本发明涉及污泥处理，具体为一种污泥焚烧用尾气处理设备。
背景技术：
1、在污泥焚烧领域，尾气的处理是关键环节，现有的污泥焚烧尾气处理技术通常包括多个阶段，如物理过滤、化学处理和生物处理，物理过滤主要通过过滤器材料（如网格或滤纸）去除大颗粒物质，化学处理则侧重于使用化学反应去除有害气体，例如通过喷淋塔或活性炭吸附。
2、在传统的尾气处理技术中，面对复杂且多变的尾气成分，尤其是在污泥焚烧这一应用场景下，有以下几点问题需要克服；
3、1、污泥燃烧产生尾气中包含有颗粒物、烟灰和积碳，这些物质通过输送管道，久而久之产生管道阻塞的风险，这不仅影响处理效率，还增加了维护成本；
4、2、现有的尾气处理装置在初级过滤阶段多依赖于干燥过滤介质，可能导致对某些水溶性或粘性污染物的处理不足，若需要额外的处理工序可能需要不同的处理设备；
5、3、对于空气净化处理的每一设备，需要负责不同的处理工艺，但是多设备以及相互连接的管路占地面积较大，缺少集成化或者内嵌式的可持续净化处理机构，以降低增加额外的配置支出以及维护成本；
6、4、尽管传统装置中的喷淋塔和活性炭过滤层能够有效去除特定污染物，但设备间通常独立运作，烟气也仅受到每一环节经过的单次处理，缺乏针对性的循环处理机制；如尾气在某个处理阶段未达到标准，整个处理流程的效率和效果会受到影响，因此现有的尾气处理设备往往缺乏有效的实时监控和调节机制。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种污泥焚烧用尾气处理设备，主要目的在于解决管道堵塞风险、对水溶性或粘性污染物处理不足、单次过程处理效率低以及缺乏有效的实时监控和针对性循环处理机制的问题。
2、为实现上述目的，本技术实施例提供一种污泥焚烧用尾气处理设备，包括：
3、输送机构和净化机构，所述净化机构连接于所述输送机构的输出端，所述输送机构包括输向净化机构的输送通道，所述输送通道内设置有可沿输送通道长度方向移动的刮除及过滤机构，用于对进入净化机构内腔中的尾气进行初步过滤处理及输送通道内壁清洁；其中所述净化机构包括初步喷淋室、活性炭净化室和二次喷淋室；
4、集尘盒，所述集尘盒安置在所述输送机构与净化机构连接处的下方，所述集尘盒用于收集刮除及过滤机构清洁产生的杂质；
5、润湿机构，所述润湿机构固定安置在所述输送机构中输送通道的一端，所述润湿机构能够与所述刮除及过滤机构发生接触，并润湿所述刮除及过滤机构，以提升对尾气初步处理的效果；
6、传动箱，所述传动箱固定安置在所述净化机构的底端，所述传动箱用于将所述输送机构获取的动力传递至净化机构，提供初步喷淋室、活性炭净化室和二次喷淋室中至少一个腔室的循环气流的驱动力。
7、在一种可行的实施方式中，所述输送机构包括第一输送管、动力发生管和第二输送管，第一输送管和第二输送管分别布置在所述动力发生管的入口和出口端上，所述动力发生管借助于气流流动获取旋转动力，所述动力发生管的外壁上还设置有动力传递机构，所述动力传递机构用于将所述旋转动力传递至传动箱。
8、在一种可行的实施方式中，所述动力传递机构包括：弧形罩，所述弧形罩的内腔中设置有弧形内壁面，所述弧形内壁面相邻于所述输送通道；动力获取轴和叶片，所述动力获取轴贯穿于所述弧形罩，所述动力获取轴的外壁上还设置有多个叶片，部分所述叶片位于所述输送通道内，另一部分所述叶片位于弧形罩内；齿轮箱和往复丝杆，所述齿轮箱固定安置在所述弧形罩的外壁上，所述齿轮箱的信号输入端连接于所述动力获取轴，所述往复丝杆可绕自身轴线旋转地布置在所述第二输送管的外壁上，所述往复丝杆与所述齿轮箱的输出端之间通过万向联轴器相连接；滑块，所述滑块通过丝杆螺母活动套设在所述往复丝杆的外壁上，所述滑块中朝向所述第二输送管的一端外壁上还设置有第一强磁铁，与所述第一强磁铁移动路径重合的所述第二输送管的侧壁内设置有防护板。
