本技术涉及连铸机大包翻转角度识别，具体涉及一种连铸机大包回转台的角度识别装置。
背景技术：
1、火切机作为连铸机上最为重要的设备，每天都在频繁动作，将受包位的钢水旋转至浇筑位，以此来满足后续工序的需求。大包回转台在旋转的过程中依靠角度编码器的数值反馈来确定钢包是否已经旋转至浇筑位，需要比较精确的数值反馈以及最大限度的减少误差，以防止出现钢水不能准确的流入中包内。
2、将角度编码器安装在整个大包回转台的旋转部分，大包回转台的整体旋转动作较大，大包回转台的旋转易出现晃动，旋转时角度编码器采集以及反馈的数值将会出现误差。导致大包回转台旋转不到位或者转多的情况出现。因此，迫切需要设计一种连铸机大包回转台的角度识别装置，以解决现有角度编码器随大包回转台旋转时出现采集误差的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种连铸机大包回转台的角度识别装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连铸机大包回转台的角度识别装置，包括传动齿轮和检测齿轮，所述传动齿轮安装在大包回转台的旋转轴上，传动齿轮啮合连接检测齿轮，检测齿轮上连接角度编码器。
3、具体的是，所述检测齿轮的转轴两侧通过轴承转动安装在“u”型支架上，“u”型支架下部固定安装在连铸机的机架上，检测齿轮和传动齿轮的模数相同。
4、具体的是，所述检测齿轮的转轴上通过通讯线连接角度编码器，角度编码器识别检测齿轮的转动角度。
5、具体的是，所述角度编码器通过线缆连接大包回转台的钢包位置检测plc控制器。
6、本实用新型具有以下有益效果：
7、本实用新型设计的连铸机大包回转台的角度识别装置通过齿轮传动原理，将角度编码器安装在相同模数的小齿轮上面，使角度编码器的检测更稳定，数值更为精确，更好的判断钢包的所在位置。
1.一种连铸机大包回转台的角度识别装置，其特征在于，包括传动齿轮和检测齿轮，所述传动齿轮安装在大包回转台的旋转轴上，传动齿轮啮合连接检测齿轮，检测齿轮上连接角度编码器；
2.根据权利要求1所述的连铸机大包回转台的角度识别装置，其特征在于，所述检测齿轮的转轴上通过通讯线连接角度编码器，角度编码器识别检测齿轮的转动角度。
3.根据权利要求2所述的连铸机大包回转台的角度识别装置，其特征在于，所述角度编码器通过线缆连接大包回转台的钢包位置检测plc控制器。
