本发明涉及滑车，具体为一种发动机铝质壳体转移滑车装置。
背景技术：
1、发动机是一种能够把其他形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、外燃机、喷气发动机、电动机等，如内燃机通常是把化学能转化为机械能，发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器，在发动机壳体的使用过程中需要对发动机壳体进行转移，由于发动机铝质壳体较重，不便于人工搬运，在转移时需要用到滑车，滑车一般指起重滑车，起重滑车俗称起重葫芦。通过链轮或卷筒竖直提升重物的简单起重机械。其自重轻，结构紧凑，使用方便，适用于施工中简易的起重工作。起重滑车根据轮数不同可分为单门滑车、双门滑车和多门滑车。按滑车与吊物的连接方式可分为吊钩式滑车、链环式滑车、吊环式滑车和吊架式滑车四种。
2、现有的滑车在对发动机铝质壳体转移时，往往只通过钢丝绳带动夹爪对发动机铝质壳体进行吊起转移，在移动的过程中容易出现晃动，夹爪夹持过紧容易将壳体夹持变形，夹爪夹持较松时，容易出现壳体脱落损坏的情况，同时壳体在移动过程中底部粘连有残渣，在清理时需要将壳体进行翻转，当壳体质量较重时，不方便翻转以及清理，为此，本发明提出一种发动机铝质壳体转移滑车装置用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种发动机铝质壳体转移滑车装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发动机铝质壳体转移滑车装置，包括轨道以及安装在轨道上的电动滑车，所述电动滑车上固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆上固定安装有第一安装板，所述第一安装板上滑动连接有固定盘，所述固定盘上转动连接有承载盘，所述固定盘上设置有用于驱动承载盘转动的动力件，所述固定盘上固定安装有安装架，所述第一安装板上设置有用于调节承载盘高度的提升组件，所述承载盘上设置有多组用于将发动机壳体移动并固定在承载盘上的移动固定组件，所述承载盘上设置有多个容纳腔，多组所述移动固定组件分别位于多个所述容纳腔的上方，所述容纳腔内设置有用于对发动机壳体底部进行清理的清理组件，所述容纳腔内对称设置有导向板，所述承载盘下端可拆卸连接有收集盒。
3、优选的，所述提升组件包括提升滑轮、牵引绳、第二安装板、绕线辊、第二电机、蜗杆和蜗轮，所述提升滑轮转动连接在安装架上，所述牵引绳一端固定连接在第二安装板上，所述牵引绳另一端绕过提升滑轮并缠绕在绕线辊上。
4、优选的，所述绕线辊通过连接架转动连接在第二安装板上，所述蜗轮固定连接在绕线辊一端，所述蜗杆通过安装竖板转动安装在第二安装板上，所述第二电机输出端与蜗杆一端固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合。
5、优选的，所述动力件包括有固定安装在固定盘上的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上啮合有齿环，所述齿环固定安装在承载盘上。
6、优选的，多组所述移动固定组件环形阵列设置在承载盘上，所述移动固定组件包括有固定安装在承载盘上的安装壳，所述安装壳为上下开口的空腔体设置，所述安装壳上对称设置有移动板，所述安装壳上开设有供移动板滑动的滑槽。
7、优选的，所述安装壳上转动连接有多个支撑辊，多个所述支撑辊两端均固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮位于滑槽内，所述移动板上开设有与第一齿轮相配合的齿槽，所述移动板一端固定安装有连接板。
8、优选的，所述移动板另一端固定安装有液压杆，所述液压杆输出端固定安装有夹持板，所述夹持板上安装有防滑垫，所述连接板上固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定安装在安装壳上。
9、优选的，所述清理组件包括第一弧形块、第二弧形块、移动杆、弹簧、固定筒、进气管、出气管、导气管、喷气头以及活塞柱，所述第一弧形块固定安装在固定盘上，所述固定筒固定安装在容纳腔内，所述固定筒内部滑动安装有活塞柱，所述活塞柱一端与移动杆固定连接。
10、优选的，所述移动杆另一端伸出固定筒与第二弧形块连接，所述弹簧套设在移动杆上且位于第二弧形块与固定筒之间，所述弹簧一端与固定筒连接，所述弹簧另一端与第二弧形块连接，所述第二弧形块与第一弧形块滑动配合，所述进气管固定设置在固定筒上。
11、优选的，所述进气管远离固定筒的一端伸出承载盘，所述进气管上设置有单向进气阀，所述出气管固定设置在固定筒上，所述出气管另一端与导气管连通，所述喷气头的数量为多个，多个所述喷气头固定设置在导气管上，多个所述喷气头上均设置有单向出气阀，所述导气管固定安装在安装壳上且位于支撑辊的下方。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、通过设置有限位滑杆，限位滑杆起到限位的作用，避免了单一绳索运输出现晃动的情况，保证了发动机铝质壳体转移过程中的稳定性；
14、通过设置有承载盘和多个移动固定组件，移动固定组件可将输送带上的发动机铝质壳体移动固定在承载盘上，多个移动固定组件可实现对多个发动机铝质壳体进行转移，进而提高了转移的效率，通过多个支撑辊对发动机铝质壳体进行支撑，在移动固定组件的支撑作用下，避免了因发动机铝质壳体质量较重而从夹爪上脱离；
