一种机电工程用金属箔切割装置的制作方法

专利检索2025-11-27  10


本发明涉及机电工程切割设备,尤其是涉及一种机电工程用金属箔切割装置。


背景技术:

1、机电安装工程是指一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装;非标准钢构件的制作、安装,具体工作内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备的采购、安装与调试等;随着现代化建设步伐的加快,对机电安装工程的需求越来越多,如在建筑装修、汽车制造、食品包装加工、户外电力作业等多处领域均会用到金属箔,目前金属箔在剪裁时,通常是人工手持剪刀裁剪,一方面金属箔尖锐容易扎伤用户,另一方面金属箔具有一定硬度,人工剪裁耗时费力;为此设计一种机电工程用金属箔切割装置来解决上述中所提到的问题。


技术实现思路

1、本发明针对人工剪裁金属箔时容易扎伤用户、并耗时费力,提供一种机电工程用金属箔切割装置,能够对金属箔进行切割,代替用户手工作业,并且在切割完成后又能对金属箔进行打磨,防止施工时扎伤工人,有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。

2、为解决上述问题本发明所采取的技术方案是:

3、一种机电工程用金属箔切割装置,包括主底板,所述主底板前端设有副底板,副底板上设有可拆卸的金属卷;主底板上端两侧分别设有与金属卷相配合的输送机构,输送机构分别包括两个可转动的传动辊,所述传动辊转动时可构成金属卷沿指定路径展开移动的结构;主底板上端中部设有切割装置,切割装置包括两个可同步移动的l形驱动板,切割装置还包括切割板,所述l形驱动板向左移动时可构成切割板向下移动对金属卷切割并且移动到底端后又往复前后移动对金属箔打磨的结构。

4、所述主底板上端表面中部设有切割座,切割座上端表面左右两侧分别设有与切割板相配合的切割台,切割座前后两端表面分别固接有侧座,切割板分别滑动连接在两个侧座内壁,切割板前后两端表面分别固接有长销,切割板下端设有刀刃;主底板上端表面前后两侧分别固接有驱动伸缩杆,l形驱动板分别固接在对应的驱动伸缩杆上,l形驱动板又分别滑动连接在主底板上端表面前后两侧,l形驱动板上端分别开设有与长销相配合的第一轨道槽。

5、所述切割台滑动连接在切割座上端表面左右两侧,切割板左右两端表面前后两侧分别固接有导向架,切割台前后两端表面分别固接有导向销,导向架上分别开设有与导向销相配合的导向槽,切割板左右两端表面分别设有打磨板,两个切割台内壁分别设有可向内侧移动的打磨压板。

6、所述切割台左右两端内壁上下两侧分别滑动连接有第二导杆,打磨压板分别固接在对应的第二导杆内侧端面上,第二导杆外表面上分别套有与打磨板相配合的第二弹簧。

7、所述切割座滑动连接在主底板上端表面,切割座下侧前后两端表面分别固接有延伸座,延伸座内壁分别固接有驱动销,l形驱动板上端表面内侧分别开设有与驱动销相配合的驱动槽。

8、所述副底座上端表面中部设有可转动的圆盘,副底板上端表面前后两侧分别固接有下料座,金属卷中心处内壁设有绕线辊,下料座上端分别设有与绕线辊相配合的压块,所述圆盘转动时可构成压块向外侧移动使绕线辊拆卸的结构。

9、所述圆盘下端表面非圆心处铰接有两个中心对称的第一连杆,两个第一连杆外侧端分别铰接有与下料座滑动连接的拉杆,所述压块分别滑动连接在下料座上端表面,两个下料座外侧端面上下两侧分别固接有第一导杆,两个第一导杆外表面上均滑动连接有一个顶板,所述压块分别固接在对应的顶板上,第一导杆外表面上还分别套有与顶板相配合的第一弹簧。

10、所述主底板上端表面左右两侧分别固接有两个u形座,输送机构分别安装在对应的两个u形座内壁,主底板上端还设有可转动的双向螺纹杆,双向螺纹杆转动时可构成副底板向右移动、输送机构向下移动使装置收合的结构。

