一种手搓式洗涤桶及洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别是一种手搓式洗涤桶及洗衣机。


背景技术：

2.洗衣机是一种利用电能转化为机械能以清洗衣物的设备，为人们的日常生活提供了很多便利。目前的洗衣机通常包括洗涤桶，洗涤桶是与衣服直接接触的容器，完成浸泡、洗涤、漂洗以及甩干等程序。
3.现有技术中，洗衣机洗涤桶一般包括底座、平衡环以及设置在底座与平衡环之间的桶体，为提高洗净率，桶体内周壁上设有附块或者若干凸起，与桶体内壁之间形成高度差，水流经过时，提高其翻滚强度，从而便于衣物的洗涤。由于桶体内壁上的附块与凸起数量较少，导致附块之间或者凸起之间间距很大，一般都在20mm以上，在洗衣机进行脱水时，衣物在凸起或者附块的作用下反而很容易贴着桶体内壁，导致不易脱水。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的第一目的是提供一种手搓式洗涤桶，不仅可以提高衣服的洗净率，还有利于衣服脱水。
5.根据本技术，提供一种手搓式洗涤桶，包括桶体与平衡环，所述平衡环架设于所述桶体上端，所述桶体内周壁上设有若干凸筋，所述凸筋轴向设置，相邻凸筋之间形成手搓槽，相邻凸筋之间的间距为1~18mm。
6.进一步地，所述相邻凸筋之间的间距为1~10mm。
7.进一步地，所述相邻凸筋之间的间距为1~6mm。
8.进一步地，相邻凸筋之间的间距相等。
9.进一步地，所述桶体为无孔钢桶，所述平衡环上设有凹腔，所述凹腔与桶体之间形成排水通道，所述排水通道位于所述手搓槽上方，且所述排水通道与手搓槽一一对应。
10.进一步地，所述手搓槽上分布有若干通孔。
11.进一步地，所述桶体外周壁上设有若干凹槽，所述凹槽自所述桶体外周壁向其中心方向凹陷形成所述凸筋。
12.进一步地，所述凸筋包括平面以及一对斜面，所述一对斜面位于平面两侧，所述平面通过所述一对斜面与所述桶体内周壁相连接，所述一对斜面之间的间距自桶体内周壁向平面方向逐渐减小。
13.进一步地，所述凸筋的高度小于所述桶体的高度，且所述凸筋的上下两端分别到所述桶体的上下两端具有一定距离。
14.本实用新型的第二目的是提供一种洗衣机，包括上述手搓式洗涤桶，通过该手搓式洗涤桶提高洗净率，方便衣物脱水。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.桶体内周壁上的凸筋间距大大减少，在1~18mm之间，桶体内周壁的上的凸筋更加
密集，使桶体内周壁形成一洗衣用的搓衣板，在洗涤与甩干程序中，衣物与内壁之间的接触更加频繁，水流的翻滚强度更大，衣物不会贴着桶体内周壁，更易脱水，起到了真正的手搓效果。
附图说明
17.图1是实施例一的结构示意图。
18.图2是图1的爆炸图。
19.图3是桶体与底座的另一角度的结构示意图。
20.图4是图3中a的放大图。
21.图5是实施例一中桶体的另一种结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的洗衣机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是可变连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一
26.如图1~5所示，本实施例提供一种手搓式洗涤桶1，包括底座10与桶体20，底座10用于与洗衣机内安装的驱动机构传动连接，桶体20设于底座10上并与底座10共同围合成用于容纳衣物的空间，桶体20的内周壁上设有若干凸筋21，凸筋21轴向设置，相邻凸筋21之间形成手搓槽22，相邻凸筋21之间的间距d为1~18mm，即手搓槽22的宽度为1~18mm，相邻凸筋21之间的间距大大减小，桶体20内周壁紧密的设置凸筋21，使桶体20内周壁形成洗衣用的搓衣板，大大增加了衣物与凸筋21之间的接触，提高了水流翻滚力度，增强了衣物的揉搓，衣物也不会贴着桶体内周壁，洗净率和脱水效果都明显提高，使衣物的机洗和脱水实现真正意义上的手搓效果。
27.为了进一步提高洗涤桶的手搓效果，相邻凸筋21之间的间距d为1~10mm，尤其是1~6mm，优选整数级间距，比如1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm。
28.桶体20内周上的凸筋21之间可以等距分布，也可以非等距分布，当然，本实施例中凸筋21为等距分布，且凸筋21的高度小于桶体20的高度，凸筋21的上下两端分别到桶体20
的上下两端具有一定距离。
29.桶体20上还架设有平衡环30，桶体20可以是有孔钢桶，手搓槽22上设有若干通孔24，如图5所示，此时在桶体20外还需要套一盛水桶，平衡环30架设于桶体20与盛水桶上，盛水桶亦设于底座10上。
30.所述桶体20也可以使无孔钢桶，如图1~4所示，平衡环30上设有凹腔31，凹腔31呈倒l型，凹腔31与桶体20上端之间形成排水通道40，排水通道40下端位于手搓槽22上方，且排水通道40与手搓槽22一一对应，排水通道40上端位于桶体20外围。衣物在脱水时，脱下的水沿着手搓槽22往上流动，并进入对应的排水通道40排出洗涤桶1，由于凸筋21之间的间距小，脱下的水沿着手搓槽22往上流动，而不会四处流窜，便于向上脱水排水。
31.凸筋21包括平面211以及一对斜面212，一对斜面212位于平面211两侧，平面211通过该对斜面212与桶体20内周壁相连接，该对斜面之间的间距自桶体内周壁向平面211方向逐渐减小，斜面与平面之间弧形过度。
32.本实施例中，桶体20外周壁上设有若干凹槽23，凹槽23自桶体外周壁向其中心方向凹陷形成对应的凸筋21。
33.在桶体20内周壁上设置紧密的凸筋21，使其形成洗衣用的搓衣板，在洗涤与甩干程序中，衣服与凸筋之间的接触更加频繁，水流的翻滚强度更大，洗净效果更好，衣物上的水也更加容易排到手搓槽内，更易脱水，实现了真正的手搓效果。
34.实施例二
35.本实施例提供一种洗衣机，包括上述实施一的手搓式洗涤桶，通过该手搓式洗涤桶提高洗净率，方便衣物脱水。
36.本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。