一种传感器装配测试机用卡簧压装装置的制作方法

专利检索2025-12-18  5


本技术涉及卡簧压装,特别涉及一种传感器装配测试机用卡簧压装装置。


背景技术:

1、传感器装配测试机是一种用于自动化装配和测试传感器的设备,这种机器通常用于制造业,特别是在汽车工业、电子制造业和工业自动化领域。

2、在现有技术中,人们往往通过电控的卡簧装填装置不断向卡簧压装装置内部填装等待进行压装的卡簧,从而保证设备的自动化运行。

3、但在实际使用过程中,由于通过额外设置的电控装置对卡簧进行装填往往需要额外消耗较多电量,因此使得在执行卡簧压装的过程中,成本往往较高,同时由于在对卡簧进行压装时,由于不同的待压装工件自身高度以及卡簧槽高度不同,但气缸的整体运动行程一定,因此使得其压装过程适用性受到影响,鉴于此,我们提出一种传感器装配测试机用卡簧压装装置。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种传感器装配测试机用卡簧压装装置,解决了上述背景技术提到的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型提出的一种传感器装配测试机用卡簧压装装置,包括安装架,所述安装架的上表面处固定连接有气缸,所述气缸的输出轴处固定连接有压头,所述压头的外弧面处设置有自动填装装置,所述安装架的内部设置有可调压装装置;

3、所述自动填装装置包括储料桶,所述储料桶的内弧面处滑动连接有推动块,所述储料桶的上表面处卡接有盖板,所述储料桶的内表面滑动连接有填装杆,所述填装杆靠近储料桶的一端固定连接有上料块,所述压头的外弧面下端固定连接有定位板。

4、优选的,所述可调压装装置包括把手,所述把手的下表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有调节块,所述调节块远离螺纹杆的一端固定连接有挡块。

5、优选的,所述安装架的下端开设有贯穿的通孔,所述安装架的上端设置有下端为斜面的矩形凸起,所述安装架的上端开设有贯穿的滑槽。

6、优选的,所述气缸的输出轴与安装架滑动连接,所述储料桶的外弧面上端开设有贯穿的弧形通孔,所述储料桶靠近填装杆的一端开设有贯穿的通孔。

7、优选的,所述推动块的下表面通过弹簧与储料桶弹性连接,所述填装杆的外弧面处设置有圆环形的凸起。

8、优选的,所述填装杆圆环形凸起处通过弹簧与储料桶弹性连接,所述上料块的下端设置为斜面。

9、优选的,所述螺纹杆的下端与安装架转动连接,所述安装架靠近调节块的一端开设有矩形的滑槽。

10、优选的,所述调节块的外表面与安装架滑动连接,所述挡块整体设置为与定位板弧度相同的弧形。

11、相对于现有技术,本实用新型具备如下有益效果:

12、1、该传感器装配测试机用卡簧压装装置在使用时,可以启动气缸从而使其带动下方的压头整体下降,并通过压头的下端对其下表面的压簧进行压装,当压装完成时推动块将会推动储料桶内部储存的压簧整体上升并使其位于填装杆的内弧面处,此时可以驱动气缸反向上升,安装架上端的凸起将会接触填装杆并使得等待装填的压簧能够进入压头的下表面,并使其能够被储料桶内部待装填的压簧以及定位板夹持定位,从而使得本装置无须额外增设电机即可完成对压簧的自动上料。

13、2、该传感器装配测试机用卡簧压装装置在使用时,可以根据实际带压装工件的压装位置转动把手并调节气缸的气压,此时把手将会随之带动螺纹杆产生旋转,当螺纹杆旋转过程中将会随之带动调节块整体上升或下降,从而使得挡块能够停滞于任意高度,此时可以启动气缸从而使其带动压头整体下降,而定位板则会在接触挡块时阻碍压头的继续下降,从而使得本装置能够调节压头的被气缸推动的最低下降位置。



技术特征:

1.一种传感器装配测试机用卡簧压装装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的上表面处固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出轴处固定连接有压头(5),所述压头(5)的外弧面处设置有自动填装装置(2),所述安装架(1)的内部设置有可调压装装置(3);

2.根据权利要求1所述的一种传感器装配测试机用卡簧压装装置,其特征在于:所述可调压装装置(3)包括把手(301),所述把手(301)的下表面固定连接有螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)的外表面螺纹连接有调节块(304),所述调节块(304)远离螺纹杆(302)的一端固定连接有挡块(303)。

3.根据权利要求1所述的一种传感器装配测试机用卡簧压装装置,其特征在于:所述安装架(1)的下端开设有贯穿的通孔,所述安装架(1)的上端设置有下端为斜面的矩形凸起,所述安装架(1)的上端开设有贯穿的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种传感器装配测试机用卡簧压装装置,其特征在于:所述气缸(4)的输出轴与安装架(1)滑动连接,所述储料桶(203)的外弧面上端开设有贯穿的弧形通孔,所述储料桶(203)靠近填装杆(202)的一端开设有贯穿的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种传感器装配测试机用卡簧压装装置,其特征在于:所述推动块(204)的下表面通过弹簧与储料桶(203)弹性连接,所述填装杆(202)的外弧面处设置有圆环形的凸起。

6.根据权利要求1所述的一种传感器装配测试机用卡簧压装装置,其特征在于:所述填装杆(202)圆环形凸起处通过弹簧与储料桶(203)弹性连接,所述上料块(205)的下端设置为斜面。

7.根据权利要求2所述的一种传感器装配测试机用卡簧压装装置,其特征在于:所述螺纹杆(302)的下端与安装架(1)转动连接,所述安装架(1)靠近调节块(304)的一端开设有矩形的滑槽。

8.根据权利要求2所述的一种传感器装配测试机用卡簧压装装置,其特征在于:所述调节块(304)的外表面与安装架(1)滑动连接,所述挡块(303)整体设置为与定位板(206)弧度相同的弧形。


技术总结
本技术公开了一种传感器装配测试机用卡簧压装装置,包括安装架,所述安装架的上表面处固定连接有气缸,所述气缸的输出轴处固定连接有压头,所述压头的外弧面处设置有自动填装装置,本技术在使用时,可以启动气缸从而使其带动下方的压头整体下降,并通过压头的下端对其下表面处的压簧进行压装,当压装完成时推动块将会推动储料桶内部储存的压簧整体上升并使其位于填装杆的内弧面处,此时可以驱动气缸反向上升,安装架上端的凸起将会接触填装杆并使得等待装填的压簧能够进入压头的下表面,并使其能够被储料桶内部待装填的压簧以及定位板夹持定位,从而使得本装置无须额外增设电机即可完成对压簧的自动上料。

技术研发人员:王孝发,梅仕华,潘志森
受保护的技术使用者:广东中研技术有限公司
技术研发日:20231113
技术公布日:2024/5/29
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