一种用于薄膜生产的切割装置的制作方法

专利检索2025-12-17  4


本技术涉及薄膜生产,具体为一种用于薄膜生产的切割装置。


背景技术:

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。

2、中国专利网公开了一种用于聚酯薄膜生产的切割装置,授权公告号cn216372362u,包括底座,所述底座的顶端设有承载台,所述承载台顶端的一侧设有机架,所述机架一侧的内壁上安装有放卷辊,所述放卷辊下方的机架内壁上安装有导向辊,所述导向辊远离机架一侧的承载台上方设有夹持框,所述夹持框内部的两端皆设有夹持板,所述夹持板的一端皆安装有两组弹片,所述弹片远离夹持板的一端与夹持框一端的内壁固定连接,所述机架一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅降低了聚酯薄膜切割过程中产生位移的现象,进而确保了切割装置使用时的切割精度,还可根据切割需求对聚酯薄膜进行拉伸处理,进而提高了切割装置的适用范围,而且提高了切割装置使用时的便捷性;

3、但是在该方案中还是存在以下缺点:无法根据需要的薄膜的宽度进行切割,不利于薄膜的多样化使用。

4、因此,提出一种用于薄膜生产的切割装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于薄膜生产的切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于薄膜生产的切割装置,包括工作台,所述工作台底面设置有放置箱,所述工作台顶面设置有切割机构和切边机构;

3、切割机构包括支撑部与切割部,支撑部位于切割部侧面;

4、支撑部包括第一支撑板,所述第一支撑板侧面转动设置有进料辊,所述工作台顶面固定设置有第一支撑架,所述第一支撑架顶面贯通开设有第一限位槽,所述第一限位槽内壁固定设置有第一液压杆,所述第一液压杆输出杆前端面固定设置有第二支撑架,所述第二支撑架侧面贯通开设有第一凹槽;

5、切割部包括第一电机,所述第一电机底面与第二支撑架顶面固定连接,所述第一电机输出杆端面固定设置有第一锥齿轮,所述第二支撑架侧面固定设置有固定块,所述固定块顶面通过轴承座转动设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上端面固定套设有第二锥齿轮。

6、进一步改进在于:所述切边机构包括第一挡板,所述第一挡板顶面与工作台底面固定连接,所述第一锥齿轮侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合,所述第二螺纹杆外表面螺纹套设有第二滑块,通过设置第二滑块便于更好的移动第一切割机。

7、进一步改进在于:所述第二滑块位于第一凹槽侧面,所述第二滑块侧面与第一凹槽内壁滑动连接,所述第二滑块侧面固定设置有第一切割机,通过设置第一切割机便于横向的进行对薄膜切割。

8、进一步改进在于:所述第二支撑架内部顶面固定设置有阻尼器,所述阻尼器底面与第一切割机顶面固定连接,通过设置阻尼器进行缓冲。

9、进一步改进在于:所述工作台顶面贯通开设有第一通槽,所述第一通槽内壁设置有第二挡板,所述第一通槽内壁与第二挡板侧面滑动连接,通过设置第二挡板便于固定第二液压杆。

10、进一步改进在于:所述第二挡板底面固定设置有第二液压杆,所述第二液压杆底面与第一挡板顶面固定连接,通过设置第二液压杆便于移动第二挡板。

11、进一步改进在于:所述第二挡板内部侧面固定设置有第三液压杆,所述第三液压杆输出杆端面固定设置有第二切割机,所述第二切割机外表面与第一通槽内壁滑动连接,通过设置第二切割机便于竖向切割薄膜。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于薄膜生产的切割装置,

13、通过设置切割机构,将需要切割的薄膜放入切割辊上方,通过第一液压杆进行移动第二支撑架进行确认需要切割的薄膜的长度,通过第一电机带动第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合,使得第二锥齿轮带动第二螺纹杆进行转动,通过第二螺纹杆带动第二滑块进行移动,使得第二滑块带动第一切割机进行移动,从而对不同厚度的薄膜进行有效的切割;

14、通过设置切边机构,利用第一挡板进行支撑第二液压杆,通过第二液压杆带动第二挡板进行上下移动,使得第二挡板内部侧面固定设置的第三液压杆带动第二切割机在第一通槽内壁进行移动,使得第二切割机对不同宽度的薄膜进行有效的切割。



技术特征:

1.一种用于薄膜生产的切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底面设置有放置箱(4),所述工作台(1)顶面设置有切割机构(2)和切边机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的切割装置,其特征在于:所述切边机构(3)包括第一挡板(301),所述第一挡板(301)顶面与工作台(1)底面固定连接,所述第一锥齿轮(206)侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合,所述第二螺纹杆(207)外表面螺纹套设有第二滑块(200)。

3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜生产的切割装置,其特征在于:所述第二滑块(200)位于第一凹槽侧面,所述第二滑块(200)侧面与第一凹槽内壁滑动连接,所述第二滑块200侧面固定设置有第一切割机(208)。

4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜生产的切割装置,其特征在于:所述第二支撑架(204)内部顶面固定设置有阻尼器(306),所述阻尼器(306)底面与第一切割机(208)顶面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的切割装置,其特征在于:所述工作台(1)顶面贯通开设有第一通槽,所述第一通槽内壁设置有第二挡板(302),所述第一通槽内壁与第二挡板(302)侧面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于薄膜生产的切割装置,其特征在于:所述第二挡板(302)底面固定设置有第二液压杆(303),所述第二液压杆(303)底面与第一挡板(301)顶面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于薄膜生产的切割装置,其特征在于:所述第二挡板(302)内部侧面固定设置有第三液压杆(304),所述第三液压杆(304)输出杆端面固定设置有第二切割机(305),所述第二切割机(305)外表面与第一通槽内壁滑动连接。


技术总结
本技术涉及薄膜生产技术领域,且公开了一种用于薄膜生产的切割装置,包括工作台,所述工作台底面设置有放置箱。将需要切割的薄膜放入切割辊上方,通过第一液压杆进行移动第二支撑架进行确认需要切割的薄膜的长度,通过第一电机带动第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合,使得第二锥齿轮带动第二螺纹杆进行转动,通过第二螺纹杆带动第二滑块进行移动,使得第二滑块带动第一切割机进行移动,从而对不同厚度的薄膜进行有效的切割;利用第一挡板进行支撑第二液压杆,通过第二液压杆带动第二挡板进行上下移动,从而使得第三液压杆带动第二切割机在第一通槽内壁进行移动,使得第二切割机对不同宽度的薄膜进行有效的切割。

技术研发人员:陈建雄,王华,顾夕娟
受保护的技术使用者:扬州晟至宝新材料科技有限公司
技术研发日:20231113
技术公布日:2024/5/29
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