据权利要求8所述的一种辊道窑过渡密封舱,其特征在于,所述拱形板(101)设有若干个并沿密封舱(10)长度方向间隔设置。


技术总结
本发明涉及锂电池材料加工设备技术领域,具体涉及一种辊道窑过渡密封舱,包括舱体和托盘,所述舱体包括有依次连接的密封舱,相邻密封舱之间设置有闸门;所述托盘的上端设置有若干个用于乘放原材料的匣钵,且其可沿舱体长度方向活动并依次穿过密封舱。本发明通过将匣钵集成在一块可沿舱体长度方向移动的托盘上,而托盘的上端始终与闸门相接触,从而避免了闸门的上下开启而产生的气体交换;通过在每个匣钵中均设有一块可当穿过闸门时而移动的压板,利用压板压在匣钵内的原材料的端面,使得在匣钵经过闸门时,减小气体从匣钵内进行交换,进一步避免了两个相邻密封舱之间的气体交换。

技术研发人员:洪志强,艾继承,彭正兴,田锋
受保护的技术使用者:湖南力云智能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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