11、所述输送机构还分别包括u形架,u形架一侧端面上分别固接有第一电机,第一电机输出端分别固接有第一转轴,第一转轴外表面上端分别滑动连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮上端分别啮合有第二锥齿轮,u形架内壁还分别滑动连接有内座,传动辊分别包括第一传动辊和第二传动辊,第一传动辊分别转动连接在对应的内座内壁并与对应的第三锥齿轮同轴固接,第三锥齿轮下端分别啮合有第四锥齿轮,第二传动辊分别转动连接在对应的u形架下端内壁并与对应的第四锥齿轮同轴固接;内座上端内壁分别转动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆又分别螺纹连接在对应的u形架内壁。

12、所述主底板上端表面左侧前后两端分别铰接有剪式伸缩架,两个剪式伸缩架左端外侧分别铰接在副底板上,两个剪式伸缩架左端内侧分别滑动连接在副底板上,两个剪式伸缩架右端内侧分别铰接有与双向螺纹杆螺纹连接的螺纹筒,副底板上端表面前后两侧还分别固接有与主底板滑动连接的导向板,所述u形架分别滑动连接在对应的u形座内壁,导向板上分别开设有异形槽,异形槽内壁分别啮合有第一滑销,第一滑销分别固接在对应的u形架上。

13、本发明和现有技术相比具有以下优点:

14、在使用时,通过把金属卷的一端穿过两个传动辊,在传动辊转动时即可使金属卷展开指定长度,通过设置的两个输送机构,即把金属卷穿过两组传动辊,在输送机构工作下,即两组转动辊转动时能够使金属卷展开,使金属卷沿指定位置移动,即金属卷在切割板下端位置向一侧展开移动;通过设置的切割装置,在l形驱动板向左移动时,能够使切割板向下移动对金属卷进行切割,代替工人手动剪裁,并且切割板移动到底端后又往复前后移动,能够对切割后的金属箔进行打磨,防止施工时扎伤工人;工人能够根据所需要的长度进行切割取材,并且在取材后又能对金属箔均匀打磨,防止毛边扎伤用户,全程代替人工操作、节省人力资源、安全可靠。



技术特征:

1.一种机电工程用金属箔切割装置,包括主底板(3),其特征在于:所述主底板(3)前端设有副底板(1),副底板(1)上设有可拆卸的金属卷;主底板(3)上端两侧分别设有与金属卷相配合的输送机构,输送机构分别包括两个可转动的传动辊,所述传动辊转动时可构成金属卷沿指定路径展开移动的结构;主底板(3)上端中部设有切割装置,切割装置包括两个可同步移动的l形驱动板(39),切割装置还包括切割板(45),所述l形驱动板(39)向左移动时可构成切割板(45)向下移动对金属卷切割并且移动到底端后又往复前后移动对金属箔打磨的结构。

2.如权利要求1所述的一种机电工程用金属箔切割装置,其特征在于:所述主底板(3)上端表面中部设有切割座(43),切割座(43)上端表面左右两侧分别设有与切割板(45)相配合的切割台(56),切割座(43)前后两端表面分别固接有侧座(44),切割板(45)分别滑动连接在两个侧座(44)内壁,切割板(45)前后两端表面分别固接有长销(40),切割板(45)下端设有刀刃(46);主底板(3)上端表面前后两侧分别固接有驱动伸缩杆(38),l形驱动板(39)分别固接在对应的驱动伸缩杆(38)上,l形驱动板(39)又分别滑动连接在主底板(3)上端表面前后两侧,l形驱动板(39)上端分别开设有与长销(40)相配合的第一轨道槽。

3.如权利要求2所述的一种机电工程用金属箔切割装置,其特征在于:所述切割台(56)滑动连接在切割座(43)上端表面左右两侧,切割板(45)左右两端表面前后两侧分别固接有导向架(48),切割台(56)前后两端表面分别固接有导向销(52),导向架(48)上分别开设有与导向销(52)相配合的导向槽,切割板(45)左右两端表面分别设有打磨板(47),两个切割台(56)内壁分别设有可向内侧移动的打磨压板(53)。

4.如权利要求3所述的一种机电工程用金属箔切割装置,其特征在于:所述切割台(56)左右两端内壁上下两侧分别滑动连接有第二导杆(54),打磨压板(53)分别固接在对应的第二导杆(54)内侧端面上,第二导杆(54)外表面上分别套有与打磨板(47)相配合的第二弹簧(55)。

5.如权利要求3所述的一种机电工程用金属箔切割装置,其特征在于:所述切割座(43)滑动连接在主底板(3)上端表面,切割座(43)下侧前后两端表面分别固接有延伸座,延伸座内壁分别固接有驱动销(57),l形驱动板(39)上端表面内侧分别开设有与驱动销(57)相配合的驱动槽。

