本技术涉及鞭炮生产，尤其涉及一种输料平稳的鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构。
背景技术：
1、鞭炮筒的成品生产需要对鞭炮长筒切成一定长度的鞭炮筒，然后对切成后鞭炮筒进行打孔处理。在生产的鞭炮筒中，鞭炮长筒的切断大多采用手工一一切断的方式进行生产，其机械化程度非常低，从而造成鞭炮筒的产量受到很大的限制。后来人们发明了自动化设备来代替这种手工作业。例如授权公告号为cn218226849u的中国专利公开了一种鞭炮长筒组切割设备及鞭炮筒生产线，鞭炮长筒组切割设备包括：输料机构、平移机构以及切割机构；输料机构，其用于将鞭炮长筒组输送到平移机构上；平移机构，其与输料机构配合，用于接收输料机构输出的鞭炮长筒组，并将鞭炮长筒组输送至切割机构；切割机构，其与平移机构配合，用于将平移机构上的鞭炮长筒切断成多个一定长度的鞭炮筒。该技术方案通过输料机构、平移机构以及切割机构的相互配合，能够同时实现多个鞭炮长筒的切断工作，生产效率高，生产成本低，自动化程度高。
2、但是上述专利技术方案中的输料机构中的第一托盘是直接搁置第一固定架上，所以其与第一固定架之间的间隙过大，摆放鞭炮长筒组在第一托盘上时，第一托盘容易晃动，致使工作人员无法第一时间摆好鞭炮长筒组，影响工作效率；另外第一托盘没有导槽，鞭炮长筒组的摆放会产生误差，这样会导致输料机构送料不准确，也会导致第一托盘磨损大，也有可能将把鞭炮长筒组折弯。
3、因此本领域技术人员致力于开发一种输料平稳的鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构。
技术实现思路
1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输料平稳的鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构，包括机架和设置在所述机架上的第一托盘、第二托盘、送料架、驱动装置和阻挡组件，所述送料架在所述驱动装置的驱动下沿机架的长度方向作往复直线运动,所述送料架位于所述机架长度方向的一端，所述阻挡组件安装在所述机架长度方向的另一端，所述第一托盘和第二托盘均分别与所述机架滑动连接，所述机架的顶部沿长度方向设置有纵向滑轨，所述机架的顶部沿宽度方向设置有横向滑轨，所述第一托盘连接有与所述纵向滑轨匹配的纵向滑块，所述第二托盘连接有与所述横向滑轨匹配的横向滑块。
3、进一步的，所述纵向滑轨和/或横向滑轨为实心长条，所述纵向滑块或横向滑块为骑跨在所述实心长条上的夹块，所述夹块的顶端与所述第一托盘的底部或第二托盘的底部固定连接。
4、进一步的，所述纵向滑轨和/或横向滑轨为v字形滑槽，所述纵向滑块和横向滑块均为搁置在所述v字形滑槽上的万向球，所述万向球的上半部分安装在一球座内，所述球座的顶部与第一托盘的底部或第二托盘的底部固定连接。
5、进一步的，所述球座的顶部设置有连接板，所述连接板与所述第一托盘的底部或第二托盘的底部通过螺栓固定连接。
6、进一步的，所述纵向滑轨和横向滑轨均为v字形滑槽，所述纵向滑轨和横向滑轨交叉成十字形。
7、进一步的，所述纵向滑轨为实心长条，所述纵向滑轨设置为间隔的两条。
8、进一步的，所述阻挡组件包括阻挡板和与所述阻挡板下端连接的顶升气缸，所述顶升气缸与所述机架固定连接。
9、进一步的，所述第二托盘由侧边相互铰接的第一分槽和第二分槽构成。
10、进一步的，所述第一分槽的底部和第二分槽的底部之间安装有合页。
11、进一步的，所述第一分槽的侧壁设置有镂空拉手。
12、本实用新型的有益效果是：本实用新型的鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构，包括机架和设置在所述机架上的第一托盘、第二托盘、送料架、驱动装置和阻挡组件，所述送料架在所述驱动装置的驱动下沿机架的长度方向作往复直线运动,所述送料架位于所述机架长度方向的一端，所述阻挡组件安装在所述机架长度方向的另一端，所述第一托盘和第二托盘均分别与所述机架滑动连接，所述机架的顶部沿长度方向设置有纵向滑轨，所述机架的顶部沿宽度方向设置有横向滑轨，所述第一托盘连接有与所述纵向滑轨匹配的纵向滑块，所述第二托盘连接有与所述横向滑轨匹配的横向滑块，由于纵向滑轨、纵向滑块、横向滑轨和横向滑块的限位滑动作用，第一托盘和第二托盘移动更加平稳，工作人员可以第一时间摆好鞭炮长筒组，提高工作效率。
1.一种鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的第一托盘(2)、第二托盘(3)、送料架、驱动装置(4)和阻挡组件，所述送料架在所述驱动装置(4)的驱动下沿机架(1)的长度方向作往复直线运动,所述送料架位于所述机架(1)长度方向的一端，所述阻挡组件安装在所述机架(1)长度方向的另一端，所述第一托盘(2)和第二托盘(3)均分别与所述机架(1)滑动连接，其特征在于：所述机架(1)的顶部沿长度方向设置有纵向滑轨，所述机架(1)的顶部沿宽度方向设置有横向滑轨，所述第一托盘(2)连接有与所述纵向滑轨匹配的纵向滑块，所述第二托盘(3)连接有与所述横向滑轨匹配的横向滑块。
2.如权利要求1所述的鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构，其特征在于：所述纵向滑轨和/或横向滑轨为实心长条(5)，所述纵向滑块或横向滑块为骑跨在所述实心长条(5)上的夹块(6)，所述夹块(6)的顶端与所述第一托盘(2)的底部或第二托盘(3)的底部固定连接。
3.如权利要求1所述的鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构，其特征在于：所述纵向滑轨和/或横向滑轨为v字形滑槽(7)，所述纵向滑块和横向滑块均为搁置在所述v字形滑槽(7)上的万向球(8)，所述万向球(8)的上半部分安装在一球座(9)内，所述球座(9)的顶部与第一托盘(2)的底部或第二托盘(3)的底部固定连接。
4.如权利要求3所述的鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构，其特征在于：所述球座(9)的顶部设置有连接板(10)，所述连接板(10)与所述第一托盘(2)的底部或第二托盘(3)的底部通过螺栓固定连接。
5.如权利要求3所述的鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构，其特征在于：所述纵向滑轨和横向滑轨均为v字形滑槽(7)，所述纵向滑轨和横向滑轨交叉成十字形。
6.如权利要求2所述的鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构，其特征在于：所述纵向滑轨为实心长条(5)，所述纵向滑轨设置为间隔的两条。
7.如权利要求1所述的鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构，其特征在于：所述阻挡组件包括阻挡板(11)和与所述阻挡板(11)下端连接的顶升气缸(12)，所述顶升气缸(12)与所述机架(1)固定连接。
8.如权利要求1所述的鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构，其特征在于：所述第二托盘(3)由侧边相互铰接的第一分槽(31)和第二分槽(32)构成。
9.如权利要求8所述的鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构，其特征在于：所述第一分槽(31)的底部和第二分槽(32)的底部之间安装有合页(13)。
10.如权利要求8所述的鞭炮长筒组切割设备的新型输料机构，其特征在于：所述第一分槽(31)的侧壁设置有镂空拉手(311)。
