本技术涉及机电安装，尤其是一种机电安装的机电管道调直装置。
背景技术：
1、机电安装是指将机械和电气设备安装到特定位置，并进行连接、调试和测试的过程，它涉及到机械、电气、控制、仪表等多个领域的知识和技术，机电安装时会根据工艺要求和管道设计图纸，进行管道布置和连接；
2、经检索，公告号为：cn219673518u的中国专利公开了一种机电管道安装装置，包括支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的中心处固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有连接箱，所述连接箱一端的两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的表面缠绕有弹簧，所述阻尼器的一端固定连接有横板，本实用新型通过连接板、连接箱、连接块、限位块、螺纹套、双轴电机、阻尼器、弹簧、螺纹杆和横板的设置，解决了目前用于机电管道的安装装置安装步骤较为繁琐，安装需要花费使用者大量的时间，费时费力，大大增加了使用者劳动量的问题。
3、该专利实际使用时，存在以下缺陷：
4、该专利中，在进行管道安装时需要吊起，使两个管道进行对接，但在吊起时会发生晃动，使两个管道不能处在平直状态，需要工人手动调直，费时费力。
技术实现思路
1、针对现有专利中，在吊起时会发生晃动，两个管道不能处在平直状态，需要工人手动调直，费时费力的技术问题，本实用新型提供一种机电安装的机电管道调直装置。
2、本实用新型所采用的技术方案是：一种机电安装的机电管道调直装置，包括移动座、自锁轮、升降座、安装板、升降结构、调节结构和夹持组件，所述夹持组件装设在所述调节结构内部，所述夹持组件包括夹持座和夹持结构，所述夹持座和所述夹持结构均装设在所述调节结构内部，所述夹持座与所述夹持结构对应。
3、进一步的是，所述自锁轮装设在所述移动座底部，所述安装板固定焊接在所述移动座顶部，所述升降结构装设在所述安装板上，所述升降座装设在所述安装板之间且与所述升降结构对应，所述调节结构装设在所述升降座顶部，方便在管道安装时对其进行调直工作。
4、进一步的是，所述升降座顶部开设有限位滑槽，所述调节结构包括伸缩柱、调直座和限位滑块，所述伸缩柱通过螺栓安装在所述升降座顶部，所述调直座固定焊接在所述伸缩柱的伸缩杆上，所述限位滑块固定焊接在所述调直座底部且滑动连接在所述限位滑槽内部，方便根据使用需求调节调直座的位置，方便对两个管道进行夹持。
5、进一步的是，所述调直座顶部开设有夹持槽，所述夹持槽两侧开设有导向滑槽，所述夹持槽底部开设有夹持腔，所述夹持结构包括气缸、铰接座、铰接板和导向滑块，方便进行夹持固定工作，使两个管道处在平直状态，方便对接。
6、进一步的是，所述气缸通过螺栓安装在所述夹持腔内底壁上，所述铰接座固定焊接在所述气缸的输出轴上，所述铰接座上开设有第一铰接槽，所述夹持座底部开设有第二铰接槽，所述铰接板两端分别铰接在所述第一铰接槽内部和所述第二铰接槽内部，所述导向滑块固定焊接在所述夹持座两侧且滑动连接在所述导向滑槽内部，所述夹持座顶部开设有弧形槽，方便根据管道的型号不同进行夹持工作。
7、进一步的是，所述升降座一侧开设有升降腔，所述升降结构包括升降电机、齿轮、齿板和t形滑块，所述升降电机通过螺栓安装在所述升降腔内部，所述齿板固定焊接在所述安装板一侧，所述齿轮固定焊接在所述升降电机的输出轴上且与所述齿板相啮合，方便对夹持结构到达管道所在高度。
8、进一步的是，所述安装板一侧开设有t形滑槽，所述t形滑块固定焊接在所述升降座一侧且滑动连接在所述t形滑槽内部，对升降工作进行导向限位。
9、本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，
10、通过气缸带动铰接座移动，铰接座通过铰接板带动夹持座移动，夹持座带动导向滑块在导向滑槽内滑动，根据管道型号的不同进行夹持固定工作，使两个管道处在平直状态，方便对接，提高管道安装效率和安装质量。
1.一种机电安装的机电管道调直装置，其特征在于，包括移动座(1)、自锁轮(2)、升降座(3)、安装板(4)、升降结构(5)、调节结构(6)和夹持组件(7)，所述夹持组件(7)装设在所述调节结构(6)内部，所述夹持组件(7)包括夹持座(8)和夹持结构(9)，所述夹持座(8)和所述夹持结构(9)均装设在所述调节结构(6)内部，所述夹持座(8)与所述夹持结构(9)对应。
2.根据权利要求1所述的一种机电安装的机电管道调直装置，其特征在于，所述自锁轮(2)装设在所述移动座(1)底部，所述安装板(4)固定焊接在所述移动座(1)顶部，所述升降结构(5)装设在所述安装板(4)上，所述升降座(3)装设在所述安装板(4)之间且与所述升降结构(5)对应，所述调节结构(6)装设在所述升降座(3)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种机电安装的机电管道调直装置，其特征在于，所述升降座(3)顶部开设有限位滑槽，所述调节结构(6)包括伸缩柱(10)、调直座(11)和限位滑块(12)，所述伸缩柱(10)通过螺栓安装在所述升降座(3)顶部，所述调直座(11)固定焊接在所述伸缩柱(10)的伸缩杆上，所述限位滑块(12)固定焊接在所述调直座(11)底部且滑动连接在所述限位滑槽内部。
4.根据权利要求3所述的一种机电安装的机电管道调直装置，其特征在于，所述调直座(11)顶部开设有夹持槽，所述夹持槽两侧开设有导向滑槽，所述夹持槽底部开设有夹持腔，所述夹持结构(9)包括气缸(13)、铰接座(14)、铰接板(15)和导向滑块(16)。
5.根据权利要求4所述的一种机电安装的机电管道调直装置，其特征在于，所述气缸(13)通过螺栓安装在所述夹持腔内底壁上，所述铰接座(14)固定焊接在所述气缸(13)的输出轴上，所述铰接座(14)上开设有第一铰接槽，所述夹持座(8)底部开设有第二铰接槽，所述铰接板(15)两端分别铰接在所述第一铰接槽内部和所述第二铰接槽内部，所述导向滑块(16)固定焊接在所述夹持座(8)两侧且滑动连接在所述导向滑槽内部，所述夹持座(8)顶部开设有弧形槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种机电安装的机电管道调直装置，其特征在于，所述升降座(3)一侧开设有升降腔，所述升降结构(5)包括升降电机(18)、齿轮(19)、齿板(20)和t形滑块(21)，所述升降电机(18)通过螺栓安装在所述升降腔内部，所述齿板(20)固定焊接在所述安装板(4)一侧，所述齿轮(19)固定焊接在所述升降电机(18)的输出轴上且与所述齿板(20)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种机电安装的机电管道调直装置，其特征在于，所述安装板(4)一侧开设有t形滑槽，所述t形滑块(21)固定焊接在所述升降座(3)一侧且滑动连接在所述t形滑槽内部。
