一种FHF型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备的制作方法

专利检索2025-11-27  10


本技术涉及薄膜覆膜,具体为一种fhf型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备。


背景技术:

1、pvc薄膜主要成份为聚氯乙烯,另有加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等,是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料;pvc薄膜在成产生产后,通常在其表面覆盖一层塑料膜,以防止薄膜运输过程中被尖锐物划伤,现有技术中的薄膜在进行覆膜时,将塑料膜覆盖在薄膜上,再将塑料膜和薄膜共同从压紧辊和承接辊之间穿过;然后利用压紧辊将塑料膜压在薄膜上,再对塑料膜和薄膜共同进行卷收。

2、但是,如果塑料膜受到风吹或因自身问题存在褶皱时,压紧辊就会将褶皱的塑料膜直接压在薄膜上,从而影响产品的售卖质量。

3、如中国专利cn214359351u所公开的一种pvc薄膜的覆膜设备,其包括支撑架、承接辊和压紧辊,承接辊和压紧辊分别水平转动设置于支撑架上,且压紧辊位于承接辊的上方,支撑架上设置有薄膜送料机构和塑料膜送料机构,该装置能够先被抚平辊进行抚平,从而尽可能的降低塑料膜的褶皱量,进而使得塑料膜能够较为平整的覆盖在薄膜上,从而提高产品的售卖质量。

4、但是上述结构还存在不足之处,不便于对承接辊和压紧辊的位置进行调节,只能适配一种厚度薄膜和塑料膜的加工,适用性不高,且承接辊和压紧辊贴合的过于紧密,容易导致薄膜和塑料膜的表面发生破损,而影响产品的整体质量,故有待改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种fhf型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备,以解决上述背景技术中提出的不便于对承接辊和压紧辊的位置进行调节,只能适配一种厚度薄膜和塑料膜的加工,适用性不高,且承接辊和压紧辊贴合的过于紧密,容易导致薄膜和塑料膜的表面发生破损,而影响产品的整体质量问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种fhf型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备,包括底座,底座的顶部固定安装有凸板,凸板的表面固定安装有两个圆杆,圆杆的表面转动安装有塑料膜盘,圆杆的表面固定安装有薄膜盘,底座的顶部固定安装有箱体,底座的顶部固定安装有两个凸板二,两个凸板二之间转动安装有收卷盘,凸板二的表面固定安装有第二电机,第二电机的输出端与对应的收卷盘固定连接,底座设置有限位单元、调节单元和弹性单元;

3、调节单元包括有齿板、连接块、两个移动槽、两个滑杆、两个滑块、两个连接杆、第一电机和圆齿,齿板与箱体滑动连接,齿板的底部延伸至箱体内并于连接块固定连接,连接块与第一u形座固定连接,两个移动槽均开设在箱体的顶部,两个滑杆分别固定安装在对应移动槽内,两个滑块分别与对应的滑杆滑动连接。

4、优选的,限位单元包括有两个通槽、四个卡柱和两个压簧,两个通槽均开设在圆杆的表面,四个卡柱分别两两与对应的通槽滑动连接,两个压簧分别设置在对应通槽内,压簧的两端分别与对应的两个卡柱固定连接,在压簧的作用下,两个卡柱可对套设在圆杆表面的薄膜盘进行限位,同理可对塑料膜盘进行安装限位。

5、优选的,两个连接杆的一端与对应的滑块相铰接,两个连接杆远离滑块的一端均与连接块相铰接,在滑块和连接杆的相互配合下,可使齿板在进行上下调节时更够较为稳定。

6、优选的,第一电机固定安装在箱体的顶部,圆齿固定套设在第一电机的输出端,圆齿与齿板啮合,启动第一电机可带动圆齿进行转动,圆齿可带动齿板进行上下调节。

7、优选的,弹性单元包括有第一u形座、两个调节槽、两个限位杆、圆形杆、上压合辊、两个伸缩弹簧、第二u形座和下压合辊,第一u形座设置在箱体内,两个调节槽均开设在第一u形座的表面,两个限位杆分别固定安装在对应调节槽内,圆形杆滑动套设在两个限位杆之间,上压合辊转动套设在圆形杆的表面,在限位杆和圆形杆的相互配合,可使上压合辊在调节时,能够较为稳定。

8、优选的,两个伸缩弹簧分别滑动套设在对应限位杆的表面,伸缩弹簧的顶端与调节槽固定连接,伸缩弹簧的底端与圆形杆固定连接,使上压合辊和下压合辊之间存在一定的弹性,可对薄膜和塑料膜起到保护。

