本发明涉及板材冲压，具体为一种冷轧薄板冲压加工设备。
背景技术：
1、冷轧薄板是一种常见的金属板材，通常是通过将金属坯料经过冷轧工艺而制成的。在冷轧工艺中，金属坯料在室温下通过冷轧机进行压制和轧制，从而减小厚度并改善表面质量，该工艺通常应用于生产钢板、不锈钢板、铝板等各种金属薄板。成型的冷轧薄板再经过冲压等工艺制成各种金属零件和产品，冲压工艺主要包括折弯、冲裁、拉伸、成型等。
2、常见的用于冷轧薄板的冲压折弯设备所针对的加工对象单一，对于带有凸肩且除凸肩倾斜状态不一样之外其他部位形状均相同的折弯件来说，就需要独立的配套冲压折弯设备实施生产，但这样一来，设备的使用成本和控制成本以及人力均会有所增长。同时，冷轧薄板在冲压折弯前以及折弯过程中，其上需要成型为凸肩的部分始终处于无压制限位的状态中，相当于凸肩在成型过程中没有接受限位处理，这会影响到凸肩的成型质量。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明提供了一种冷轧薄板冲压加工设备，包括带有液压缸的上模板、通过导向柱与上模板连接的且带有推料件的下模板，所述液压缸下端设置有凸模，下模板上端安装有与凸模相对的凹模，凹模上设置有转换件，转换件与凸模之间设置有驱动件。
2、所述转换件包括凹模上端对称转动安装的延板，延板上端面与凹模上端面齐平，延板远离凹模中心的一端与凹模侧端之间设置有限转件，限转件远离凹模中心的一侧设置有抬板，与不同的延板抵触且同侧的抬板安装在同个水平轴上，水平轴与凸模之间设有驱动件，驱动件下侧设有t形座，t形座滑动安装在下模板上端，且t形座上安装有对称排布的且带有插槽的固定板，下模板上端对应插槽的位置开设有两个对槽，插槽与对应的对槽之间插接有固定销。
3、所述延板上端滑动安装有呈t形的侧板，侧板上端安装有位于延板上方的压板，两个侧板与凹模之间设有锁定件。
4、所述驱动件包括水平轴中部套装的副齿轮，以及和副齿轮啮合的且安装有中轴的主齿轮，水平轴和中轴均通过轴座转动安装在t形座上端，主齿轮尺寸小于副齿轮尺寸，凸模上端通过回型架安装有与主齿轮一一对应的齿板。
5、所述凸模数量为二且对称设置，凸模与凹模一一对应，所述液压缸输出端连接有吊板，凸模均安装在吊板下端，且凸模通过导向板与对应的导向柱滑动连接，通个液压缸使两个凸模同时进行冲压折弯作业。
6、在一种可能实施的方式中，所述限转件包括与延板滑动连接的t形板，t形板下端与安装在凹模侧端的底板滑动连接。
7、在一种可能实施的方式中，所述驱动件还包括安装在t形板上端的l形板，l形板位于对应的抬板和凹模侧端之间，l形板竖直段上端螺纹安装有位于凹模上方的螺杆，螺杆朝向对应延板中部的一端转动安装有斜面朝上的楔形板，楔形板与对应的l形板竖直段之间滑动连接有限位杆，齿板上通过延伸板安装有与对应楔形板斜面配合的推块，推块远离对应延伸板的端部为圆弧状，所述底板上端开设有滑槽，t形板下端与对应滑槽内壁之间连接有复位弹簧。
8、在一种可能实施的方式中，所述锁定件包括滑动安装在凹模上端的凵形板，凵形板两端相对的一侧均设置有斜面，凵形板中部对称安装有侧限板，侧板水平段两端与对应的凵形板上的斜面抵触，凵形板上的斜面上方设置有圆心与延板转动中心共点的弧板，凵形板之间设置有联动组，侧板竖直段与开设在延板上端的横向槽滑动连接且与横向槽之间连接有内置弹簧。
9、在一种可能实施的方式中，所述联动组包括凵形板中部背对侧限板的一端安装的倒l形的连接板，同个凵形板所连的连接板下端共同安装有条形板，条形板下端面与下模板上端面接触且条形板位于对应的凹模和t形座之间，条形板之间通过安装在下模板上的横置双向电动推杆连接，横置双向电动推杆位于凹模其中一侧。
10、在一种可能实施的方式中，所述推料件包括推料板，凹模内底壁中心开设有贯通槽，贯通槽内滑动安装有推料板，推料板的下端安装有竖直电动推杆，竖直电动推杆固定段安装在下模板下端。
11、在一种可能实施的方式中，所述推料件还包括辅助推料以及和凸模配合对折弯成型件进行固形的侧固组；所述侧固组包括位于凹模下方的纵置双向电动推杆，纵置双向电动推杆固定段通过竖直板与凹模下端连接，纵置双向电动推杆的推动段均通过衔接板安装有抵板，凹模上开设有与抵板一一对应的横通槽，横通槽与凹模内腔相连通，抵板滑动安装在横通槽内，抵板上端与横通槽上端内壁之间存在间距。
12、在一种可能实施的方式中，所述竖直板竖直滑动安装在凹模下端，所述竖直板与竖直电动推杆推动段之间连接有联合件；所述联合件包括竖直电动推杆推动段下端安装的方板，方板上对称开设有侧向槽，侧向槽内通过侧向弹簧滑动安装有横移板，横移板首端安装有推动块、末端设置有圆弧面，所述推动块为圆弧段朝下的四分之一半圆结构，竖直板下端面开设有l形通槽，推动块上端与l形通槽水平段内顶壁抵触，横移板末端的圆弧面抵触在三角块的斜面上，三角块一体成型在架板下端，架板安装在凹模下端。
13、在一种可能实施的方式中，所述侧板水平段两端、侧限板靠近对应的凹模中心的一端均设置有滚珠，所述压板的下端转动安装有若干等距排布的滚轴。
14、本发明的有益效果：1、本发明利用凸模下移这一过程在无驱动源的基础上实现最终折弯形状的改变，在成型带水平凸肩的折弯板和带倾斜凸肩的折弯板两种折弯成型模式之间进行转换，两种折弯成型模式的转换利用驱动件和凸模下移相配合进行实施，减少了驱动成本，增加了设备的适用范围和实用性，设备具备一机多用的功能，同时在两种折弯成型模式中，待折弯的薄板均处于压制限位下，保证了薄板折弯成型的质量。