9、在一种可行的实施方式中，所述净化机构包括：塔体，所述塔体包括多个内腔，多个内腔中由下至上依次为初步喷淋室、活性炭净化室和二次喷淋室；主轴，所述主轴沿所述塔体长度方向布置，并可绕自身轴线方向旋转的布置在所述塔体的外壁外侧，所述主轴的底端连接于所述传动箱的输出端；回送机构，多个所述回送机构布置在所述初步喷淋室、活性炭净化室和二次喷淋室外侧；用于将初步喷淋室、活性炭净化室和二次喷淋室内的气流在对应腔室中循环处理；空气质量传感器，所述空气质量传感器的数量为多个，分别固定安置在初步喷淋室、活性炭净化室和二次喷淋室的内腔中，用于获取每一腔室中气体状态。
10、在一种可行的实施方式中，所述净化机构还包括：第一回流组件，所述第一回流组件布置在所述初步喷淋室的外侧，用于将初步喷淋室的喷淋液循环喷出；活性炭过滤组件，所述活性炭过滤组件布置在所述活性炭净化室的内腔中层位置；接水板，所述接水板位于所述二次喷淋室内腔底端；第二回流组件，所述第二回流组件布置在所述二次喷淋室的外侧，用于将所述接水板提供喷淋液供向二次喷淋室的内腔上方；送气罩板，送气罩板安置在所述塔体的顶端，用于将所述塔体处理后的气体导向排出。
11、在一种可行的实施方式中，所述回送机构包括：进气盘和出气盘，所述进气盘和出气盘分别布置在所述初步喷淋室和二次喷淋室的腔室中，其中进气盘位于腔室的上半部，出气盘位于腔室的下半部，进气盘和出气盘还布置在所述活性炭净化室中活性炭过滤组件的上下两端，所述进气盘和出气盘均包括多个直径大小不一且相互连通的圆形管路，所述进气盘和出气盘上分别设置一个进气总口和出气总口；外置回送管，多个所述外置回送管固定布置在所述塔体的外壁上，所述外置回送管的两端分别连接于所述进气盘和出气盘上的进气总口和出气总口上；导流组件，所述导流组件布置在所述外置回送管的内腔中，所述导流组件用于提供外置护送管内气体流动的动力，所述导流组件的动力输入端还设置有向外置回送管外侧延伸的风机动力轴；动力切换组件，多个所述动力切换组件均活动布置在所述主轴的外壁上，所述动力切换组件与所述风机动力轴一一对应，所述动力切换组件包括与风机动力轴连接或断开的两种状态。
12、在一种可行的实施方式中，所述动力切换组件包括：控制箱，所述控制箱固定在所述塔体的外壁上，所述控制箱同时还套设在所述主轴的外壁上，所述控制箱中设置有控制器；位于所述控制箱内部的所述主轴外壁上还设置有滑动花键；驱动件，所述驱动件固定安置在所述控制箱的内腔中，所述驱动件包括一个位移端；第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别布置在所述风机动力轴和滑动花键的外侧，所述第二齿轮通过驱动件的位移端推动与所述第一齿轮啮合连接。
13、在一种可行的实施方式中，所述集尘盒包括盒体以及布置在盒体顶端的滑动挡板，所述滑动挡板可沿所述刮除及过滤机构移动方向平移开合地布置在所述输送通道的底端，所述滑动挡板上还设置有凸块，所述凸块用于与所述刮除及过滤机构接触。
