一种高精度电伴热带切割机的制作方法

专利检索2025-12-02  7


本技术涉及电伴热带,具体为一种高精度电伴热带切割机。


背景技术:

1、电伴热带是一种采用电热丝或电热膜作为加热元件的加热设备,通常用于加热室内空气或加热物体表面。电伴热带具有结构简单、便于安装和使用、加热快速等优点,因此在一些家庭和工业应用中得到广泛应用,电伴热带的加热原理是利用电热丝或电热膜的电阻发热,将电能转化为热能,从而加热空气或物体表面。电伴热带可以通过调节电流、电压或使用温控器等方式进行温度控制,以满足不同的加热需求。

2、然而,现有的电伴热带铺设使用的过程中存在以下的问题:根据实际的安装铺设需求,有时工作人员对电伴热带进行切割处理,以切割出适当长度的电伴热带进行使用,现有的对于电伴热带进行切割的方式多采用人工使用剪刀钳进行电伴热带进行切割,由于对于一些直径规格较大的电伴热带进行切割时,由于内置的导电母线直径较大,切割的过程中较为费力,并且由于电伴热带具有一定的韧性,切割的过程中电伴热带受力容易发生形变导致切割的位置易发生偏移,影响切割的准确度,而采用切割设备或者切割机切割的方式,设备体积大,不便于工作现场随身携带使用。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高精度电伴热带切割机,解决了根据实际的安装铺设需求,有时工作人员对电伴热带进行切割处理,以切割出适当长度的电伴热带进行使用,现有的对于电伴热带进行切割的方式多采用人工使用剪刀钳进行电伴热带进行切割,由于对于一些直径规格较大的电伴热带进行切割时,由于内置的导电母线直径较大,切割的过程中较为费力,并且由于电伴热带具有一定的韧性,切割的过程中电伴热带受力容易发生形变导致切割的位置易发生偏移,影响切割的准确度,而采用切割设备或者切割机切割的方式,设备体积大,不便于工作现场随身携带使用,这一技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度电伴热带切割机,包括切割台、弧形导向板、定位组件和浮动式切割组件,所述切割台的一侧开设有导向槽,所述导向槽内置有调节块且外端活动穿插有限位插板,所述切割台的表面对称开设有两组浮动槽,所述定位组件内置于两组浮动槽内,所述定位组件包括夹持板、立板和横板,所述夹持板分设有两组且分别活动设置于两组浮动槽内,两组所述夹持板的下端分别通过两组立板与横板相连接,所述横板位于导向槽内且底部对称开设有两组凹槽,所述弧形导向板的中部开设有弧形槽口,所述浮动式切割组件包括压板、把手、切割器和浮动板,所述压板转动安装于切割台的一侧且外端与把手相连接,所述压板位于切割器的正上方,所述切割器内置于弧形槽口内,所述切割器的两端分别连接有两组连接杆,两组所述连接杆分别穿插于两组浮动板上,两组所述浮动板分别安装于弧形槽口的两侧,所述切割器包括外壳和安装于外壳上的驱动电机,所述驱动电机的动力输出端连接有切割片,所述切割片的下端位于弧形导向板的内侧。

3、作为本实用新型的一种优选方式,所述调节块的表面均匀开设有若干组定位槽,所述调节块的两侧分别呈倾斜状安装有两组承压杆,两组所述承压杆穿插于两组凹槽内。

4、作为本实用新型的一种优选方式,所述调节块呈内端厚度小于外端厚度且上表面呈坡面结构。

5、作为本实用新型的一种优选方式,所述限位插板穿插于定位槽内,所述限位插板的下端宽度等于定位槽的宽度。

6、作为本实用新型的一种优选方式,所述压板为两段式结构且包括位于上方的弧形板和固定于弧形板下方的施压板,所述弧形板与切割器的顶部相接触,所述施压板与把手相连接。

7、作为本实用新型的一种优选方式,所述外壳的下端形成有豁口,所述切割片内置于外壳内且下端延伸出豁口外。

8、作为本实用新型的一种优选方式,所述浮动板包括内部开设有条形槽的支撑板和内置于条形槽底部的弹片,所述连接杆位于弹片的上方,所述弹片整体呈层叠状结构。

9、作为本实用新型的一种优选方式,两组所述夹持板之间形成有切割槽,所述切割片位于切割槽的正上方。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、1.本方案设计了一种用于对电伴热带进行高效切割的简易式切割装置,该切割装置可以实现对电伴热带需要切割部位的定位固定,并配合浮动式切割组件可以对电伴热带的切割部位进行高效切割处理,方便操作和使用。