6.如权利要求1所述的一种机电工程用金属箔切割装置,其特征在于:所述副底座上端表面中部设有可转动的圆盘(5),副底板(1)上端表面前后两侧分别固接有下料座(8),金属卷中心处内壁设有绕线辊(9),下料座(8)上端分别设有与绕线辊(9)相配合的压块(14),所述圆盘(5)转动时可构成压块(14)向外侧移动使绕线辊(9)拆卸的结构。

7.如权利要求6所述的一种机电工程用金属箔切割装置,其特征在于:所述圆盘(5)下端表面非圆心处铰接有两个中心对称的第一连杆(6),两个第一连杆(6)外侧端分别铰接有与下料座(8)滑动连接的拉杆(7),所述压块(14)分别滑动连接在下料座(8)上端表面,两个下料座(8)外侧端面上下两侧分别固接有第一导杆(11),两个第一导杆(11)外表面上均滑动连接有一个顶板(10),所述压块(14)分别固接在对应的顶板(10)上,第一导杆(11)外表面上还分别套有与顶板(10)相配合的第一弹簧(12)。

8.如权利要求1所述的一种机电工程用金属箔切割装置,其特征在于:所述主底板(3)上端表面左右两侧分别固接有两个u形座(21),输送机构分别安装在对应的两个u形座(21)内壁,主底板(3)上端还设有可转动的双向螺纹杆(15),双向螺纹杆(15)转动时可构成副底板(1)向右移动、输送机构向下移动使装置收合的结构。

9.如权利要求8所述的一种机电工程用金属箔切割装置,其特征在于:所述输送机构还分别包括u形架(22),u形架(22)一侧端面上分别固接有第一电机(27),第一电机(27)输出端分别固接有第一转轴(28),第一转轴(28)外表面上端分别滑动连接有第一锥齿轮(29),第一锥齿轮(29)上端分别啮合有第二锥齿轮(30),u形架(22)内壁还分别滑动连接有内座(35),传动辊分别包括第一传动辊(33)和第二传动辊(34),第一传动辊(33)分别转动连接在对应的内座(35)内壁并与对应的第三锥齿轮(31)同轴固接,第三锥齿轮(31)下端分别啮合有第四锥齿轮(32),第二传动辊(34)分别转动连接在对应的u形架(22)下端内壁并与对应的第四锥齿轮(32)同轴固接;内座(35)上端内壁分别转动连接有第一螺纹杆(36),第一螺纹杆(36)又分别螺纹连接在对应的u形架(22)内壁。

10.如权利要求9所述的一种机电工程用金属箔切割装置,其特征在于:所述主底板(3)上端表面左侧前后两端分别铰接有剪式伸缩架(17),两个剪式伸缩架(17)左端外侧分别铰接在副底板(1)上,两个剪式伸缩架(17)左端内侧分别滑动连接在副底板(1)上,两个剪式伸缩架(17)右端内侧分别铰接有与双向螺纹杆(15)螺纹连接的螺纹筒(16),副底板(1)上端表面前后两侧还分别固接有与主底板(3)滑动连接的导向板(20),所述u形架(22)分别滑动连接在对应的u形座(21)内壁,导向板(20)上分别开设有异形槽,异形槽内壁分别啮合有第一滑销(23),第一滑销(23)分别固接在对应的u形架(22)上。


技术总结
本发明涉及机电工程切割设备技术领域,尤其是涉及一种机电工程用金属箔切割装置,针对人工剪裁金属箔时容易扎伤用户、并耗时费力,提供一种机电工程用金属箔切割装置,包括主底板,副底板上设有可拆卸的金属卷;主底板上端两侧分别设有与金属卷相配合的输送机构,输送机构分别包括两个可转动的传动辊,所述传动辊转动时可构成金属卷沿指定路径展开移动的结构;切割装置包括两个可同步移动的L形驱动板,所述L形驱动板向左移动时可构成切割板向下移动对金属卷切割并且移动到底端后又往复前后移动对金属箔打磨的结构;能够对金属箔进行切割,代替用户手工作业,并且在切割完成后又能对金属箔进行打磨,防止施工时扎伤工人。

技术研发人员:李霞,杨芳,王倩,刘小峰,轩见涛,刘明岗,马艳杰
受保护的技术使用者:新乡市达升机械制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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