一种紧固防脱的防堵取样装置的制作方法

专利检索2025-11-29  8


本技术涉及风压防堵取样器,尤其涉及一种紧固防脱的防堵取样装置。


背景技术:

1、防堵取样器是安装在燃煤锅炉炉膛或风、粉尘混合物的(供风)工艺管道和风压变送器之间的装置,主要作用:可以防止空气或烟气中的杂质(颗粒、粉尘等)进入风压测量管道和仪表,避免测量通道阻塞,造成仪表显示不稳定或失真,安装防堵取样器以后,改善测量效果,起到阻尼作用。

2、普通型的防堵取样器结构简单,安装方便,但对于测量粉尘或颗粒物浓度较高的被测点容易积灰堵塞,在长期的使用后可靠性会大幅降低,因此提出了更为新型的防堵取样装置;由于取样器被设置在压力管道口,因此在管道的高压高温及震动下,防堵取样装置存在松脱与连接不稳定的安全隐患,一旦高温气体和颗粒物大量喷出是十分危险的。现有的部分清堵吹扫过程无法和测量仪表测压同步进行,此时测量管路已经被隔离无法工作。若采用常规的人工手动清扫流程势必会将整个管道打开,气体和颗粒物大量喷出存在安全隐患。

3、因此,需要一种能够稳定牢固安装、起到更好清堵效果且能和测压仪器同步工作的防堵取样装置来满足现有防堵取样器环境的工作需要。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于现有取样器防堵取样装置在管道的高压高温及震动下,存在松脱与连接不稳定的安全隐患,因此提出了紧固防脱的防堵取样装置。

3、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:壳体组件,包括管体、套接设置于所述管体上方的紧固栓体、固定安装于所述管体顶端的限位杆以及位于所述紧固栓体内部的夹紧组件;

4、夹紧组件,包括固定安装于所述紧固栓体内的回弹板、滑动设置于所述回弹板两侧的楔块、位于所述楔块下方的扭力夹板。

5、振动组件,包括固定设置于所述紧固栓体底部的螺纹头,与所述螺纹头底端连接的撞针。

6、作为本实用新型所述紧固防脱的防堵取样装置的一种优选方案,其中:所述管体外壁开设有螺纹槽,所述紧固栓体底部固定延伸有限位套,所述限位套与所述螺纹槽螺纹连接。

7、作为本实用新型所述紧固防脱的防堵取样装置的一种优选方案,其中:所述回弹板两侧设置有轨道,所述轨道内滑动设置有连接杆,所述连接杆另一端与所述楔块固定连接。

8、作为本实用新型所述紧固防脱的防堵取样装置的一种优选方案,其中:所述楔块底部固定设置有延伸端,所述延伸端下方设置有扭力夹板,所述扭力夹板的旋转端设置有扭力轴,所述扭力轴延伸至所述紧固栓体外壁。

9、作为本实用新型所述紧固防脱的防堵取样装置的一种优选方案,其中:所述限位杆外壁固定开设有限位槽,所述扭力夹板前端设置有限位凸块,所述紧固栓体底部开设有槽口,所述槽口与所述限位杆对接,所述延伸端的一侧固定设置有弹簧,所述弹簧另一端和所述紧固栓体内壁固定连接。

10、作为本实用新型所述紧固防脱的防堵取样装置的一种优选方案,其中:所述扭力轴前端套接有防护套筒,所述防护套筒前端设置有操作扳手,所述操作扳手与所述扭力轴固定连接。

11、作为本实用新型所述紧固防脱的防堵取样装置的一种优选方案,其中:所述连接杆的一侧设置有拉杆,所述拉杆水平延伸至所述紧固栓体外壁,所述拉杆另一端固定设置有拉柄。

12、作为本实用新型所述防堵取样装置的一种优选方案,其中:所述螺纹头与所述撞针之间固定设置有电磁线圈,所述紧固栓体顶部设置有电源控制端,所述电源控制端与所述电磁线圈电性连接。

