本技术涉及轧钢领域，尤其是一种轧钢设备用固定座。
背景技术：
1、轧钢在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。
2、目前轧钢设备对轧件加工过程中，需要使用导向固定装置进行辅助，能够保证轧件的稳定传送，但是目前的导向固定装置对轧件固定时，不便于调节导向固定尺寸，在对不同规格的扎件固定时存在局限性，为此，我们提出一种轧钢设备用固定座解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种轧钢设备用固定座，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种轧钢设备用固定座，包括导向固定座，所述导向固定座的左右两侧面均固定连接有定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧面均开设有滑孔，两个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑动螺座，两个所述滑动螺座相互远离的一侧面均开设有螺槽，两个所述螺槽的内壁均螺纹连接有传动杆，两个所述定位块相互远离的一侧面均固定连接有支板，两个所述支板的上表面均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有电机，两个所述电机的输出端分别与两个传动杆相互远离的一端固定连接，两个所述支板的上表面均固定连接有机座。
4、在进一步的实施例中，所述导向固定座的左右两侧面均固定连接有加固块，两组所述加固块相互靠近的一侧面分别与两个定位块的外表面固定连接。
5、在进一步的实施例中，所述导向固定座的底面固定连接有两个支座，两个所述支座的上表面分别与两个支板的底面固定连接。
6、在进一步的实施例中，所述导向固定座的背面固定连接有两个侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧面共同安装有导辊。
7、在进一步的实施例中，两个所述滑动螺座相互靠近的一侧面均固定连接有导向板，两个所述导向板的底面均与导向固定座的上表面相接触。
8、在进一步的实施例中，所述导向固定座的下方设有两组支撑腿，两组所述支撑腿的上表面均与导向固定座的底面固定连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本装置通过导向固定座设有的两个支板，并与两个固定板的配合，可以分别对两个电机进行支撑安装，利用两个电机运转提供的动力，同时与两个传动杆和两个螺槽的配合，将会使两个滑动螺座在两个传动杆的表面进行滑动，能，能够带动两个滑动螺座灵活的左右移动，继而便于对两个滑动螺座和两个导向板的距离进行调节，方便对不同规格的扎件进行导向固定，提高对扎件导向固定时的灵活性。
1.一种轧钢设备用固定座，其特征在于：包括导向固定座(1)，所述导向固定座(1)的左右两侧面均固定连接有定位块(2)，两个所述定位块(2)相互靠近的一侧面均开设有滑孔(3)，两个所述滑孔(3)的内壁均滑动连接有滑动螺座(4)，两个所述滑动螺座(4)相互远离的一侧面均开设有螺槽(10)，两个所述螺槽(10)的内壁均螺纹连接有传动杆(11)，两个所述定位块(2)相互远离的一侧面均固定连接有支板(5)，两个所述支板(5)的上表面均固定连接有固定板(6)，两个所述固定板(6)相互靠近的一侧面均固定连接有电机(7)，两个所述电机(7)的输出端分别与两个传动杆(11)相互远离的一端固定连接，两个所述支板(5)的上表面均固定连接有机座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢设备用固定座，其特征在于：所述导向固定座(1)的左右两侧面均固定连接有加固块(8)，两组所述加固块(8)相互靠近的一侧面分别与两个定位块(2)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢设备用固定座，其特征在于：所述导向固定座(1)的底面固定连接有两个支座(13)，两个所述支座(13)的上表面分别与两个支板(5)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢设备用固定座，其特征在于：所述导向固定座(1)的背面固定连接有两个侧板(15)，两个所述侧板(15)相互靠近的一侧面共同安装有导辊(16)。
5.根据权利要求1所述的一种轧钢设备用固定座，其特征在于：两个所述滑动螺座(4)相互靠近的一侧面均固定连接有导向板(12)，两个所述导向板(12)的底面均与导向固定座(1)的上表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种轧钢设备用固定座，其特征在于：所述导向固定座(1)的下方设有两组支撑腿(14)，两组所述支撑腿(14)的上表面均与导向固定座(1)的底面固定连接。