14、在一种可行的实施方式中，所述润湿机构包括：水箱，所述水箱固定安置在所述第二输送管中靠近所述塔体一端的外壁顶端；支撑梁和供水管，所述支撑梁固定安置在所述输送通道中，多个所述供水管均固定在所述支撑梁上，所述供水管的顶端延伸至所述水箱的内腔中，每个所述供水管均呈弯折状，全部所述供水管的出水端内设置有可移动的触碰球，在默认状态下触碰球封堵于所述供水管的出水端，全部的所述触碰球均位于同一垂直平面内。
15、在一种可行的实施方式中，刮除及过滤机构包括：固定框，所述固定框垂直于所述第二输送管，并能够沿输送通道方向活动设置，所述固定框的外壁上设置有刮除外框和第二强磁铁，其中所述第二强磁铁与所述第一强磁铁异性相吸；吸水滤网，所述吸水滤网固定安置在所述固定框的中部，所述吸水滤网能够与多个触碰球接触实现吸水润湿效果；固定块，所述固定块固定安置在所述固定框的底端中部位置，用于推动所述凸块使得滑动挡板打开进行集尘。
16、本技术提供的一种污泥焚烧用尾气处理设备，至少具备以下有益效果：
17、1、通过高效的输送机构将尾气引导至净化机构，并在输送过程中实现尾气的初步过滤和清洁，有效防止了管道堵塞，通过刮除及过滤机构使得对尾气中的水溶性或粘性污染物的过滤能力得到增强，提高了尾气的预处理效率，进入净化机构后，尾气经历了初步喷淋室、活性炭净化室和二次喷淋室的多级净化处理，有效去除了细小颗粒和有害气体，保证了尾气排放的环保标准。
18、2、本设备中的动力传递机构优化动力的获取和传输效果，对尾气处理设备中的初步喷淋室、活性炭净化室和二次喷淋室提供智能循环处理机制，每个处理腔室根据尾气的具体状态进行针对化的循环处理，从而确保尾气在每个阶段都得到充分的净化，不仅有效提升了尾气处理效率，还大大降低了运行成本和维护难度，对环境保护和资源节约产生积极影响。
1.一种污泥焚烧用尾气处理设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的污泥焚烧用尾气处理设备，其特征在于：所述输送机构(1)包括第一输送管(11)、动力发生管(12)和第二输送管(13)，第一输送管(11)和第二输送管(13)分别布置在所述动力发生管(12)的入口和出口端上，所述动力发生管(12)借助于气流流动获取旋转动力，所述动力发生管(12)的外壁上还设置有动力传递机构(14)，所述动力传递机构(14)用于将所述旋转动力传递至传动箱(5)。
3.根据权利要求2所述的污泥焚烧用尾气处理设备，其特征在于：所述动力传递机构(14)包括：
4.根据权利要求3所述的污泥焚烧用尾气处理设备，其特征在于：所述净化机构(2)包括：
5.根据权利要求4所述的污泥焚烧用尾气处理设备，其特征在于：所述净化机构(2)还包括：
6.根据权利要求5所述的污泥焚烧用尾气处理设备，其特征在于：所述回送机构(23)包括：
7.根据权利要求6所述的污泥焚烧用尾气处理设备，其特征在于：所述动力切换组件(235)包括：
8.根据权利要求6所述的污泥焚烧用尾气处理设备，其特征在于：所述集尘盒(3)包括盒体以及布置在盒体顶端的滑动挡板(31)，所述滑动挡板(31)可沿所述刮除及过滤机构(7)移动方向平移开合地布置在所述输送通道的底端，所述滑动挡板(31)上还设置有凸块(32)，所述凸块(32)用于与所述刮除及过滤机构(7)接触。
9.根据权利要求8所述的污泥焚烧用尾气处理设备，其特征在于：所述润湿机构(4)包括：
10.根据权利要求8所述的污泥焚烧用尾气处理设备，其特征在于：刮除及过滤机构(7)包括：