15、2、本发明通过设置两对凸模与凹模构成两个通过同一驱动控制的冲压点位，两个冲压点位可同时成型带水平凸肩的折弯板或带倾斜凸肩的折弯板，也可同时成型带水平凸肩的折弯板、带倾斜凸肩的折弯板；两个冲压点位成型同种类型的折弯板时，通过增加单次折弯成型数量来提高批量化冲压折弯的效率；两个冲压点位成型不同种类型的折弯板时，相当于形成两条冲压折弯生产线，在利于减小加工设备成本的同时，提高了设备的适用性。
16、3、本发明通过驱动件和凸模的下移过程相配合，使延板在凹模上的位置状态发生改变，当延板水平放置且处在转换件的限位下时，凸模和凹模配合成型带水平凸肩的折弯板，当延板携带压板在抬板作用下向上转动时，凸模和凹模配合成型带倾斜凸肩的折弯板，延板的位置状态变化无需额外驱动源进行控制。
17、4、本发明在成型带水平凸肩的折弯板时，驱动件不与凸模的下移过程进行联动，凸模下移与凹模配合实施的折弯作业不会对延板的位置和倾斜状态造成影响，通过t形板对延板实施转动限制，利用此时处于静止状态下的抬板对延板实施附加底撑，保证延板处于稳定的水平状态下，继而提高折弯成型的质量。
1.一种冷轧薄板冲压加工设备，包括带有液压缸的上模板、带有推料件（2）的下模板（1），其特征在于：所述液压缸下端设置有凸模（3），下模板（1）上端安装有凹模（4），凹模（4）上设置有转换件，转换件与凸模（3）之间设置有驱动件；
2.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板冲压加工设备，其特征在于：所述限转件（41）包括与延板（40）滑动连接的t形板（411），t形板（411）下端与安装在凹模（4）侧端的底板（412）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板冲压加工设备，其特征在于：所述驱动件还包括安装在t形板（411）上端的l形板（413），l形板（413）竖直段上端螺纹安装有位于凹模（4）上方的螺杆（414），螺杆（414）朝向对应延板（40）中部的一端转动安装有楔形板（415），楔形板（415）与对应的l形板（413）竖直段之间滑动连接有限位杆，齿板（52）上通过延伸板安装有与对应楔形板（415）斜面配合的推块（416），所述底板（412）上端开设有滑槽，t形板（411）下端与对应滑槽内壁之间连接有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板冲压加工设备，其特征在于：所述锁定件（48）包括滑动安装在凹模（4）上端的凵形板（480），凵形板（480）两端相对的一侧均设置有斜面，凵形板（480）中部对称安装有侧限板（481），侧板（46）水平段两端与对应的凵形板（480）上的斜面抵触，凵形板（480）上的斜面上方设置有圆心与延板（40）转动中心共点的弧板（482），凵形板（480）之间设置有联动组，侧板（46）竖直段与开设在延板（40）上端的横向槽滑动连接且与横向槽之间连接有内置弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧薄板冲压加工设备，其特征在于：所述联动组包括凵形板（480）中部背对侧限板（481）的一端安装的倒l形的连接板（483），同个凵形板（480）所连的连接板（483）下端共同安装有条形板（484），条形板（484）之间通过安装在下模板（1）上的横置双向电动推杆（485）连接，横置双向电动推杆（485）位于凹模（4）其中一侧。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板冲压加工设备，其特征在于：所述推料件（2）包括推料板（20），凹模（4）内底壁中心开设有贯通槽，贯通槽内滑动安装有推料板（20），推料板（20）的下端安装有竖直电动推杆（21），竖直电动推杆（21）固定段安装在下模板（1）下端。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板冲压加工设备，其特征在于：所述推料件（2）还包括辅助推料以及和凸模（3）配合对折弯成型件进行固形的侧固组；
8.根据权利要求7所述的一种冷轧薄板冲压加工设备，其特征在于：所述竖直板竖直滑动安装在凹模（4）下端，所述竖直板与竖直电动推杆（21）推动段之间连接有联合件。
9.根据权利要求8所述的一种冷轧薄板冲压加工设备，其特征在于：所述联合件包括竖直电动推杆（21）推动段下端安装的方板（25），方板（25）上对称开设有侧向槽，侧向槽内通过侧向弹簧滑动安装有横移板（26），横移板（26）首端安装有推动块（27）、末端设置有圆弧面，所述推动块（27）为圆弧段朝下的四分之一半圆结构，竖直板下端面开设有l形通槽（28），推动块（27）上端与l形通槽（28）水平段内顶壁抵触，横移板（26）末端的圆弧面抵触在三角块（29）的斜面上，三角块（29）一体成型在架板下端，架板安装在凹模（4）下端。
10.根据权利要求4所述的一种冷轧薄板冲压加工设备，其特征在于：所述侧板（46）水平段两端、侧限板（481）靠近对应的凹模（4）中心的一端均设置有滚珠（460），所述压板（47）的下端转动安装有若干等距排布的滚轴。
