一种新能源一体化压铸车上自动化打磨设备的制作方法

专利检索2025-11-26  10


本发明涉及自动打磨,具体的说是一种新能源一体化压铸车上自动化打磨设备。


背景技术:

1、自动化打磨技术广泛应用于工业领域,例如:航空航天、汽车零部件、轴承、模具、五金工具、办公设备等,使得工业制造过程更稳定、准确,并且在日常生活中,自动化打磨机也有陶瓷、大理石表面、餐具、钟表玻璃等的磨削和抛光、卫浴组件、五金配件的制作等广泛应用。

2、传统的自动化打磨机虽然能够自动给工件进行打磨,从而提高生产量,但是在打磨的过程中,会有许多的碎屑掉落到打磨平台上,打磨过程中喷射的打磨液会使粉末变的潮湿粘连在打磨平台上,而一旦粘连的粉末较多,并且打磨过程中会出现高温熔化现象使打磨的碎屑粘连在打磨平台上,清理起来就会非常的困难,耽误生产的效率。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本发明提供了一种可将打磨时产生的粉末和块状边角料吹离打磨平台的新能源一体化压铸车上自动化打磨设备,可以有效防止打磨的碎屑粘连在打磨平台上。

2、针对现有技术中的问题,本发明提供了一种新能源一体化压铸车上自动化打磨设备,包括打磨机主体,橡胶气囊一侧固定连接在固定支架上,第一单向阀固定安装在橡胶气囊的顶部,第二单向阀固定连接在橡胶气囊的一侧出气口上,多组第一弹簧中固定安装于橡胶气囊内部,第一连接管的一端固定连接第二单向阀,第一连接管的另一端固定安装在固定支架内部,且位于一组陶瓷弧形条的正上方,第二连接管的一端固定连接橡胶气囊底部的出气口,第二连接管的另一端固定连接电磁阀,电磁阀上固定安装有两组导向管,两组导向管相对称,每组隔离层的底部都固定连接一组导向管的一端。

3、具体的,打磨机主体的底部固定安装有一组电机,电机的输出轴固定连接打磨台的底部,打磨台上开设有多组斜向通孔,打磨台上固定安装有多组旋转门,打磨台上开设有多个工位,且每个工位都由一组旋转门隔开,打磨台上固定安装有多组底座,每组底座都位于一个工位之中。

4、具体的,底座上转动连接有一组连接柱,连接柱上固定安装有一组安装架,安装架上固定安装有一组圆盘,圆盘上开设有多组滑槽,圆盘上滑动连接有多组夹具,每组夹具都滑动连接在一组滑槽内部,夹具的底部一侧固定连接第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定连接在安装架的侧壁上。

5、具体的,每组旋转门的一侧都固定安装有一组陶瓷弧形条,陶瓷弧形条和限位条形槽相卡接,限位条形槽的一侧固定连接两组微型电推杆的输出端,微型电推杆固定安装在固定支架侧壁开设的条形槽内,限位条形槽的宽度和条形槽相对应。

6、具体的,固定支架固定安装在打磨机主体上,打磨机主体上开设有多个出料口,打磨机主体的一侧开设有屑料抽屉槽,打磨机主体上安装有一组保护壳,保护壳的顶部固定安装有一组除尘口,固定支架)上固定安装有多组安装板,安装板的一侧固定安装有一组连接板,连接板的一侧安装有打磨器。

7、本发明的有益效果:本发明的一种新能源一体化压铸车上自动化打磨设备,在电机带动打磨台和旋转门旋转,且旋转门的一侧和橡胶气囊接触时,旋转门一侧固定安装的陶瓷弧形条会挤压橡胶气囊,从而将橡胶气囊内部的气体挤出,此时,一部分气体会通过第一连接管喷出,从而将陶瓷弧形条上粘连的打磨粉尘吹干净,另一部分气体会通过第二连接管喷出到两组导向管中,从第一弹簧中导出,再透过打磨台上的透气孔,将粉尘吹离打磨台。



技术特征:

1.一种新能源一体化压铸车上自动化打磨设备,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的新能源一体化压铸车上自动化打磨设备,其特征在于:打磨机主体(1)的底部固定安装有一组电机(117),电机(117)的输出轴固定连接打磨台(116)的底部,打磨台(116)上开设有多组斜向通孔。

3.根据权利要求2所述的新能源一体化压铸车上自动化打磨设备,其特征在于:打磨台(116)上固定安装有多组旋转门(115),打磨台(116)上开设有多个工位,且每个工位都由一组旋转门(115)隔开,打磨台(116)上固定安装有多组底座(3),每组底座(3)都位于一个工位之中。

4.根据权利要求3所述的新能源一体化压铸车上自动化打磨设备,其特征在于:底座(3)上转动连接有一组连接柱(310),连接柱(310)上固定安装有一组安装架(311),安装架(311)上固定安装有一组圆盘(312)。

5.根据权利要求4所述的新能源一体化压铸车上自动化打磨设备,其特征在于:圆盘(312)上开设有多组滑槽,圆盘(312)上滑动连接有多组夹具(313),每组夹具(313)都滑动连接在一组滑槽内部,夹具(313)的底部一侧固定连接第二弹簧(314)的一端,第二弹簧(314)的另一端固定连接在安装架(311)的侧壁上。

6.根据权利要求3所述的新能源一体化压铸车上自动化打磨设备,其特征在于:每组旋转门(115)的一侧都固定安装有一组陶瓷弧形条(114),陶瓷弧形条(114)和限位条形槽(113)相卡接,限位条形槽(113)的一侧固定连接两组微型电推杆(112)的输出端,微型电推杆(112)固定安装在固定支架(111)侧壁开设的条形槽内,限位条形槽(113)的宽度和条形槽相对应。

7.根据权利要求6所述的新能源一体化压铸车上自动化打磨设备,其特征在于:固定支架(111)固定安装在打磨机主体(1)上,打磨机主体(1)上开设有多个出料口(121),打磨机主体(1)的一侧开设有屑料抽屉槽(110),打磨机主体(1)上安装有一组保护壳,保护壳的顶部固定安装有一组除尘口(122)。

8.根据权利要求6所述的新能源一体化压铸车上自动化打磨设备,其特征在于:固定支架(111)上固定安装有多组安装板(118),安装板(118)的一侧固定安装有一组连接板(119),连接板(119)的一侧安装有打磨器(120)。


技术总结
本发明涉及自动打磨技术领域,具体的说是一种新能源一体化压铸车上自动化打磨设备,包括打磨机主体、橡胶气囊、第一单向阀、第二单向阀、第一连接管、第一弹簧、第二连接管、电磁阀、隔离层,本发明中的电机带动打磨台和旋转门旋转,且旋转门的一侧和橡胶气囊接触时,旋转门一侧固定安装的陶瓷弧形条会挤压橡胶气囊,从而将橡胶气囊内部的气体挤出,一部分气体会通过第一连接管喷出,从而将陶瓷弧形条上粘连的打磨粉尘吹干净,另一部分气体会通过第二连接管喷出到两组导向管中从第一弹簧中导出,再透过打磨台上的透气孔,将粉尘吹离打磨台,从而提高打磨效率,减少打磨产生的粉尘堆积。

技术研发人员:简勇涛,刘敏,何孟超,缪峻峰
受保护的技术使用者:安徽新境界自动化技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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