13、作为本实用新型所述防堵取样装置的一种优选方案,其中:所述电源控制端两侧固定开设有走线槽,所述撞针尾部与所述电磁线圈弹簧连接。

14、本实用新型的防堵取样装置的有益效果为:在紧固栓体旋转下降的同时起到了对紧固栓体和管体的紧密固定确保装置在高温高压的的环境下不会振松,手动敲击紧固栓体进行排堵,可以始终保持通畅避免堵塞,避免了高温气体和颗粒物的大量喷出,保证设备的安全运行,电磁线圈工作时使撞针在电磁线圈内振动能代替手动敲击进行排堵,并可以引入控制系统进行定期自动排堵。



技术特征:

1.一种紧固防脱的防堵取样装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的紧固防脱的防堵取样装置,其特征在于:所述管体(101)外壁开设有螺纹槽(101a),所述紧固栓体(102)底部固定有限位套(102a),所述限位套(102a)与所述螺纹槽(101a)螺纹连接。

3.如权利要求2所述的紧固防脱的防堵取样装置,其特征在于:所述回弹板(201)两侧设置有轨道(204),所述轨道(204)内滑动设置有连接杆(204a),所述连接杆(204a)另一端与所述楔块(202)固定连接。

4.如权利要求3所述的紧固防脱的防堵取样装置,其特征在于:所述楔块(202)底部固定设置有延伸端(202a),所述延伸端(202a)下方设置有扭力夹板(203),所述扭力夹板(203)的旋转端设置有扭力轴(203a),所述扭力轴(203a)延伸至所述紧固栓体(102)外壁。

5.如权利要求4所述的紧固防脱的防堵取样装置,其特征在于:所述限位杆(103)外壁固定开设有限位槽(103a),所述扭力夹板(203)前端设置有限位凸块(203b),所述紧固栓体(102)底部开设有槽口(102b),所述槽口(102b)与所述限位杆(103)对接,所述延伸端(202a)的一侧固定设置有弹簧(202a-1),所述弹簧(202a-1)另一端和所述紧固栓体(102)内壁固定连接。

6.如权利要求5所述的紧固防脱的防堵取样装置,其特征在于:所述扭力轴(203a)前端套接有防护套筒(203a-1),所述防护套筒(203a-1)前端设置有操作扳手(203a-2),所述操作扳手(203a-2)与所述扭力轴(203a)固定连接。

7.如权利要求6所述的紧固防脱的防堵取样装置,其特征在于:所述连接杆(204a)的一侧设置有拉杆(204a-1),所述拉杆(204a-1)水平延伸至所述紧固栓体(102)外壁,所述拉杆(204a-1)另一端固定设置有拉柄(204a-2)。

8.如权利要求7所述的紧固防脱的防堵取样装置,其特征在于:所述螺纹头(301)与所述撞针(302)之间固定设置有电磁线圈(303),所述紧固栓体(102)顶部设置有电源控制端(304),所述电源控制端(304)与所述电磁线圈(303)电性连接。

9.如权利要求8所述的紧固防脱的防堵取样装置,其特征在于:所述电源控制端(304)两侧固定开设有走线槽(304a),所述撞针(302)尾部与所述电磁线圈(303)弹簧连接。


技术总结
本技术涉及风压防堵取样器技术领域,尤其涉及一种紧固防脱的防堵取样装置,壳体组件包括管体、套接设置于管体上方的紧固栓体、固定安装于管体顶端的限位杆以及位于紧固栓体内部的夹紧组件;夹紧组件包括固定安装于紧固栓体内的回弹板、滑动设置于回弹板两侧的楔块、位于楔块下方的扭力夹板;振动组件包括固定设置于紧固栓体底部的螺纹头,与螺纹头底端连接的撞针。紧固防脱的防堵取样装置在栓体旋转下降的同时,起到了对紧固栓体和管体的紧密固定确保装置在高温高压的的环境下不会振松;防堵取样装置可以始终取样器管道保持通畅避免堵塞,电磁线圈工作时使撞针在电磁线圈内振动代替手动敲击进行排堵,并可以引入控制系统进行定期自动排堵。

技术研发人员:姜东旭,娄奎亮,齐伟立
受保护的技术使用者:兴安热电有限责任公司
技术研发日:20230828
技术公布日:2024/5/29
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