15、通过设置有清理组件，在承载盘转动的过程中，在第一弧形块和第二弧形块的配合下，实现固定筒内的气体从喷气头内喷出，对发动机铝质壳体表面残渣进行吹动，残渣从导向板上滚落到收集盒内，方便对残渣进行收集处理，便捷性得到了提高。
1.一种发动机铝质壳体转移滑车装置，包括轨道（1）以及安装在轨道（1）上的电动滑车（2），其特征在于：所述电动滑车（2）上固定安装有限位滑杆（3），所述限位滑杆（3）上固定安装有第一安装板（4），所述第一安装板（4）上滑动连接有固定盘（6），所述固定盘（6）上转动连接有承载盘（8），所述固定盘（6）上设置有用于驱动承载盘（8）转动的动力件，所述固定盘（6）上固定安装有安装架（7），所述第一安装板（4）上设置有用于调节承载盘（8）高度的提升组件（5），所述承载盘（8）上设置有多组用于将发动机壳体移动并固定在承载盘（8）上的移动固定组件（9），所述承载盘（8）上设置有多个容纳腔，多组所述移动固定组件（9）分别位于多个所述容纳腔的上方，所述容纳腔内设置有用于对发动机壳体底部进行清理的清理组件（10），所述容纳腔内对称设置有导向板（15），所述承载盘（8）下端可拆卸连接有收集盒（14）。
2.根据权利要求1所述的一种发动机铝质壳体转移滑车装置，其特征在于：所述提升组件（5）包括提升滑轮（51）、牵引绳（52）、第二安装板（53）、绕线辊（54）、第二电机（55）、蜗杆（56）和蜗轮（57），所述提升滑轮（51）转动连接在安装架（7）上，所述牵引绳（52）一端固定连接在第二安装板（53）上，所述牵引绳（52）另一端绕过提升滑轮（51）并缠绕在绕线辊（54）上。
3.根据权利要求2所述的一种发动机铝质壳体转移滑车装置，其特征在于：所述绕线辊（54）通过连接架转动连接在第二安装板（53）上，所述蜗轮（57）固定连接在绕线辊（54）一端，所述蜗杆（56）通过安装竖板转动安装在第二安装板（53）上，所述第二电机（55）输出端与蜗杆（56）一端固定连接，所述蜗轮（57）与蜗杆（56）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种发动机铝质壳体转移滑车装置，其特征在于：所述动力件包括有固定安装在固定盘（6）上的第一电机（11），所述第一电机（11）输出端固定连接有驱动齿轮（12），所述驱动齿轮（12）上啮合有齿环（13），所述齿环（13）固定安装在承载盘（8）上。
5.根据权利要求4所述的一种发动机铝质壳体转移滑车装置，其特征在于：多组所述移动固定组件（9）环形阵列设置在承载盘（8）上，所述移动固定组件（9）包括有固定安装在承载盘（8）上的安装壳（91），所述安装壳（91）为上下开口的空腔体设置，所述安装壳（91）上对称设置有移动板（94），所述安装壳（91）上开设有供移动板（94）滑动的滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种发动机铝质壳体转移滑车装置，其特征在于：所述安装壳（91）上转动连接有多个支撑辊（92），多个所述支撑辊（92）两端均固定安装有第一齿轮（93），所述第一齿轮（93）位于滑槽内，所述移动板（94）上开设有与第一齿轮（93）相配合的齿槽，所述移动板（94）一端固定安装有连接板（95）。
7.根据权利要求6所述的一种发动机铝质壳体转移滑车装置，其特征在于：所述移动板（94）另一端固定安装有液压杆（97），所述液压杆（97）输出端固定安装有夹持板（98），所述夹持板（98）上安装有防滑垫，所述连接板（95）上固定连接有液压伸缩杆（96），所述液压伸缩杆（96）固定安装在安装壳（91）上。
8.根据权利要求1所述的一种发动机铝质壳体转移滑车装置，其特征在于：所述清理组件（10）包括第一弧形块（101）、第二弧形块（102）、移动杆（103）、弹簧（104）、固定筒（105）、进气管（106）、出气管（107）、导气管（108）、喷气头（109）以及活塞柱（1010），所述第一弧形块（101）固定安装在固定盘（6）上，所述固定筒（105）固定安装在容纳腔内，所述固定筒（105）内部滑动安装有活塞柱（1010）。
9.根据权利要求8所述的一种发动机铝质壳体转移滑车装置，其特征在于：所述活塞柱（1010）一端与移动杆（103）固定连接，所述移动杆（103）另一端伸出固定筒（105）与第二弧形块（102）连接，所述弹簧（104）套设在移动杆（103）上且位于第二弧形块（102）与固定筒（105）之间，所述弹簧（104）一端与固定筒（105）连接，所述弹簧（104）另一端与第二弧形块（102）连接，所述第二弧形块（102）与第一弧形块（101）滑动配合，所述进气管（106）固定设置在固定筒（105）上。
10.根据权利要求9所述的一种发动机铝质壳体转移滑车装置，其特征在于：所述进气管（106）远离固定筒（105）的一端伸出承载盘（8），所述进气管（106）上设置有单向进气阀，所述出气管（107）固定设置在固定筒（105）上，所述出气管（107）另一端与导气管（108）连通，所述喷气头（109）的数量为多个，多个所述喷气头（109）固定设置在导气管（108）上，多个所述喷气头（109）上均设置有单向出气阀，所述导气管（108）固定安装在安装壳（91）上且位于支撑辊（92）的下方。