12、2.本方案所设计的定位组件可以根据实际的电伴热带的厚度进行浮动式调节,可以将电伴热带较好的固定于切割台上并进行切割处理,提高装置的通用性。



技术特征:

1.一种高精度电伴热带切割机,其特征在于:包括切割台(1)、弧形导向板(2)、定位组件和浮动式切割组件,所述切割台(1)的一侧开设有导向槽(3),所述导向槽(3)内置有调节块(4)且外端活动穿插有限位插板(5),所述切割台(1)的表面对称开设有两组浮动槽(6),所述定位组件内置于两组浮动槽(6)内,所述定位组件包括夹持板(7)、立板(8)和横板(9),所述夹持板(7)分设有两组且分别活动设置于两组浮动槽(6)内,两组所述夹持板(7)的下端分别通过两组立板(8)与横板(9)相连接,所述横板(9)位于导向槽(3)内且底部对称开设有两组凹槽(10),所述弧形导向板(2)的中部开设有弧形槽口(11),所述浮动式切割组件包括压板(12)、把手(13)、切割器(14)和浮动板(15),所述压板(12)转动安装于切割台(1)的一侧且外端与把手(13)相连接,所述压板(12)位于切割器(14)的正上方,所述切割器(14)内置于弧形槽口(11)内,所述切割器(14)的两端分别连接有两组连接杆(16),两组所述连接杆(16)分别穿插于两组浮动板(15)上,两组所述浮动板(15)分别安装于弧形槽口(11)的两侧,所述切割器(14)包括外壳(17)和安装于外壳(17)上的驱动电机(18),所述驱动电机(18)的动力输出端连接有切割片(19),所述切割片(19)的下端位于弧形导向板(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种高精度电伴热带切割机,其特征在于:所述调节块(4)的表面均匀开设有若干组定位槽(20),所述调节块(4)的两侧分别呈倾斜状安装有两组承压杆(21),两组所述承压杆(21)穿插于两组凹槽(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种高精度电伴热带切割机,其特征在于:所述调节块(4)呈内端厚度小于外端厚度且上表面呈坡面结构。

4.根据权利要求1所述的一种高精度电伴热带切割机,其特征在于:所述限位插板(5)穿插于定位槽(20)内,所述限位插板(5)的下端宽度等于定位槽(20)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种高精度电伴热带切割机,其特征在于:所述压板(12)为两段式结构且包括位于上方的弧形板(22)和固定于弧形板(22)下方的施压板(23),所述弧形板(22)与切割器(14)的顶部相接触,所述施压板(23)与把手(13)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度电伴热带切割机,其特征在于:所述外壳(17)的下端形成有豁口(24),所述切割片(19)内置于外壳(17)内且下端延伸出豁口(24)外。

7.根据权利要求1所述的一种高精度电伴热带切割机,其特征在于:所述浮动板(15)包括内部开设有条形槽(25)的支撑板(26)和内置于条形槽(25)底部的弹片(27),所述连接杆(16)位于弹片(27)的上方,所述弹片(27)整体呈层叠状结构。

8.根据权利要求1所述的一种高精度电伴热带切割机,其特征在于:两组所述夹持板(7)之间形成有切割槽(28),所述切割片(19)位于切割槽(28)的正上方。


技术总结
本技术公开了一种高精度电伴热带切割机,包括切割台、弧形导向板、定位组件和浮动式切割组件,切割台的一侧开设有导向槽,导向槽内置有调节块且外端活动穿插有限位插板,切割台的表面对称开设有两组浮动槽,定位组件内置于两组浮动槽内,定位组件包括夹持板、立板和横板,夹持板分设有两组且分别活动设置于两组浮动槽内,两组夹持板的下端分别通过两组立板与横板相连接,横板位于导向槽内且底部对称开设有两组凹槽,弧形导向板的中部开设有弧形槽口。本技术所设计的切割装置可以实现对电伴热带需要切割部位的定位固定,并配合浮动式切割组件可以对电伴热带的切割部位进行高效切割处理,方便操作和使用。

技术研发人员:张威
受保护的技术使用者:江苏三牛电气有限公司
技术研发日:20230824
技术公布日:2024/5/29
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