9、优选的,第二u形座固定安装在箱体底部的内壁,下压合辊转动安装在第二u形座上,下压合辊与上压合辊相适配,通过下压合辊与上压合辊,可对薄膜和塑料膜进行压合覆膜。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1.该fhf型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备通过设置限位单元,按压两个卡柱,使其在通槽内进行收缩,将薄膜盘滑动套设在对应圆杆的表面,当套设完成后,在压簧的作用下,两个卡柱可对套设在圆杆表面的薄膜盘进行限位,同理可对塑料膜盘进行安装限位。

12、2.该fhf型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备通过设置调节单元,启动第一电机带动圆齿转动,圆齿带动齿板移动,齿板带动连接块移动,连接块带动第一u形座进行移动,方便对弹性单元的位置进行调节,且在滑杆、滑块和连接杆的相互配合下,可使弹性单元在调节的过程中能够较为稳定,不易发生偏移,有利于提高覆膜效果。

13、3.该fhf型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备通过设置弹性单元,通过调节上压合辊和下压合辊之间的相对距离,可适配多种厚度薄膜和塑料膜的加工,提高了该装置的适用性,在限位杆、圆形杆和伸缩弹簧的相互配合下,使上压合辊和下压合辊之间存在一定的弹性,避免上压合辊和下压合辊之间产生硬性接触,通过柔性覆膜的方式,可对薄膜和塑料膜起到保护,避免上压合辊和下压合辊贴合的过于紧密,导致薄膜和塑料膜的表面发生破损,而影响产品的整体质量。



技术特征:

1.一种fhf型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有凸板(2),所述凸板(2)的表面固定安装有两个圆杆(3),所述圆杆(3)的表面转动安装有塑料膜盘(4),所述圆杆(3)的表面固定安装有薄膜盘(5),所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(7),所述底座(1)的顶部固定安装有两个凸板二(10),两个所述凸板二(10)之间转动安装有收卷盘(11),所述凸板二(10)的表面固定安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端与对应的收卷盘(11)固定连接,所述底座(1)设置有限位单元、调节单元和弹性单元;

2.根据权利要求1所述的一种fhf型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备,其特征在于:所述限位单元包括有两个通槽(601)、四个卡柱(602)和两个压簧(603),两个所述通槽(601)均开设在圆杆(3)的表面,四个所述卡柱(602)分别两两与对应的通槽(601)滑动连接,两个所述压簧(603)分别设置在对应通槽(601)内,所述压簧(603)的两端分别与对应的两个卡柱(602)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种fhf型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备,其特征在于:两个所述连接杆(806)的一端与对应的滑块(805)相铰接,两个所述连接杆(806)远离滑块(805)的一端均与连接块(802)相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种fhf型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备,其特征在于:所述第一电机(807)固定安装在箱体(7)的顶部,所述圆齿(808)固定套设在第一电机(807)的输出端,所述圆齿(808)与齿板(801)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种fhf型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备,其特征在于:所述弹性单元包括有第一u形座(901)、两个调节槽(902)、两个限位杆(903)、圆形杆(904)、上压合辊(905)、两个伸缩弹簧(906)、第二u形座(907)和下压合辊(908),所述第一u形座(901)设置在箱体(7)内,两个所述调节槽(902)均开设在第一u形座(901)的表面,两个所述限位杆(903)分别固定安装在对应调节槽(902)内,所述圆形杆(904)滑动套设在两个限位杆(903)之间,所述上压合辊(905)转动套设在圆形杆(904)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种fhf型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备,其特征在于:两个所述伸缩弹簧(906)分别滑动套设在对应限位杆(903)的表面,所述伸缩弹簧(906)的顶端与调节槽(902)固定连接,所述伸缩弹簧(906)的底端与圆形杆(904)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种fhf型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备,其特征在于:所述第二u形座(907)固定安装在箱体(7)底部的内壁,所述下压合辊(908)转动安装在第二u形座(907)上,所述下压合辊(908)与上压合辊(905)相适配。


技术总结
本技术属于薄膜覆膜技术领域,尤其涉及一种FHF型聚酰亚胺复合薄膜用覆膜设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有凸板,所述凸板的表面固定安装有两个圆杆,所述圆杆的表面转动安装有塑料膜盘,所述圆杆的表面固定安装有薄膜盘;通过调节上压合辊和下压合辊之间的相对距离,可适配多种厚度薄膜和塑料膜的加工,提高了该装置的适用性,在限位杆、圆形杆和伸缩弹簧的相互配合下,使上压合辊和下压合辊之间存在一定的弹性,避免上压合辊和下压合辊之间产生硬性接触,通过柔性覆膜的方式,可对薄膜和塑料膜起到保护,避免上压合辊和下压合辊贴合的过于紧密,导致薄膜和塑料膜的表面发生破损,而影响产品的整体质量。

技术研发人员:沈鑫焱,沈国华
受保护的技术使用者:扬州鑫润新材料有限公司
技术研发日:20230905
技术公布日:2024/5/29
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